【正文】 工時，均嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。在投標(biāo)書中的施工隊伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。 臨時水電及通訊 施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。 主要控制工期： 基礎(chǔ)承臺工程： 鋼結(jié)構(gòu)制安： 10 圍護(hù)系統(tǒng)制安： 各主要工程項目開、竣工日期見下表： 各主要工程項目開、竣工日期安排表 序號 工程項目名稱 開工日期 竣工日期 備注 1 開工 2 測量放線 3 臨時設(shè)施建設(shè) 4 基礎(chǔ)砼預(yù)埋錨栓工程 5 承臺澆注 6 鋼結(jié)構(gòu)制作 7 鋼結(jié)構(gòu)主體安裝 8 暗埋管線及地坪 9 圍護(hù)系統(tǒng)安裝 10 門窗安裝 11 給排水采暖及動力管道安裝 12 電力系統(tǒng)安裝 13 調(diào)試 14 竣工交驗 11 第四章 臨時工程 安排原則 施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。 開工后，現(xiàn)場立即基礎(chǔ)鋼筋與預(yù)埋錨栓制作工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)展開，隨基礎(chǔ)鋼筋制安的進(jìn)度，基礎(chǔ)承臺砼澆注及時跟進(jìn)，到 10 月 15日具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊基礎(chǔ)承臺澆筑收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進(jìn)場做好準(zhǔn)備。 水電項目隊：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。 （ 5）本工程在梓潼縣經(jīng)開區(qū)規(guī)劃用地內(nèi)新建，場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強(qiáng)對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。 工程特點 （ 1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。 基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土 預(yù)埋錨栓。其中： 1廠房： 1 ~6柱為三連跨 （ +26m+26m）柱間距 7m，柱頂標(biāo)高 ； 7~38柱為五連跨 124m（ +26m+26m++）柱間距 ，柱頂標(biāo)高 ，其車體廠房采用天窗采光、排氣，一臺 t 行吊； 2廠房：柱為二連跨 50m（ 23m+27m）柱間距 8m，柱頂標(biāo)高 ；其車體廠房采用天窗采光、排氣； 3廠房：柱為二連跨 63m（ 21m+21m+21m）柱間 距 8m，柱頂標(biāo)高 ；其車體廠房采用天窗采光、排氣； 廠房結(jié)構(gòu)型式為實腹式門式鋼架，主結(jié)構(gòu)用鋼材均采用 Q345，未特別注明外連接板一律為 8mm 厚 Q345 板，柱間支撐、非焊接結(jié)構(gòu)型鋼構(gòu)件圓鋼采用 Q235鋼。 工程概況 本工程為四川福欣食品有限公司廠房，總建筑面積 ㎡（其中包括科研樓： ㎡；食堂： 600 ㎡；輔助用房： 720 ㎡；門衛(wèi)： ㎡；綜合樓： ㎡；）。占地面積為 ㎡。用于焊接結(jié)構(gòu)的型鋼構(gòu)件采用 鋼。 主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 （ 1）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 （ 2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 3 （ 3）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 （ 4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （ 5）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 （ 6）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 7）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 8）《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》 （ 19）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 10）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （ 11）《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 施工條件 該廠房工程位于梓潼縣經(jīng)開區(qū)內(nèi)，在規(guī)劃用地內(nèi)新 建，兩側(cè)均有廠房。 （ 2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程量大，工期短，現(xiàn)澆鋼筋混凝土預(yù)埋錨栓是本工程工期的控制關(guān)鍵，開工伊始必須予以重視。 4 第二章 主要工程數(shù)量 根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下 : 序號 工程項目 單位 數(shù)量 備注 一 土建 部分 1 基礎(chǔ)土方開挖 m3 2 土方回填 m3 3 C30 鋼筋砼澆筑 m3 4 C15 砼墊層 m3 5 M5 漿切紅磚 m3 672 6 M5 漿砌多孔磚 m3 7 M5 漿砌空心磚 m3 8 M24 錨栓制作安裝 t 9 屋面保溫 m2 590 10 鋼筋制安 t 11 卷材防水 m2 590 12 涂膜防水 m2 二 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù) 1 H 鋼柱 Q235B t 2 H 鋼梁 Q235B t 3 屋面結(jié)構(gòu)梁連接板及鋼檁條托板 t 4 屋面 鋼檁條 t 5 5 墻面鋼檁條 t 6 墻面鋼檁條托板 t 7 屋面隅撐 YC 角鋼 t 8 屋面鋼支撐 Q235 t 9 柱間鋼支撐 Q235 t 10 屋面鋼撐桿、拉條、套管 Q235 t 墻面鋼撐桿、拉條、套管 Q235 t 門柱、門檁、窗柱 Q235 t 壓型鋼承板樓板 YX344688 型 m2 7460 現(xiàn)澆板四周邊模鋼板包邊 m2 墻面 50 厚夾芯彩板 m2 屋面 840 型鍍鋅彩鋼板 m2 單層鍍鋁鋅板 m2 窗邊 426 型彩板收口 m2 門邊 426 型彩板收口 m2 壓型彩板雨棚 m2 爬梯 t 屋面鋼彩板天溝 m2 窗臺泛水 426 型彩板收口 6 第三章 施工組織及進(jìn)度安排 施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 施工組織機(jī)構(gòu)框圖 