【正文】 進(jìn)行不低于4小時(shí)的空載試車，對(duì)不可逆運(yùn)行電機(jī)，應(yīng)首先確定電源相序與電機(jī)要求一致后再試車。 調(diào)試人員實(shí)施電氣監(jiān)護(hù),對(duì)電機(jī)的電氣性能進(jìn)行評(píng)估：電機(jī)空載運(yùn)行電流一般不大于30％Ie，且三相電流平衡。 設(shè)備人員檢測電機(jī)轉(zhuǎn)速、溫升、振動(dòng)、噪音，并作單機(jī)試車記錄。 按照試車計(jì)劃表的安排，逐步完成各個(gè)系統(tǒng)的試車。 按照以下步驟負(fù)載試車：。 水泵試車時(shí)確認(rèn)水泵揚(yáng)程、管道內(nèi)流體流量是否滿足設(shè)計(jì)要求，水泵本體有無滲漏現(xiàn)象。 空壓機(jī)試車時(shí)確認(rèn)空壓機(jī)滿負(fù)荷工作時(shí)出口壓力是否滿足設(shè)計(jì)要求，相應(yīng)的壓力控制、保護(hù)單元是否準(zhǔn)確可靠。 對(duì)運(yùn)行中動(dòng)作的熱元件及時(shí)查明動(dòng)作原因，需重新整定的及時(shí)重新整定，不合格的及時(shí)更換。20消防系統(tǒng)投運(yùn)程序、方法 消防系統(tǒng)正式投運(yùn)前，所有消防設(shè)備單體調(diào)校必須合格，消防監(jiān)控回路模擬試驗(yàn)完整無誤，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、防、排煙系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)開通試驗(yàn)成功，性能、參數(shù)指標(biāo)達(dá)到消防設(shè)計(jì)要求。 所有施工單位向建設(shè)單位報(bào)送具有法人資格的消防施工資料，經(jīng)建設(shè)單位整理成冊后由建設(shè)單位向消防部門申請消防驗(yàn)收。 消防驗(yàn)收由消防部門驗(yàn)收人員主持，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)院、施工單位、設(shè)備廠家參與。 消防驗(yàn)收合格后，消防系統(tǒng)即可馬上投運(yùn)。21調(diào)試竣工交驗(yàn) 電氣、消防系統(tǒng)投運(yùn)合格后，編制電氣、消防設(shè)備交驗(yàn)清單，待甲方審批后向甲方移交。 整理電氣、消防試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)我公司技術(shù)部門審核蓋章、監(jiān)理簽字蓋章后，向甲方提供真實(shí)、準(zhǔn)確的調(diào)試竣工試驗(yàn)報(bào)告。 整理施工資料，認(rèn)真制作竣工圖，向甲方提供完整、詳盡，能充分滿足檢修、維護(hù)需求的電氣、消防調(diào)試技術(shù)資料。22安全生產(chǎn)保證措施： 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T24001200GB/T280012001，搞好現(xiàn)場環(huán)境和職業(yè)健康安全工作。 嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全施工規(guī)程》，搞好現(xiàn)場施工安全工作。 設(shè)置調(diào)試專職安全員，負(fù)責(zé)調(diào)試安全工作。 設(shè)置調(diào)試安全控制點(diǎn)，確保被調(diào)裝置和設(shè)備的安全。 調(diào)試人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須頭戴安全帽，腳穿絕緣鞋，身帶試電筆。高空作業(yè)、臨邊作業(yè)時(shí)，系好安全防護(hù)帶。 調(diào)試人員必須在領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)原理、熟悉產(chǎn)品性能后對(duì)電氣設(shè)備展開試驗(yàn)，嚴(yán)禁盲目調(diào)試對(duì)設(shè)備造成損壞。 帶電作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格區(qū)分帶電區(qū)域和不帶電區(qū)域的界限，做好防護(hù)區(qū)域的隔離工作。通電試驗(yàn)項(xiàng)目預(yù)先申請工作票，配置帶有漏電保護(hù)的專用電源盤，安排兩名以上調(diào)試人員共同完成。 作電氣設(shè)備高壓試驗(yàn)時(shí)，必須邀請監(jiān)理工程師到場，同時(shí)設(shè)置安全隔離區(qū)域，懸掛醒目的警戒標(biāo)志，并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作。 保持良好的施工環(huán)境，調(diào)試設(shè)備、儀器、儀表堆碼整齊，通道暢通，滿足消防安全要求。施工完畢及時(shí)做到“工完、料盡、場地清”。 對(duì)成品、半成品加強(qiáng)保護(hù)，防止二次污染。對(duì)調(diào)試過程中可能造成環(huán)境污染的各種因素予以控制。 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的送電、試車方案、消防系統(tǒng)開通方案，正式送電、試車、試運(yùn)時(shí)，邀請監(jiān)理工程師到場。三、管道施工方案1 工程概況 主要施工范圍給水、排水及消防系統(tǒng)包括：給水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；消防給水系統(tǒng)；消火栓系統(tǒng)；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；滅火器和氣體滅火系統(tǒng)。 