【導(dǎo)讀】施工總承包合同內(nèi)容。3#、4#地下室、5#、6#樓）施工圖全套。建設(shè)單位的工程質(zhì)量控制管理、渝州集團(tuán)工程管理實(shí)施細(xì)則。國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》；《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》；《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；建筑安裝工程單位工程施工檔案資料管理規(guī)定；工程施工要求“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高速、低碳環(huán)保”。通過(guò)科學(xué)管理，使質(zhì)量與工期、安全生產(chǎn)控制措施到位，確保工程施工實(shí)際。達(dá)到的質(zhì)量、工期與我公司合同承諾一致。該工程建成后將成為懷來(lái)縣一個(gè)標(biāo)?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》；本方案中未注明長(zhǎng)度單位均為ｍｍ。散水混凝土40厚C15細(xì)石混凝土，面上加5厚1:1水泥砂漿隨打隨抹光；150厚3:7灰土；素土夯實(shí)，向外坡4%。

　　

【正文】 計(jì)劃詳見附表。 第六章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。 對(duì)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑技術(shù)要求，對(duì)班組作業(yè)人員交底。 （ 1） 基 礎(chǔ)底板鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強(qiáng)筋復(fù)核無(wú)誤，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。 （ 2）基礎(chǔ)胎膜外回填土夯實(shí)，局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。 （ 3） 在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。 （ 4）在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。 （ 5)備足 5支 ZN70 型高頻振動(dòng)插入式振搗棒，功率 ，振幅 ，振動(dòng)頻率 200Hz。 (6) 備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。 (7) 掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨彩條布。 (8)現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道清理到位，無(wú)障礙物，通知 各材料供應(yīng)商當(dāng)日不要有車輛入場(chǎng)供貨。 (9)將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)，備用。 (10)泵車停機(jī)點(diǎn)及主要行車通道提前清理干凈障礙物。 (11)備好通訊聯(lián)系的無(wú)線對(duì)講機(jī)，備好混凝土泵送放料的指示。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 2）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。 （ 3）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。 （ 4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗 及施工照明用。 （ 5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 施工部署 勞動(dòng)力（人員）安排 為保證基礎(chǔ)底板混凝土分區(qū)的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組，具體人員配備如下（其他工種配合）： 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)總指揮 1 混凝土澆筑隊(duì)長(zhǎng)測(cè)溫孔布置及施工員 2 商品混凝土廠家配備 1 試驗(yàn)員 1 澆筑點(diǎn)放料 2 振搗手 2 電工 2 護(hù)模 4 護(hù)筋 2 找平、抹光、壓實(shí) 10 泵 管移動(dòng)雜工 6 泵管緊急修理機(jī)工 2 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 混凝土供貨驗(yàn)收 1 泵車處放料 2 混凝土澆筑隊(duì)長(zhǎng) 1 現(xiàn)場(chǎng)車輛交通調(diào)度 1 總?cè)藬?shù) 40 澆筑小組連續(xù)進(jìn)行施工，中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng)，確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不得超過(guò) 30min，以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。 機(jī)械、車輛配備 商品混凝土廠家現(xiàn)場(chǎng)配備 8臺(tái)混凝土汽車攪拌車，配兩臺(tái)汽車泵，汽車攪拌車每小時(shí)最大混凝土輸出量 80m3，固定地泵每小時(shí)最大混凝土輸出量 80m3， 2樓大體積混凝土總方量約為 2300m3?，F(xiàn)場(chǎng)擬配置的兩臺(tái)汽車地泵，可滿足施工要求。 砼運(yùn)輸車輛按照現(xiàn)場(chǎng)泵送能力（實(shí)際平均輸出量 Q1）配置，每罐車裝方量以 12m3 計(jì)：共需配置 8輛運(yùn)輸罐車 ,預(yù)備 2臺(tái)應(yīng)急用共 8臺(tái)。 技術(shù)管理安排 1）對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。 2）混凝土澆筑過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)（坍落度控制在 14～ 16cm）并填寫澆灌記錄。 3） 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。 4）專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過(guò)指標(biāo)，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。 商品混凝土拌制、供貨、運(yùn)輸 （ 1） 供貨技術(shù)指標(biāo) 本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度為 C40,抗?jié)B等級(jí)為 S8，采用商品混凝土。 、混凝土配合比 （ 2） 混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商 品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。 （ 3） 混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （ 4） 粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。 混 凝土運(yùn)輸 商品混凝土供貨采用汽車式運(yùn)輸攪拌車，每車運(yùn)輸量 13m3。 大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)； 基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后 3d 左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi) 。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體，要求時(shí)，溫差不宜超過(guò) 25 度 。本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。 大體積混凝土施工 施工段的劃分及澆筑順序 本工程地下室筏板厚 2020mm，為 C40P8 抗?jié)B混凝 土，根據(jù)此工程特點(diǎn)，由西往東每 2m 寬砼來(lái)回澆搗形成在 3 小時(shí)內(nèi)閉合（斜面分成）的澆筑路線由東逐步向東頭挺進(jìn)以退管形式澆搗。 砼表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn) 大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用 2m 長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度， 又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。 