qs中不合格品管理及不安全食品召回制度-資料下載頁
2025-09-06 09:45本頁面
【導讀】不轉(zhuǎn)序、不交付。本制度規(guī)定了工作不合格和不合格品的管理辦法。負責不合格品的識別，并組織評審和跟蹤不合格品的處置結(jié)果。如員工實際操作不便或常出現(xiàn)差錯,造成質(zhì)量管。題的原因采取糾正措施，以確保不合格不會再次發(fā)生。跟蹤確認，直至不合格項被改正為止。直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品特性等技術(shù)指標的不合格。行標識和隔離，并以檢驗記錄進行標識。異?，F(xiàn)象也應記錄，并及時向質(zhì)檢科書面報告，做出處理決定。法，填寫《不合格品及糾正措施處理單》。質(zhì)檢科對采購的原材料、外購產(chǎn)品不合格品的原因進行分析，審意見，提出對不合格品的處理方式。專門區(qū)域，以防止混淆。c、進貨物資不合格根據(jù)物資的類型采用不同的處理方式。單》報質(zhì)量負責人、總經(jīng)理，確定處理方式。a、出廠檢驗時，衛(wèi)生指標、理化指標不合格，該批成品不得出廠，
【正文】 產(chǎn)品回收聯(lián)系表 9 由客戶協(xié)助公司在七日內(nèi)回收產(chǎn)品 無 10 回收產(chǎn)品處理 無 由包裝物料引起的問題，其召回流程如下： 序號 召回流程 可追溯記錄 1 客戶或政府有關部門信息反饋 2 確定產(chǎn)品名稱和生產(chǎn)日期 成品檢驗報告記錄 3 確定問題包裝的品種、批次和數(shù)量 進貨驗收報告 4 確定加工產(chǎn)品的生產(chǎn)批次和數(shù)量 包裝生產(chǎn)監(jiān)控記錄 5 確定加工成品的日期和數(shù)量 出入庫登記表 6 確定庫存數(shù)量 出入庫登記表 7 確定發(fā)貨數(shù)量和發(fā)貨客戶信息 出入庫登記表 8 2 小時內(nèi)向客戶發(fā)放回收聯(lián)系表 產(chǎn)品回收聯(lián)系表 9 由客戶協(xié)助公司在七日內(nèi)回收產(chǎn)品 10 回收產(chǎn)品處理 加工過程中引起的問題，其召回流程如下： 序號 召回流程 可追溯記錄 1 客戶或政府有關部門信息反饋 2 確定產(chǎn)品名稱和生產(chǎn)日期 成品檢驗報告 3 確定問題的品種、生產(chǎn)日期和數(shù)量 生產(chǎn)監(jiān)控記錄 4 確定庫存數(shù)量 出入庫登記表 5 確定發(fā)貨數(shù)量和發(fā)貨客戶信息 出入庫登記表 6 2 小時內(nèi)向客戶發(fā)放回收聯(lián)系表 產(chǎn)品回收聯(lián)系表 7 由客戶協(xié)助公司在七日內(nèi)回收產(chǎn)品 8 回收產(chǎn)品處理 必要時，可通過媒體發(fā)布產(chǎn)品信息，通知消費者將所需召回的產(chǎn)品返回售貨點。 六、召回產(chǎn)品的管理 所有召回產(chǎn)品單獨放置，懸掛特殊標識牌，注明“召回產(chǎn)品”字樣，并注明原因和數(shù)量； 對庫存未發(fā)的有問題的產(chǎn)品，應懸掛不合格標識牌，注明原因和數(shù)量 ； 產(chǎn)品召回后，仔細核對數(shù)量，確保所有能召回的產(chǎn)品都已被召回； 七、召回產(chǎn)品處理 倉庫負責對召回的食品進行清點、登記、儲存，并報廠長批準后進行銷毀；銷毀時應做好記錄，包括回收產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、退貨日期、退貨數(shù)量、銷毀地點、銷毀方式、銷毀數(shù)量、銷毀時間、負責人員等內(nèi)容； 無論何種召回原因，所有召回產(chǎn)品一律作銷毀處理，銷毀方式為高溫化制；對于召回過程中封存的正在加工和已入庫的產(chǎn)品、原輔料、包材按《不合格管理辦法》進行處理； 對原輔料產(chǎn)地出現(xiàn)疫情的，質(zhì)檢科應立即上報局，并按國 家相關法規(guī)進行處理； 質(zhì)量負責人應每年向當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告回收食品的登記和銷毀情況。 八、如本規(guī)定與國家相關法律法規(guī)相沖突者，以國家現(xiàn)行法律法規(guī)為準。
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