施工程序 熟悉圖紙、規(guī)程規(guī)范資 源 準(zhǔn) 備預(yù) 留 預(yù) 埋閥門式壓支、吊架制安管道除銹、刷漆、加工管道、設(shè)備、閥門安裝交工驗(yàn)收試驗(yàn)，試車資 源 準(zhǔn) 備熟悉圖紙、規(guī)程規(guī)范管道、設(shè)備、閥門安裝管道設(shè)備碰口試壓、吹掃管道面漆 試驗(yàn)，試車交工驗(yàn)收2 主要給水、排水及消防設(shè)備吊裝及運(yùn)輸給水、排水及消防設(shè)備采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，用汽車吊下車，利用土建專業(yè)塔吊作為垂直運(yùn)輸工具到各標(biāo)高層，水平運(yùn)輸采取人力搬運(yùn)方式。3 給水、排水及消防設(shè)備主要分項(xiàng)施工方法。 預(yù)留預(yù)埋 根據(jù)建施圖、結(jié)施圖及水施圖對(duì)照，以確定位置及套管、孔洞類型，規(guī)格，數(shù)量。 按水施設(shè)計(jì)圖，確定套管的規(guī)格和數(shù)量，集中下料。穿墻、穿梁套管長度兩端與墻飾面相平，穿樓板套管按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，需高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間及廚房內(nèi)套管需高出裝飾地面50mm。水池、進(jìn)出戶管和出屋面套管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖制作安裝防水套管（按Ⅳ型剛性防水套管施工）。 套管安裝時(shí)其標(biāo)高、位置及規(guī)格大小應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，不得隨意改動(dòng)。 套管安裝應(yīng)固定牢靠，必要時(shí)須與鋼筋點(diǎn)焊牢固，用裝滿鋸末的口袋填實(shí)，且兩端用塑料布、粘膠帶封堵，以防止水泥砂漿浸入并應(yīng)在關(guān)模板前復(fù)查位置尺寸。 澆注混凝土?xí)r派專人照看以免套管偏移。 消防噴淋套管安裝：1)標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀和水平管（套管較少時(shí)用）測量和控制標(biāo)高，管中心線為板底下400mm，如遇樓板有高低跨時(shí)，以最低跨板下400mm為管中心標(biāo)高。2)水平位置控制：水平位置根據(jù)結(jié)施圖和噴淋平面圖確定，如遇結(jié)施圖與噴淋平面圖不符時(shí)，以噴淋平面圖為準(zhǔn)。3)根據(jù)標(biāo)高及平面位置，在每條支管的兩端點(diǎn)豎立兩根較大的鋼筋，鋼筋與梁上的鋼筋焊牢兩點(diǎn)以上，防止因鋼筋過小或偏移，導(dǎo)致標(biāo)高和水平位置偏差。4)用水準(zhǔn)儀或水平管在鋼筋上測上標(biāo)高點(diǎn)，用廣線或粉線盡力拉緊，以減少廣線或粉線的饒度引起的誤差。5)用卷尺從線上測量標(biāo)高，并用線錘吊中，測量標(biāo)高及吊中時(shí)應(yīng)注意同時(shí)測量套管兩端，防止中心到位，兩端偏斜或管端一頭高、一頭低的現(xiàn)象。 支吊架制作安裝 管道支、吊架嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402制安。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，實(shí)測管線標(biāo)高、位置，確定支架型式、尺寸。 支吊架下料必須使用切割機(jī)切割，臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割下料或開孔。 所有金屬支、吊架焊接完成后，必須敲掉藥皮或清除多余的焊劑，焊縫外觀檢查合格后方可刷漆安裝。 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 所有的支、吊、托架的安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、平正、牢固。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 活動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3—5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移位移值的1/2，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。 管道的固定支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)直線管段伸縮量、設(shè)置伸縮節(jié)的允許伸縮量和管段走向的布置等因素確定。 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 給水系統(tǒng)的立管底部、管道配水點(diǎn)、閥門、水表等、水箱與水池進(jìn)出口等應(yīng)設(shè)置固定支承措施。 給水管樓層高度小于或等于5 m，每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5 m，每層不得少于2個(gè)；排水管的支撐間距，管徑為DN50時(shí)，管徑大于或等于75mm，不得大于2m。 