【正文】 良好的作業(yè)環(huán)境。b對(duì)于墻體鋼筋為了保證綁扎時(shí)的整體剛度及鋼筋間距，單面墻長(zhǎng)超過(guò)4ｍ時(shí)設(shè)Ф14剪刀撐二道，內(nèi)側(cè)設(shè)∏形撐鐵Ф12@1000，長(zhǎng)度同剪力墻厚。c用塑料卡控制保護(hù)層厚度，每隔1000縱橫設(shè)置一個(gè)。d剪力墻鋼筋綁扎，應(yīng)特別重視剪力墻結(jié)構(gòu)加強(qiáng)部位滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，剪力墻結(jié)構(gòu)加強(qiáng)部位是：剪力墻結(jié)構(gòu)的頂層，底部加強(qiáng)區(qū)，現(xiàn)澆端山墻、端開(kāi)間的內(nèi)縱墻、樓梯間與電梯間的墻。 e剪力墻雙片鋼筋之間用“∽”鉤鋼筋連接固定，間距符合設(shè)計(jì)。門窗洞口二側(cè)的豎向構(gòu)造筋根數(shù)和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。⑵梁、暗梁鋼筋a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，二排鋼筋之間墊直徑25ｍｍ～28ｍｍ的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100ｄ。b梁、暗梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。c梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻面）向內(nèi)300ｍｍ處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60ｄ，且應(yīng)有在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組（兩塊）塑料墊塊。d定位箍筋的直徑一般同梁箍筋。e定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃制作。⑶構(gòu)造柱鋼筋a構(gòu)造柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)混凝土墊層上的控制線上一個(gè)構(gòu)造柱箍筋，將構(gòu)造柱鋼筋拐頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。b在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。c每層柱身除按八字形綁扎外，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60ｄ。d定位箍筋的直徑一般同構(gòu)件箍筋。e定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。⑷板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過(guò)制作馬凳支撐來(lái)進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，保證其強(qiáng)度。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項(xiàng)目①鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。②帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。④鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。b 基本項(xiàng)目：①缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。②彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。③箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135186。，彎鉤平直長(zhǎng)度為10ｄ。鋼筋允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。10尺量檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度177。5尺量檢查鋼筋骨架的長(zhǎng)度177。10尺量檢查受力鋼筋間距177。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值。排距177。5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件5尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層梁、柱177。5墻、板177。3該工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，確定剪力墻部分采用鋼制大模板體系施工，并按模板需用量配置。該模板體系具有剛度好，整體性強(qiáng)，易安裝，混凝土成型表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。模板的配制應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，剪力墻的開(kāi)間尺寸及高度預(yù)先設(shè)計(jì)，繪制模板配板平面圖與制作組拼圖，編制相應(yīng)的編碼，在模組裝時(shí)，對(duì)號(hào)入座，防止安裝模板時(shí)出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。 ： 樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度：⑴ 支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm。如圖示：⑵ 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。⑶ 鋪設(shè)模板塊：先用方木與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用鐵釘安裝連接。并與木楞連接。⑷ 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。⑸ 上翻梁模板支設(shè)如圖示梁高出結(jié)構(gòu)板300500㎜，采用吊模，模板用木模。248。12對(duì)拉螺桿，豎向、橫向@400㎜， L（㎜）=地梁寬+2002“3”形卡背楞248。48鋼管楞木、豎向@150模板墊腳Φ16鋼筋延梁縱向、橫向@600、L=梁寬+602膠合板10mm厚Φ22鋼筋撐、長(zhǎng)度砼梁寬，間距豎向橫向@400結(jié)構(gòu)板248。48鋼管鋼管縱向通長(zhǎng)⑹ 截面大于800框柱模板支設(shè)如圖示⑺欄板及掛板模板支設(shè)方法如圖示。楞木橫向、豎向@150多層板DN15PVC管間距同4Φ12對(duì)拉螺桿@400，L=掛板厚度+2002內(nèi)架斜撐Φ48鋼管，欄板同掛板 ⑴ 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 ⑵ 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 ⑶ 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。 ⑷ 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開(kāi)。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。⑸ 拆除柱模時(shí)，應(yīng)采取自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。⑹ 整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75176。為宜。無(wú)工具型斜支腿時(shí)，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開(kāi)但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。 ⑴ 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 ⑵ 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 ⑶ 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。