【導(dǎo)讀】第三章、文明施工目標(biāo)、安全生產(chǎn)保證體系、及安全生產(chǎn)措施……………施工升降機(jī)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合的要求………………………

　　

【正文】 期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過 40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 焊接較長鋼筋是，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火化燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 ，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于 8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。 ，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過 60℃，為此要特別注意遵守電焊機(jī)暫載率規(guī) 定，以免過分發(fā)熱而損壞。 焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴好防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。 焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 混凝土工程： 搬運(yùn)水泥要從上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬運(yùn)人員須使用防塵巾和戴口罩，攪拌時應(yīng)按工作需要穿戴防護(hù)鏡、手套、口罩、膠鞋等防 護(hù)用品。 臨時堆放備用水泥，不得堆疊過高，如需堆放在平臺上應(yīng)不超過平臺的允許承載能力。 手推車向 料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛喝撒把。禁止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接倒料。 用龍門架、競價運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)報告施工負(fù)責(zé)人及時處理、加固。 使用混凝土振搗器時，應(yīng)穿絕緣膠鞋，待絕緣手套，并遵守插入式振動器，附著式、平板式振動器有關(guān)規(guī)定。電纜不得在鋼筋上亂拖，電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)由電工進(jìn) 行。 泵送混凝土應(yīng)遵守混凝土泵，混凝土泵車的有關(guān)規(guī)定，管道的架子必須牢固，泵送管姚自成體系，不得與腳手架等連接，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩拖拽。輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)先將預(yù)留孔洞采取采取可靠措施封蓋，不得將覆蓋物遮蓋未作保護(hù)的預(yù)留孔洞口。 使用混凝土外加劑時，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)性物質(zhì)，要保持通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴防毒面具。 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定 壓力進(jìn)行，輸漿管營暢通，閥門接頭要嚴(yán)密、牢固。 夜間進(jìn)行混凝土工程施工時，要有安全領(lǐng)導(dǎo)成員值班，施工照明充足，防護(hù)措施可靠，符合施工和安全要求。 震動泵的操作必須由專人負(fù)責(zé)，禁止其他人員亂動，震動泵所用的電纜確保不破損、不漏電，所有漏電保護(hù)安全有效，靈敏可靠。 所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，夜班加班供應(yīng)夜餐，并保證有良好的休息場所。 所有操作工人勞動安全防護(hù)用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護(hù)服。 用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員要主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。 離地面 2米以上澆筑過梁、雨篷、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠安全設(shè)施時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。 使用振動泵前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。 攪拌機(jī) ，并不得有積 水。機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施。 固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械應(yīng)在平坦的地坪上用方木火撐架架牢，并應(yīng)保持水平。 5℃以下時，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的村料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn) 移時拖行速度不得超過 15km/h。 移動式攪拌站的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將 機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用較長時間是，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面鷹采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間墊木。 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 電源電壓升降幅度不超過額定值的 5%； 電動機(jī)和電器元件的界限牢固；電動機(jī)及金屬構(gòu) 架應(yīng)按工程施工臨時用電的有關(guān)規(guī)定，作保護(hù)接零或保護(hù)接地。 各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器和制動器靈活、可靠。 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能符合人，超出許可范圍 的不得使用。 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料，出料。 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢修；當(dāng)檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清理干凈，再進(jìn)行檢修。 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)清理、維修時，必須切斷能源或卸下熔斷器，鎖好開 關(guān)箱，掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用保險鐵鏈或插銷扣牢。 冬期作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。 攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷鎖住。 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片應(yīng)正常 。 應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。 啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 3～ 5min，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)料。 攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。 裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn) 料順利。 運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手 柄放至反轉(zhuǎn)位置。 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h 機(jī)以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。 攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過 8h。 水箱的水位應(yīng)保持正常。冬歇停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需要進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。 泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物， 上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡。 泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持躋身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機(jī)身傾斜度不得大于 3176。 就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。 作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好； 液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好。 攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)； 輸送管路連接牢固 ，密封良好。 布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。 伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過 10km/h。 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。 泵送管道 的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求： 水平泵送管道宜直線裝接在泵的輸出口。 ，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。 ，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5倍，當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡道上端裝設(shè)排氣活閥。 泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封， 不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。 泵送管道輻射后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 泵送前，當(dāng)液壓溫度低于 15℃時，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。 泵送時應(yīng)檢查崩和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)出理。 料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。 作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。 泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方 法派出管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。 作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)混凝土全部輸出 ，然后對料斗、管道等進(jìn)行清洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。 作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。 作業(yè)后，各部位操縱桿開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬期應(yīng)放凈存水。 塔吊的安裝與拆除 塔吊的裝拆由機(jī)械分公司負(fù)責(zé)，機(jī)械分公司在塔吊 裝、拆前，必須作塔吊安裝拆除的施工方案，報項(xiàng)目部、經(jīng)項(xiàng)目部總工審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。 塔吊司機(jī)由機(jī)械分公司負(fù)責(zé)管理和安全交底，機(jī)械分公司必須派專業(yè)工程師住現(xiàn)場，負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理，確保現(xiàn)場塔吊的安全使用。 塔吊的“四限位”、“二保險”等項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全可靠。塔吊鉤如：鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)和安全使用 ，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。 塔式塔吊的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合的要求 砼土強(qiáng)度等級不 低于 C35； 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1/1000； 埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。 塔吊的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。 塔吊的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻值不應(yīng)大于 4Ω。 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進(jìn)行，作業(yè)時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。 拆裝前，應(yīng)按照出廠說明書的有關(guān)規(guī)定，編制裝、拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為裝、拆作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 裝、拆作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求； 對所拆裝塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩 、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于裝、拆之前； 的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳 等進(jìn)行檢查機(jī)時處理存在的問題； 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。 對裝、拆人員使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換； 、拆作業(yè)中配備的塔吊、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。 裝、拆現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備裝、拆作業(yè)條件； 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。 塔吊的裝、拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè) 。 、拆作業(yè)方案，遵守裝、拆工藝和操作規(guī)程，使用正確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與裝、拆作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 、拆人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)正確穿戴安全防護(hù)用具，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故 。 、拆上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的裝、拆要求進(jìn)行，并保持塔吊的平衡。 ，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明；否則，不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。 、拆作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已裝、拆的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并篤定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。 ，必須 將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢 固、可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。 ，必須按照技術(shù)部門