管卡安裝高度，—，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 活動(dòng)支架的安裝位置、間距應(yīng)符合施工圖及規(guī)范規(guī)定。見附表：塑料管支、吊架的最大間距 管徑（mm）5075110125160立 管橫 管 給水管道安裝流程 工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐、保溫→管道沖洗 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖及室內(nèi)給水管道有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,現(xiàn)場施工人員要認(rèn)真進(jìn)行施工圖的會(huì)審,認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作,并參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖及裝修施工圖,核對(duì)各種管線的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)找設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決,并辦好設(shè)計(jì)變更手續(xù)。 預(yù)制加工：按照施工圖畫出管道分路、管徑、變徑預(yù)留管口、閥門的具體位置,并在實(shí)際安裝位置做好標(biāo)記,并按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,進(jìn)行下料、套絲、上管件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào)，并按規(guī)范敷設(shè)好支架。 給水鍍鋅管道安裝 安裝時(shí)一般從總進(jìn)水管開始,總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前作好防腐。將預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣管則抹上鉛油纏好麻絲,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣應(yīng)外露2～3扣,安裝完后找正找直,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,在所有管口加好臨時(shí)絲堵。 熱水管穿墻處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,伸縮器安裝應(yīng)按規(guī)定作好預(yù)拉伸,管道固定后除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,低點(diǎn)要有泄水裝置。 給水大管徑管道使用無鍍鋅管道時(shí),應(yīng)采用焊接法蘭連接,管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管及配套法蘭,管道安裝完水壓試驗(yàn)合格后編號(hào),再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。 給水大管徑管道使用鍍鋅管道時(shí),為了不破壞鍍鋅層,可采用溝槽(卡口)連接方式,具體施工方法可參考材料廠家的安裝指導(dǎo)說明書。 室內(nèi)塑料管及復(fù)合管安裝,因此,室內(nèi)明裝塑料管及復(fù)合管管道不易敷設(shè)在有陽光直射的地方。 管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確。埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不能損傷管道表面。 若采用金屬管卡固定管道時(shí),金屬管卡與塑料管、銅管或復(fù)合管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊,不得使用硬物隔墊。 在金屬管配件與塑料管件連接部位,管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端,并盡量靠近金屬管配件。 塑料管及復(fù)合給水管的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定。塑料管及復(fù)合管管道的最大支撐間距（mm）外 徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立 管90010001200140016001800200022002400 在塑料管及復(fù)合管的各配水點(diǎn),受力點(diǎn)處,必須采取可靠的固定措施。 塑料管道穿過樓板時(shí),必須設(shè)置套管,套管可采用塑料管。穿屋面時(shí)必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm,并采取嚴(yán)格的防水措施。 管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲。穿墻和樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。 室內(nèi)暗埋的塑料管及復(fù)合管墻槽必須采用1：2水泥砂漿填補(bǔ),以避免因石灰砂漿顆粒過粗,劃傷管道表面。 塑料管道與其他金屬管道并行時(shí),應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),凈距不宜小于100mm。并行時(shí),塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè),以避免因維修金屬管道時(shí)損壞塑料管。 