【導(dǎo)讀】現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；廠房位于四川省綿陽市梓潼縣經(jīng)。該廠房長度分別為：1#廠房：；2#廠房：158m；3#廠房：158m。高；7#~38#柱為五連跨124m柱間距，柱頂標(biāo)高，其車體廠房采用天窗采光、排氣，一臺t行吊；用于焊接結(jié)構(gòu)的型鋼構(gòu)件采用鋼。級）大六角頭高強(qiáng)度螺栓。的Q235鋼要求，以下采用混合砂漿砌筑頁巖空心磚，復(fù)合彩鋼板圍護(hù)?；A(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土預(yù)埋錨栓。該廠房工程位于梓潼縣經(jīng)開區(qū)內(nèi)，在規(guī)劃用地內(nèi)新建，兩側(cè)均有廠房。現(xiàn)場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。程交叉重疊施工作業(yè)多。本工程工期的控制關(guān)鍵，開工伊始必須予以重視。的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)制作。在施工時要加強(qiáng)對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。

　　

【正文】 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 ③ 成品保護(hù) 沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 電 纜兩端包扎，防潮。 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 B、電纜穿管敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時，端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù)。 ② 應(yīng)注意的問題 電纜敷設(shè)時注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的 1/2。為節(jié)約材料，在實(shí)際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。 33 （ 8）電纜終端頭制安 電纜頭 制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。 ① 電纜頭制作方法： 點(diǎn)件檢查→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。 ② 質(zhì)量要求 電纜頭 封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。 電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。 電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于 5mm，間距均勻，排列整齊。 ③ 成品保護(hù) 材料清點(diǎn)后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。 電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。 電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗(yàn)合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸 、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對電纜頭進(jìn)行包扎，防止受潮。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失。 （ 9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動自如，導(dǎo)線留有一定的余度。 ② 質(zhì)量要求 進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm。 照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥ ，動力線路絕緣電阻≥ 1MΩ。 管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。 ③ 成品保護(hù) 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品，保持周圍環(huán)境整潔。 34 在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染及水分。 （ 10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。 各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。 燈具安裝工藝如下： 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。 ② 質(zhì)量要求 各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合 設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤ 5mm。 吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。 導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。 燈具的外殼良好接地。 ③ 成品保護(hù) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時輕拿輕放，以免損壞燈具。 燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。 （ 11）防雷及接地線安裝 ① 安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其 規(guī)格是否符合設(shè)計要求，鍍鋅是否完好。 根據(jù)設(shè)計圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。 ① 質(zhì)量要求 接地電阻值符合設(shè)計要求。 位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。 固定點(diǎn)間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面、墻面有保護(hù)管。 ③ 成品保護(hù) 35 材料妥善保管，防止銹蝕。 防雷及接地配合土建及主體施工同時進(jìn)行，互相配合 做好成品保護(hù)工作。 給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施 （ 1）主要項目施工流程 圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(yàn) （ 2）主要分項工程施工方法 ① 測量放線 A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求坡度的 1/3。 B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。 ② 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點(diǎn) 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。 B、質(zhì)量要求 1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。 2）預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為 3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為 10mm，其截面內(nèi)部尺寸為 + 0mm。 C、成品保護(hù) 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 ③ 支架制安 A、 施工要點(diǎn) 1）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。 2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照 95 技 40274 要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 3）支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊 架時要考慮管道按設(shè)計要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的辦法確定。 4）采暖管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動。 B、 質(zhì)量要求 36 1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 C、成品保護(hù) 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 ④ 管道制安 A、施工要點(diǎn) 1）給水管道為鍍鋅管 螺紋聯(lián)接，考慮主干管為 DN100 管徑較大，安裝時，采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。 2）采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。 3） 動力管道連接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。 4）排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。 B、質(zhì)量要求 1）采暖管道連接，管道 DN32 以下用絲扣連接， DN40 以上采用焊接。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于 DN50 用無縫管。 2）采暖和動力管道大口徑與小口徑連接時，采用異徑管過渡。 3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時，注意配合土建做好預(yù)埋工作。 ⑤ 消火栓箱安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。 2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 3）將按設(shè)計長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用 16 號鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。 B、質(zhì)量要求 1) 箱體垂直度偏差不得大于 3 mm。 2) 保證栓口高度距地坪 米 ,允許偏差 20mm.。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 C、成品保護(hù) 消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)隨意開啟亂動。 37 ⑥ 散熱器安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗(yàn)合格后的各組散熱器運(yùn)到各個 位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。 2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn)，嚴(yán)實(shí)。 B、質(zhì)量要 求 1）散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為 30mm。 2）散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時，不得懸空，必要時用鉛墊墊實(shí)、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為 6mm、177。 15mm。 ⑦ 試壓 A、試壓要點(diǎn) 1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或 (2)閥門）進(jìn)行封堵，其中一端的法蘭板上設(shè)置一個 DN25 的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥； 2）打開管路中所有閥門，通過板上的 DN25 的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上的閘 閥，接上水壓試驗(yàn)機(jī)； 3）在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置臨時排氣閥，通過水壓試驗(yàn)機(jī)往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達(dá)到工作壓力時，停止加壓，仔細(xì)檢查整個試驗(yàn)管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象； 4）確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。 B、 試壓要求 1）在試驗(yàn)壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 2）水壓試驗(yàn)壓力（ MPa） 管道類別 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 穩(wěn) 壓時間 壓 降 給排水 1Mpa 10min ≤ 采 暖 10min ≤ 動 力 10min ≤ ⑧防腐涂漆 38 A、防腐施工要點(diǎn) 1）鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 3）室外管道保溫。 4）根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。 B、防腐質(zhì)量要求 1）符合設(shè)計要求，防腐 油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起 流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻，表面光亮、光滑。 2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮，光滑。 3）涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。 ⑨沖洗、消毒 A、施工要點(diǎn) 1）給水管道試壓后，用水沖洗，并灌注漂白粉液消毒。 2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。 B、質(zhì)量要求 用水沖洗時，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。 39 第六章 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率達(dá)到 50%以上。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 （ 1）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制 各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負(fù)責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級負(fù)責(zé)，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人業(yè)績的重要考核內(nèi)容。若本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，兩年內(nèi)取消其晉升資格。 （ 2）強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識教育 對質(zhì)量認(rèn)識要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念 ，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。 （ 3）建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟(jì)效益密切結(jié)合起來。 從合同總價中扣 2%作為獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。其中 1%作為獎勵基金由項目經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個人； 1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗(yàn)收達(dá)到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時，由項目經(jīng)理部予以返還，達(dá)不到扣減。 （ 4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度 項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查 分別進(jìn)行。外業(yè)量測對照有關(guān)驗(yàn)標(biāo)對工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平進(jìn)行實(shí)地量測，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)量證書、設(shè)備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結(jié)果。凡一次檢查合格率不足 100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，通報批評；連續(xù)二次檢查合格率達(dá) 100%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚(yáng)。 質(zhì)量保證體系 針對本工程的特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo) 小組，把目標(biāo)值分解到各部門，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進(jìn)行方針目標(biāo)管理，同時建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的