【正文】 管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm,距離地面≥100mm,接頭密封嚴(yán)密(墊圈不能少)。混凝土施工員必須檢查泵管的連接、固定和拆除地泵的情況、澆筑后地泵和泵管的清理工作，保證地泵正常工作。⑴ 一般要求混凝土的泵送必須編制混凝土的泵送方案并進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)算?；炷恋纳唐坊炷翑嚢枵竟捃?chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用泵送混凝土技術(shù)和布料機(jī)入模，解決混凝土的垂直和水平運(yùn)輸。粉煤灰選用渭河電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰。 d砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。壓碎指標(biāo)達(dá)不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。水泥存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。1. 施工工藝模板內(nèi)清除雜物水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高 軸線(xiàn) 斷面 加固情況商品混泥土拌制運(yùn)輸檢查泵送砼、布料機(jī)布料防止離析 坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水 冬季保溫并測(cè)溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 ⑴ 材料要求 “秦嶺”水泥 ,有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)，入庫(kù)的水泥按品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。 ⑸ 冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模。 ⑶ 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 ⑵ 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。2尺量檢查每層垂直度3用2m托線(xiàn)板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)和尺量檢查預(yù)埋預(yù)留孔中心線(xiàn)位移3尺量檢查中心線(xiàn)位移2尺量檢查預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+0尺量檢查中心線(xiàn)位移10尺量檢查 ： ⑴ 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。⑶ 允許偏差項(xiàng)目：（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法墻、軸線(xiàn)位移3用尺檢查標(biāo) 高177。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。同時(shí)大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修，保證使用質(zhì)量。～80176。⑹ 清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜拌的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。52⑶ 拆除模板順序與安裝模板相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。支撐鋼管和穿墻螺栓可待終凝、能支撐自身重量時(shí)便可開(kāi)始拆除，并不許損壞墻面混凝土外觀質(zhì)量。 ⑶合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。 ： ⑴ 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板，在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。⑹ 安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。⑷ 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能申入墻身內(nèi)。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。⑵ 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。同時(shí)模板支設(shè)時(shí)在企口內(nèi)粘貼海綿條，保證模板縫拼接嚴(yán)密。該大模板體系，面板采用6ｍｍ厚鋼板，背楞采用槽鋼，有足夠的剛度，靈活性強(qiáng)，成型好，混凝土表面光滑平整，觀感好，可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。 ⑶ 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 ⑵ 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。 ⑴ 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。為宜。依次拆下一模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。⑸ 拆除柱模時(shí)，應(yīng)采取自上而下、分層拆除。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開(kāi)。 ⑷ 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。 ⑶ 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 ⑵ 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款。48鋼管鋼管縱向通長(zhǎng)⑹ 截面大于800框柱模板支設(shè)如圖示⑺欄板及掛板模板支設(shè)方法如圖示。12對(duì)拉螺桿，豎向、橫向400㎜， L（㎜）=地梁寬+2002“3”形卡背楞248。⑸ 上翻梁模板支設(shè)如圖示梁高出結(jié)構(gòu)板300500㎜，采用吊模，模板用木模。并與木楞連接。⑶ 鋪設(shè)模板塊：先用方木與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm。模板的配制應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，剪力墻的開(kāi)間尺寸及高度預(yù)先設(shè)計(jì)，繪制模板配板平面圖與制作組拼圖，編制相應(yīng)的編碼，在模組裝時(shí)，對(duì)號(hào)入座，防止安裝模板時(shí)出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。3該工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，確定剪力墻部分采用鋼制大模板體系施工，并按模板需用量配置。20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件5尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層梁、柱177。排距177。10尺量檢查受力鋼筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度177。鋼筋允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。③箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135186。b 基本項(xiàng)目：①缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項(xiàng)目①鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。e定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。c每層柱身除按八字形綁扎外，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60ｄ。⑶構(gòu)造柱鋼筋a構(gòu)造柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)混凝土墊層上的控制線(xiàn)上一個(gè)構(gòu)造柱箍筋，將構(gòu)造柱鋼筋拐頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。d定位箍筋的直徑一般同梁箍筋。b梁、暗梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿(mǎn)足澆灌混凝土和振搗的間隙。門(mén)窗洞口二側(cè)的豎向構(gòu)造筋根數(shù)和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。