【正文】 ，必須按照技術部門批準。 、拆作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已裝、拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并篤定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。 ，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明；否則，不得使用。 、拆人員在進入工作現(xiàn)場時，應正確穿戴安全防護用具，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故 。 、拆作業(yè)方案，遵守裝、拆工藝和操作規(guī)程，使用正確的指揮信號進行指揮。 塔吊的裝、拆作業(yè)應在白天進行。 對裝、拆人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換； 、拆作業(yè)中配備的塔吊、運輸汽車等輔助機械應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要。 拆裝前，應按照出廠說明書的有關規(guī)定，編制裝、拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為裝、拆作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。 塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻值不應大于 4Ω。 塔吊的混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。塔吊鉤如：鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具由項目部負責和安全使用 ，嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。 塔吊司機由機械分公司負責管理和安全交底，機械分公司必須派專業(yè)工程師住現(xiàn)場，負責解決塔吊的維修檢查和管理，確?，F(xiàn)場塔吊的安全使用。冬期應放凈存水。 作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。 作業(yè)后，應將管道和料斗內(nèi)混凝土全部輸出 ，然后對料斗、管道等進行清洗。 作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時清除不合格的骨料或雜物。 泵送時應檢查崩和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機出理。 泵送管道輻射后，應進行耐壓試驗。 ，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的 5倍，當傾斜度較大時，應在坡道上端裝設排氣活閥。 泵送管道 的敷設，應符合下列要求： 水平泵送管道宜直線裝接在泵的輸出口。 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。 當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。布料桿升離支架后方可回轉。 布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。 作業(yè)前檢查項目應符合下列要求： 、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好； 液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設備齊全良好。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于 3176。泵車不得停放在斜坡。當需要進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。冬歇停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過 8h。 行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至 15km/h 機以下，并暫停攪拌筒旋轉。 運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。 攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。 應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質(zhì)量應符合要求。 冬期作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)清理、維修時，必須切斷能源或卸下熔斷器，鎖好開 關箱，掛上“嚴禁合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。 攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器和制動器靈活、可靠。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭方向一致。 各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩； 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間墊木。 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。就位后，應放下支腿將 機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。 作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的村料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱，裝有輪胎的機械，轉 移時拖行速度不得超過 15km/h。 固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦的地坪上用方木火撐架架牢，并應保持水平。 攪拌機 ，并不得有積 水。 使用振動泵前應檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉是否正常。 用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下料斗時，操作人員要主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。 所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，夜班加班供應夜餐，并保證有良好的休息場所。 夜間進行混凝土工程施工時，要有安全領導成員值班，施工照明充足，防護措施可靠，符合施工和安全要求。 使用混凝土外加劑時，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)性物質(zhì)，要保持通風，操作人員應戴防毒面具。 澆水養(yǎng)護，不得倒退工作并注意梯口、預留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。 泵送混凝土應遵守混凝土泵，混凝土泵車的有關規(guī)定，管道的架子必須牢固，泵送管姚自成體系，不得與腳手架等連接，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應使用溜繩拖拽。 使用混凝土振搗器時，應穿絕緣膠鞋，待絕緣手套，并遵守插入式振動器，附著式、平板式振動器有關規(guī)定。 用龍門架、競價運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 手推車向 料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛喝撒把。 混凝土工程： 搬運水泥要從上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬運人員須使用防塵巾和戴口罩，攪拌時應按工作需要穿戴防護鏡、手套、口罩、膠鞋等防 護用品。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。 焊工必須穿戴防護衣具。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。 閃光區(qū)應設置擋板，與焊接無關的人員不得入內(nèi)。冷卻水溫度不得超過 40℃，排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 焊接前，應根據(jù)所焊接 鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 對焊機的額定功率 （ KV178。 對焊機營安置在室內(nèi)，當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于 3m,應分別接在不同相位的電源上，并應分別有 各自專用開關箱，導線的截面不應小于下表規(guī)定。 、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。 焊接作業(yè)時，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應保持干燥。焊接導線長度不得大于 30m，截面面積不得小于 50mm2. 焊接前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按工程施工臨時用電的有關規(guī)定 做好接零保護或接地保護，露天放置的焊機應有防雨措施。 作業(yè)后，應及時清洗轉盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 ，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應得芯軸。 。 ，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。擋鐵軸應有軸套。 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成形軸、擋鐵軸。 作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤 滑。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。 ，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。 ，一次切斷多根鋼筋時，其總面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。切料時，應使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。 ，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。 ，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢 靠。鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 ，應將不直的鋼筋端頭切除。作業(yè)中嚴禁打開各 部防護罩并調(diào)整間隙。調(diào)直塊的孔徑應比被調(diào)直鋼筋的直徑達 2— 5mm，船東速 度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 ，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承吳異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。 ， 應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。 ，開關箱及電源的裝拆和電氣故障的排除，應由電工進行。 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不得堆放易燃物品。 、深坑綁扎鋼筋和安裝股價，須搭設腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。斜屋面、陡坡安裝鋼筋時應系好安全帶。彎曲長鋼筋是，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防扳手滑移或鋼筋突斷商人。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側，嚴禁操作人 員背朝外側和攀在柱筋上操作。綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上 和墻體上安裝或攀登骨架上下。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長短參差不齊，細長鋼筋不得一點吊。 ，操作人員要帶好防護眼睛、口罩手套等防護用品，并將領口扎緊。 ，其他人禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負責。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得防礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。 、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反肩拋擲。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應案規(guī)格、品種分別堆放整齊。 ，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。 模板支撐在拆除前，必須確認混凝土強度達到設 計要求時，向監(jiān)理申報批準后，方可進行拆除。 模板有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，要在模板拆除后即將洞口蓋好。 ，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。 遇到六級以上的大風時，應暫停室外高空作業(yè)。 要認真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。 ，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。 ： ，先要進行模板支撐設計，編制模板工程專項施工方案，并經(jīng)甲方和監(jiān)理批準。欄桿柱 2m 一道，埋入地下 。 ，要按照回填的速度，按施工組織設計及時要求依次拆除，即填土時要從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不得事先將支撐拆除掉。 程 裝載作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。 ～ （小直徑取小值， 大直徑取大值）時，應更換制動鼓。 塔吊的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。 61＋ 1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6 以下 12 6 22 11 36 18 6～ 7 14 7 26 13 38 19 7 以上 16 8 30 15 40 20 鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（ %） 10 15 20 25 30～ 40 大于 40 折減系數(shù) 85 75 70 60 50 報廢 在轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。 19＋ 1 6179。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將表⑴折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 鋼絲繩直徑（ mm） 10 以下 10～ 20 21～ 26 28～ 36 36～ 40 最少繩卡個數(shù)（個） 3 4 5 6 7 繩卡間距（ mm） 80 140 160 220 240 每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于 140mm。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。當無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。在突然斷電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。非重力下降式塔吊，不得帶載自由下降。 重物升起和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。 起吊載荷達到塔吊額定起重量的 90%及以上時，應先將重物吊離地面 200～ 500mm后，檢查塔吊的穩(wěn)定