給水立管安裝 給水立管明裝：1）確定各層立管所帶橫支管的位置,根據(jù)土建給定各層標(biāo)高線,按施工圖和有關(guān)國家規(guī)范規(guī)定,畫出管道分路、管徑、閥門位置等實(shí)際安裝尺寸,同時(shí)在結(jié)構(gòu)上做好標(biāo)記,以實(shí)際尺寸記錄在施工圖上。2）按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì),規(guī)格型號(hào),選擇立管的管材,管件及配件,然后按施工圖上測量的實(shí)際尺寸加工。3）為確保施工方便快捷應(yīng)盡量采用預(yù)制的方法,預(yù)制時(shí)應(yīng)盡量將管道所帶的管件,配件在操作臺(tái)上安裝,并要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件,配件的朝向。4）每層管段預(yù)制完后,應(yīng)在預(yù)制場地墊好土方,將預(yù)制管段按立管管道連接順序由下往上,層層接好,連接時(shí)注意各管件的朝向,直至將立管連接完。然后在地坪上進(jìn)行調(diào)直,并編號(hào),作上明顯標(biāo)記,管件接頭處應(yīng)作劃痕標(biāo)記,再依次拆開,然后將一根立管的所有預(yù)制管段捆成一捆,做上立管編號(hào),妥善保管。5）安裝樓板套管時(shí),一般房間套管高出地面20mm,衛(wèi)生間套管高出地面50mm。套管規(guī)格應(yīng)比管道管徑大二級(jí),立管安裝調(diào)整完畢后,套管內(nèi)填塞密封膏封閉嚴(yán)密。6）在立管安裝前,應(yīng)根據(jù)立管位置及支架形式,打好栽立管卡具的墻洞,多層住宅樓給水立管管徑≤DN25使用單管卡子固定,大于DN25立管必須按國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定安裝立管卡架,卡架設(shè)置應(yīng)考慮美觀、安全及不妨礙使用,可以在安裝落地卡架上抹水泥墩臺(tái)。7）各立管經(jīng)調(diào)直后,可進(jìn)行安裝,安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處閥門的臨時(shí)封堵物,并清凈閥門絲扣內(nèi)和管膛內(nèi)的污物泥砂等。按立管編號(hào)順序,從各層閥門處往上逐層安裝給水立管,安裝每層立管時(shí),應(yīng)注意每段立管所做劃痕標(biāo)記是否相對(duì)應(yīng),確保管件的朝向準(zhǔn)確無誤,并用磁力線墜檢查垂直度合格后將卡件固定在墻上。8）給水立管接口安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的接口工藝進(jìn)行連接。9）冷、熱給水立管在同一豎井內(nèi)安裝時(shí),應(yīng)將熱水管安裝在面向的左側(cè)。 給水立管暗裝:1）墻體內(nèi)安裝立管應(yīng)要求土建在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,其管槽深度和寬度向土建專業(yè)提出要求，并及時(shí)配合土建結(jié)構(gòu)施工,有關(guān)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度由設(shè)計(jì)決定。2）立管安裝后吊直找正,用卡件固定好,立管與支管甩口位置正確。在隱蔽之前先做水壓試驗(yàn),合格后方可隱蔽,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 給水支管安裝 給水支管明裝：1）由各管甩頭處起,至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水器具進(jìn)水口位置上,量出各管段間的尺寸,記錄在施工圖上,根據(jù)實(shí)際測量的尺寸,按施工圖的管道排列順序下料。2）根據(jù)支管在施工圖中排列情況及規(guī)范規(guī)定,確定管道支托架的位置尺寸及固定方法。3）按設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范規(guī)定找好坡度和坡向,～,并坡向泄水裝置,同時(shí)找好管中心與墻面距離,再根據(jù)地面標(biāo)高線和支托架的選用型式,剔鑿出支托架的墻洞,一般墻洞深度不得小于120mm,應(yīng)用水平尺或線墜按管道的管底位置將已預(yù)制好的支托架,涂刷防腐漆后,栽入墻體內(nèi)固定牢固。4）按支管的排列順序,以盡量減少現(xiàn)場接口,施工方便為原則,預(yù)制出各支管的管段,拐彎處應(yīng)保持互相垂直,同時(shí)找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置和朝向。5）按預(yù)制管段所栽支托架的塞漿達(dá)到強(qiáng)度后,方可將預(yù)制好的管段依次放在支托架上,依次連接,并找正各甩頭管件朝向,緊固卡具,固定管道,將各甩頭管件加裝臨時(shí)封堵,以防止灰漿堵塞管道。6）冷熱水管道上、下平行安裝時(shí),熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面。 給水支管暗裝 1）確定支管安裝高度后劃線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi),找平找正后用鉤釘固定。2）衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。3）熱水支管穿墻處應(yīng)按規(guī)范要求作好套管,熱水支管應(yīng)在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。 管道