主要施工管理人員表 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項目另見招標(biāo)文件） 項目經(jīng)理 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 機(jī)電員 資料員 測 量 組 基 礎(chǔ) 施 工 隊 土 建 施 工 作 業(yè) 隊 建 筑 裝 飾 作 業(yè) 隊 水 電 安 裝 作 業(yè) 隊 材 料 后 勤 保 障 組 7 序號 擬任職務(wù) 姓 名 職 稱 主要資歷及承擔(dān)過的項目 1 項目經(jīng)理 劉波 工程師 2 項目 技術(shù)負(fù)責(zé)人 李增賢 高級工程師 3 施工員 周學(xué)良 工程師 4 質(zhì)量員 胡享超 工程師 5 安全員 江菊通 助工 6 安全員 江族通 助工 7 材料員 張明成 助工 施工隊伍部署及任務(wù)劃分 項目經(jīng)理部擬設(shè)在四川福欣食品有限公司廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。 主要施工機(jī)具及勞動力配備 主要施工機(jī)具配備表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 出廠日期 備注 一 起重運輸設(shè)備 1 汽車起重機(jī) 1 8T 2 汽車起重機(jī) 1 16T 3 汽車起重機(jī) 1 50T 三 基礎(chǔ)施工設(shè)備 8 5 攪拌機(jī) 1 6 攪拌機(jī) 1 7 鋼筋切斷機(jī) 5 8 鋼筋對 焊機(jī) 1 9 鋼筋調(diào)直機(jī) 10 插入式振搗器 5 11 平板式振搗器 3 12 蛙式打夯 2 13 水泵 4 四 安裝設(shè)備 14 熱熔對焊機(jī) 2 15 砂輪切割機(jī) 5 16 電焊機(jī) 5 五 檢、測、試設(shè)備 17 水準(zhǔn)儀 5 18 全站儀 2 19 水壓試驗泵 3 六 其它設(shè)備 20 挖掘機(jī) 2 神鋼 260 型 21 挖掘機(jī) 1 小松 50 型 22 自卸汽車 10 重汽豪沃（ 雙橋） 23 壓路機(jī) 1 徐工 18T 9 63 混凝土輸送泵車 2 SY5310THB40B 40E 64 生產(chǎn)指揮車 1 主要勞動力配備表 根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn) 行過程中，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。 施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準(zhǔn)備工作，在 15 日內(nèi)編制出各工程項目的詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計 在項目經(jīng)理組織下，按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件 要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。 崗前培訓(xùn) 對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法， 13 自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。 ②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。第二級及第三級承臺依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設(shè)計標(biāo)高，澆筑時，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為 40d。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時，可進(jìn)行砌體施工。統(tǒng)一在 標(biāo)高處設(shè) 20mm 厚防潮層，地面177。 砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設(shè)臨時洞口。 ：底層 13mm 厚用 1:3 水泥砂漿打底掃毛，中層 5mm厚用 1： 水泥砂漿壓實趕光。表面麻面及縫隙用膩子填補(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。 （ 3）墻外散水 15 先將基底進(jìn)行夯實，密實度達(dá) 95%以上，再平鋪 1:1 干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑 60mm 厚 C15素砼，厚 60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每 30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬 20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。 ③再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預(yù)埋排水管與總排水管接通，檢驗校模。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔 （￠ 50mm）。鋪坑底地面磚時要保證軸線方向通向排水井 5‰的流水坡。 廠房地面施工方法 （ 1）地基平整、夯實 先將素土平整夯實，標(biāo)高為 ，密實度 95%以上，再進(jìn)行水平測量，進(jìn)行精平、修整，直至合格。 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場施工。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。允許偏差： 項 目 允許偏差（ mm） 構(gòu)件寬度、長度 177。 先將腹板與翼板組立、點焊成“ T”型，再點焊成“ H”型，點焊采用 CO2氣體保護(hù)焊。 腹板偏移翼板中心 177。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和 設(shè)計要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過 900℃。 （ 6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 端頭板厚度一般在 以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。 端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的 4 倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。 肋板采用剪板機(jī)下料（厚度大于 12mm 采用火焰下料），并切角 25 25mm，以 19 便于肋板焊接。 相鄰兩組端孔間距離 177。點焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“ H”型鋼的角度。 焊接成形后的構(gòu)件，用