：⑴ 剪力墻結(jié)構(gòu)模板剪力墻部分采用鋼制大模板體系。該大模板體系，面板采用6ｍｍ厚鋼板，背楞采用槽鋼，有足夠的剛度，靈活性強(qiáng)，成型好，混凝土表面光滑平整，觀感好，可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。在墻體的豎向，為保證模板與模板間連接緊密，加工模板時(shí)應(yīng)在其邊緣豎向制作出企口。同時(shí)模板支設(shè)時(shí)在企口內(nèi)粘貼海綿條，保證模板縫拼接嚴(yán)密。為保證整體大模板的剛度，其背后橫向設(shè)置三道大背楞，由6條10＃槽鋼構(gòu)成，內(nèi)外墻體模板縱橫向?qū)糯β菟?；考慮到混凝土側(cè)壓力墻體底部較上部大，下排間距為900ｍｍ，上排間距為1200ｍｍ，大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)，通過(guò)支腿絲杠來(lái)調(diào)整大模板的垂直度。⑵ 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。⑷ 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能申入墻身內(nèi)。⑸ 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。⑹ 安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。 ：施工準(zhǔn)備工作→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢。 ： ⑴ 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板，在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。 ⑵ 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。 ⑶合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。 ： ⑴ 在常溫條件下，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。支撐鋼管和穿墻螺栓可待終凝、能支撐自身重量時(shí)便可開(kāi)始拆除，并不許損壞墻面混凝土外觀質(zhì)量。⑵ 預(yù)留孔洞內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)方可拆除。52⑶ 拆除模板順序與安裝模板相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。 ⑷ 如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬杠撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 ⑸ 拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板。⑹ 清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜拌的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。⑺ 大模板吊至存放地時(shí)必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度為75176?！?0176。，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。同時(shí)大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修，保證使用質(zhì)量。 ⑴ 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 ⑵ 基本項(xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。⑶ 允許偏差項(xiàng)目：（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法墻、軸線位移3用尺檢查標(biāo) 高177。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻截面尺寸177。2尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋預(yù)留孔中心線位移3尺量檢查中心線位移2尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+0尺量檢查中心線位移10尺量檢查 ： ⑴ 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的溫度措施應(yīng)保持完好。 ⑵ 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬杠調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 ⑶ 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 ⑷ 模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊拉模板，防止將墻面拉裂。 ⑸ 冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模?；炷敛捎蒙唐坊炷?。1. 施工工藝模板內(nèi)清除雜物水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高 軸線 斷面 加固情況商品混泥土拌制運(yùn)輸檢查泵送砼、布料機(jī)布料防止離析 坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水 冬季保溫并測(cè)溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 ⑴ 材料要求 “秦嶺”水泥 ,有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)，入庫(kù)的水泥按品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。做到先到先用，防止混摻使用。水泥存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。 b石子應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達(dá)不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。 c水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：PH值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200，硫酸鹽2700，并應(yīng)符合其它規(guī)定。 d砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。e粉煤灰摻量根據(jù)混凝土配合比確定。粉煤灰選用渭河電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰。 ⑵ 混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)由具有實(shí)驗(yàn)資質(zhì)試驗(yàn)室做出砼配合比?；炷恋纳唐坊炷翑嚢枵竟捃囘\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用泵送混凝土技術(shù)和布料機(jī)入模，解決混凝土的垂直和水平運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)至澆筑施工面后，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑴ 一般要求混凝土的泵送必須編制混凝土的泵送方案并進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)算。泵和泵管固定架設(shè)（見(jiàn)圖），固定措施符合泵送規(guī)程的要求?；炷潦┕T必須檢查泵管的連接、固定和拆除地泵的情況、澆筑后地泵和泵管的清理工作，保證地泵正常工作。⑵ 管路布置與固定垂直泵管的固定管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm,距離地面≥100mm,接頭密封嚴(yán)密(墊圈不能少)。泵體引出