d剪力墻鋼筋綁扎，應(yīng)特別重視剪力墻結(jié)構(gòu)加強(qiáng)部位滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，剪力墻結(jié)構(gòu)加強(qiáng)部位是：剪力墻結(jié)構(gòu)的頂層，底部加強(qiáng)區(qū)，現(xiàn)澆端山墻、端開(kāi)間的內(nèi)縱墻、樓梯間與電梯間的墻。b對(duì)于墻體鋼筋為了保證綁扎時(shí)的整體剛度及鋼筋間距，單面墻長(zhǎng)超過(guò)4ｍ時(shí)設(shè)Ф14剪刀撐二道，內(nèi)側(cè)設(shè)∏形撐鐵Ф121000，長(zhǎng)度同剪力墻厚。針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，混凝土保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定位框，確保保護(hù)層準(zhǔn)確。手型規(guī)格檢查合格，用直螺紋及塞規(guī)檢查其尺寸精度。所有材料用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。防止強(qiáng)力摔碰，并堆放整齊。，并用環(huán)規(guī)檢查其中經(jīng)尺寸是否在規(guī)定誤差范圍之內(nèi)。鋼筋套筒材料的選用宜用強(qiáng)度適中、延性好的優(yōu)質(zhì)鋼材。A直螺紋連接直螺紋連接是將兩根待接的鋼筋套絲后，再用專(zhuān)用套筒連接的連接方法。Ⅱ級(jí)φ20～φ14直徑鋼筋擬采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接，鋼筋直徑大于20的采用直螺紋連接，其余為綁扎搭接接頭。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。⑹在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。⑷鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。 ⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。e鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合《03Ｇ101》、《03Ｇ329》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過(guò)程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 c進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。 b力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按《規(guī)范》的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。⑴原材料供應(yīng)施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。 ：彈墻中心線(xiàn)及外邊線(xiàn)、測(cè)水平標(biāo)高、并做好標(biāo)志→焊接墻模板限位撐筋→暗柱鋼筋→提升綁扎墻鋼筋的爬式外腳手架→綁扎墻、梁鋼筋→鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收，安裝管線(xiàn)及隱蔽工程驗(yàn)收→封墻模板澆搗砼→拆墻?！硼B(yǎng)護(hù)→搭設(shè)樓梯支撐平臺(tái)支撐排架→鋪設(shè)樓梯樓層底?！鷱椌€(xiàn)（軸線(xiàn)、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收）→暗梁側(cè)?！壴鷺前?、樓梯、鋼筋、管線(xiàn)安裝→隱蔽工程驗(yàn)收（包括鋼筋、管線(xiàn)、埋件、孔洞）→清理垃圾→澆搗梁、板、樓梯砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。祥第三章。f. 摻加外加劑（緩凝型減水劑和微膨脹劑HEA），改善和易性，降低水用量，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。澆搗后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作，減少溫差，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。砼澆筑過(guò)程中，前臺(tái)、后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，盡量減少砼轉(zhuǎn)運(yùn)中的停滯時(shí)間，有效降低砼的入模溫度。b. 降低砼入模溫度。具體措施如下：a. 嚴(yán)格控制坍落度在18177。解決的辦法是，可在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開(kāi)設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然排走，基礎(chǔ)外墻面積較大，長(zhǎng)度長(zhǎng)，砼澆筑后，砼坍落度又大，加上晝夜溫差大，容易產(chǎn)生收縮裂縫。為提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，采用二次振搗工藝。在砼澆搗過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人指揮把砼輸送到指定的澆筑點(diǎn)，每臺(tái)泵車(chē)配備4～6 臺(tái)插入式振搗器，插入點(diǎn)間距小于400mm，振搗器應(yīng)遵循快插慢拔的原則。 混凝土澆搗方法澆搗方法：底板厚度為800mm，采用斜面分層式一次性連續(xù)澆注振搗方法。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，．待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。b. 開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。對(duì)于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場(chǎng)鋸板拼裝而成。f. 安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔待鋼筋綁扎后由安裝部門(mén)定位留洞，洞口及埋件處須鋼筋加固的，由鋼筋工負(fù)責(zé)加強(qiáng)筋綁扎。d. 施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的開(kāi)鑿和破壞。c. 預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100 預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖樣細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。c. 拆模的其它要求模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 模板拆除施工a. 底模及其支架拆除底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)以《施工規(guī)范》相關(guān)規(guī)定施工。f. 樓梯支模樓梯底板采取多層板，踏步側(cè)板及底模板采用50 厚木板。剪刀撐鋼管應(yīng)用扣件與相交的拉桿連接。c. 每步距均設(shè)置縱橫方向的水平桿及掃地桿，水平桿及掃地桿應(yīng)用扣件與立桿連接，并與柱子箍式拉結(jié)。滿(mǎn)堂支架即用于樓面梁板砼的承重架，也作為柱、墻砼澆搗的操作架及支撐，豎向步距為1100～1500。 樓面梁板模板工程a. 工程頂板厚度為140mm。豎向每層（步距）一般為1500～1800，用φ48x 鋼管在柱間縱橫向設(shè)剪刀撐。d. 砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，故需在模板內(nèi)外用對(duì)拉螺桿和模板連接使其固定，φ12止水螺桿（止水片1001002）縱橫間距φ400，短鋼筋根據(jù)墻板厚度焊于螺桿上，對(duì)拉螺絲頭脫模后與砼表面割平，油漆涂螺桿頭防止銹蝕，止水鋼板為3mm厚寬為 c. 在底板施工縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝一道方木，以使模板和已澆部分底板結(jié)合密實(shí)不漏漿。，多層板制作時(shí)要直邊統(tǒng)角，保證模板組合拼裝平直縫密并編號(hào)。48鋼管楞木，橫向150模板墊腳Φ16鋼筋延梁縱向600、L=梁寬+602膠合板10mm厚Φ22鋼筋撐、長(zhǎng)度砼梁寬，間距豎向橫向400248。248。楞木豎向150.楞木豎向300h=墻板厚度6 模板工程根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，所有剪力墻、柱和樓面梁板結(jié)構(gòu)用鋼管夾條及鋼管支撐體系，采用多層大模板，樓板模板拼縫加貼膠帶紙，梁模拼縫局部可用油膩括縫后再扎筋，防止漏漿。金屬窗紗3層。后澆帶兩側(cè)的垂直施工縫處模板采用雙層金屬窗紗鋼絲網(wǎng)，外貼Φ12 雙向200 支架，連接于Φ18鋼筋 （沿后澆帶通長(zhǎng)），再用Φ18 鋼筋或Φ48 鋼管對(duì)撐牢固。梁板后澆帶混凝土澆搗的吊掛結(jié)構(gòu)采用兩根緊固螺栓，使得梁板底模與原混