混凝土養(yǎng)護(hù) 在混凝土初凝后及時(shí)澆水濕潤(rùn)，并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。要求薄膜的搭接不得小于 150mm 。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保濕措施，可用條形薄膜加以覆蓋確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保濕工作。本項(xiàng)目大體積承臺(tái)底板混凝土有 S8抗?jié)B要求，并摻加了緩凝劑，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。澆水次數(shù)以保持麻袋及混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水水源采用自 來(lái)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。在養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保濕層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜或草袋。 試塊留置 試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊按照超過(guò) 1000m3連續(xù)供應(yīng)的大體積混凝土，每 200 m3 制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每單位工程不得少于 2 組，同條件一組。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042020）第 要求規(guī)定。試塊制作后，初期在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 2～ 3d 后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為 20177。 3℃，相對(duì)濕度為 90％以上的環(huán)境條件。同條件試塊放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。 、泵送作業(yè) 1） .泵送程序 ①泵機(jī)端操作程序 ②澆筑端操作程序 2） .泵送操作要求 ①泵送前的準(zhǔn)備 ②泵送及作業(yè)中的檢查 ③ 泵送后的清洗 ④ 二次結(jié)構(gòu)部分的砼構(gòu)件采用塔吊澆搗，標(biāo)準(zhǔn)層樓面除梁板采用泵送外，剪力墻、柱、樓梯、雨棚、構(gòu)造柱、構(gòu)架、零星構(gòu)件等采用塔吊澆搗。 ⑤ 溫度后澆帶、沉降后澆帶澆 搗時(shí)應(yīng)清洗、除銹和鑿毛，后澆帶前應(yīng)用 6CM厚 C15預(yù)制砼覆蓋，用水泥砂漿密縫 ⑥ 基坑 C15墊層澆搗后應(yīng)用 C15砂漿抹面，再覆蓋薄膜。 主要管理措施 （ 1）拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。 （ 2）在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。 （ 4）試驗(yàn)部門設(shè) 專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 （ 5）加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量主控項(xiàng)目 （ 1） 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （ 3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間。 一般項(xiàng)目 （ 1）施工縫的留置及處理符合施工組 織設(shè)計(jì)及本方案要求。 （ 2）混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 （ 3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，嚴(yán)禁上人、上料。 （ 4）混凝土振搗密實(shí)，無(wú)漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象?；炷帘砻嫫秸⒚軐?shí)，無(wú)裂紋，混凝土棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。 (2) 止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移。 (3) 為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，不得碰撞改動(dòng) 模板、鋼筋。 (4)在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞止水帶。 (5) 提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。 (6)雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量（由商混凝土站控制）。 地下室鋼筋施工 勞動(dòng)力、機(jī)械的配置： 勞動(dòng)力配置：鋼筋工程施工人員共計(jì) 50 人，基本劃分為 1 個(gè)工作面和后臺(tái)料場(chǎng) 1 個(gè)工作面，共 1個(gè)分隊(duì)。其配置如下： 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 鋼筋組長(zhǎng) 1 人 技術(shù)員 1人 質(zhì)量檢查員 1 人 后臺(tái) 1人 施工現(xiàn)場(chǎng) 30 人 鋼筋運(yùn)輸 5人 主要鋼筋加工機(jī)械配置： 名稱 型號(hào) 臺(tái)數(shù) 名稱 型號(hào) 臺(tái)數(shù) 鋼筋切斷機(jī) GQ40 1 臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī) GW40 1 臺(tái) 砂輪無(wú)齒鋸 2 臺(tái) 鋼筋滾軋直螺紋機(jī) GYL— 40 4 臺(tái) 塔吊 1 臺(tái) 由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小且現(xiàn)場(chǎng)不能形成環(huán)形道路，鋼筋的水平運(yùn)輸利用塔吊或汽車吊完成，盤螺加工設(shè)在臨時(shí)辦公板房處，到現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)。 材料要求： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，立即報(bào)驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹。凡是采購(gòu)來(lái)的鋼筋，隨貨均應(yīng)有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，出廠證明書的爐批號(hào)、品種、規(guī)格、數(shù)量均應(yīng)與實(shí)際貨物相符。對(duì)各種規(guī)格的鋼筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及批次每 60t相同品種、規(guī)格、批號(hào)為一批進(jìn)行取樣 (每個(gè)規(guī)格 2個(gè) ,長(zhǎng)度 500cm)，送試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。 、 鋼筋制作 ： 鋼筋翻樣前，應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，而后根據(jù)施工程序的先后，本著先翻樣、后制作的原則，進(jìn)行鋼筋翻樣。翻樣時(shí)，不僅做到編號(hào)統(tǒng)一，尺寸準(zhǔn)確，還要對(duì)每一個(gè)型號(hào)鋼筋數(shù)量、使用部位、搭接方法、位置、排列方法 和間距，在翻樣圖上標(biāo)注清楚。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作。 鋼筋下料 鋼筋下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃，先下長(zhǎng)料，后下短料，或者長(zhǎng)短結(jié)合，力求降低鋼筋的消耗率。鋼筋制作時(shí)，應(yīng)由班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)難度較大的應(yīng)做出樣品，而后進(jìn)行分工明確，責(zé)任到人，掛牌堆放整齊，注明鋼筋的編號(hào)和制作人的名字。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代 換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