【正文】 壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認安全可靠； 施工組織設計 30 4)、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于 。表的滿刻度值應達到試驗壓力的 倍，數量不少于２塊； 5)、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響； 6)、試壓方案已經過審查并得到批準。 管道水壓試驗 1)、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實； 2)、管道中的空氣已排凈； 3)、升壓應緩慢、均勻； 4)、 環(huán)境溫度低于５℃時，應有防凍措施； 5)、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產生的推力不會影響運行管道的正常運行。 分段強度試驗： 管道內的壓力升至 ，在穩(wěn)壓的 10min 內應無滲漏； 管道內的壓力降至工作壓力，用 1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在 30min 內無滲漏且壓力降不超過 即為合格。 管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的 倍?？傮w試壓的管道長度應考慮管 段分段后的受壓條件確定，以 1km左右為宜。管道內的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設 備等有無滲漏。 試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有關規(guī)定 施工組織設計 31 執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。 試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網水壓試驗記錄。 第七節(jié) 回填 施工準備： （ 1）、回填前，應對基礎、地下防水層保護進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，經監(jiān)理工程檢查驗收合格后，方可 進行土方回填工作。 （ 2）、填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （ 3）、施工前根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實遍數等參數，重要回填土方工程，其回填參數應通過壓實試驗來確定。 （ 4）、施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平橛。 操作工藝： （ 1）、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定要求，以及回填土的含水量是否在 控制地范圍內，含水量偏高，采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用預先灑水潤濕等措施。 （ 2）、回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200250mm；人工打夯不大于 200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。每層壓實厚度不超過 200mm，壓實度達到下列要求： 施工組織設計 32 填土頂面以下深度范圍（ mm） 壓 實度（％） 0800 95 8001500 93 1500 90 （ 3）、在回填和壓實過程中，對任何導管、管道等應采取可靠的保護措施，以免導管及管道產生破壞。 八 、管線樁及鎮(zhèn)墩工程 （一）工藝流程 測量放線→ 清理→混凝土墊層→鋼筋綁扎→清理→支模板→清理 →商品混凝土澆注→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除 （二）操作工藝 清理及墊層澆灌 地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。 鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后，混凝土達到 后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 45176。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板 5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂 5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定 施工組織設計 33 位箍筋綁 扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝177。澆完后，必須進行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于 100mm(視設計鋼筋直徑確定 )，以防出現(xiàn)露筋的質量通病。 注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 模板 鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度＜ 30176。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮 .模板上部設透 氣及振搗孔，坡度≤ 30176。時，利用鋼絲網 (間距 30cm)防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。 清理 清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。 混凝土澆筑 混凝土應分層連續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過 2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層 5～ 10cm 厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎每 施工組織設計 34 一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓 待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚 、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗 采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的 倍。上層振搗棒插人下層 3～ 5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。 混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合 要求處立即整改。 混凝土養(yǎng)護 已澆筑完的混凝土，應在 12h 左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于 7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于 14d。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。 模板拆除 側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。 施工組織設計 35 第七章、施工進度計劃 第一節(jié) 施工進度計劃編制依據和原則 施工進度編制依據為甲方提供的工程量清單以及施工工藝，根據本工程特點，工 期要求，施工安排力求均衡施工，合理利用資源，降低生產成本，對整個工程分區(qū)、分段統(tǒng)一安排，保證在計劃工期內順利進行。 第二節(jié) 工期安排 一、 工期要求 招標文件對進度的要求， 2021 年 6 月 1 日開工， 2021 年 9 月 28日完工。 重點考慮土方開挖、土方回填、管道安裝等的連續(xù)、均衡作業(yè)，盡量避免對設備的過度集中需求，流水作業(yè)，以做到均衡施工，避免出現(xiàn)施工高峰。 施工現(xiàn)場由項目部統(tǒng)一指揮，使勞動組織管理規(guī)范化。 第三節(jié) 施工總進度計劃 按照建設單位和招標文件要求： 2021年 6 月 1 日開工， 2021 年 9 月 28日完工。 施工總進度計劃表（見附表）。 第四節(jié) 勞動力計劃 一、 勞動力計劃 施工組織設計 36 由于時間緊、任務急，為確保按時完工將根據工作內容和工作面高 效、合理調集勞動力（見附表）。 第八章 施工質量保證體系及保證措施 第一節(jié) 質量管理保證體系 一、 創(chuàng)精品工程的機遇和決心 我們將以創(chuàng)建“精品工程”為目標，從領導重視、思想上、人員上、施工隊伍上、管理上入手，狠抓落實，下大力氣創(chuàng)建 “精品工程”。 二、 領導上的重視、組織上健全、措施得當加以保證 為了創(chuàng)建精品工程，以公司經理為首帶領質量檢 查的機構組織，下設質檢總負責和技術總負責以及項目部下設的“三檢制”的質量管理體系。 項目部組織保證 擬成立以項目經理王梅光為組長的質量管理組，對工程質量、進度、安全負責。 質量管理組在施工全過程中進行定期、不定期的質量檢查、監(jiān)控，確保質量目標與安全目標的實現(xiàn)。 施工組織設計 37 質量管理保證體系圖 組織保證體系 項目經理負責制 目標管理保證體系 目標制定 施工過程質量保證 施工組織設計 思想保證體系 質量意識教育 一切以預防為主 一切為用戶服務 質量領導小組 全員 質量領導小組 下達目標 目標任務落實 項目展開 制定對策 班組或個人 施工組織 施工調度 機具設備保證 人員素質保證 檢驗保證 技術保證 工藝操作、質量保證 原材料質量保證 制度保證 提高質量意識、管理水平，增強企業(yè)素質 施工組織設計 38 質量安全保證措施 （ 1）施工質量管理目標 認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針，工程質量目標為優(yōu)良工程。 （ 2）施工質量管理體系 本工程擬實行工程項目部、施工隊、施工班組三級質量管理體系。 1）建立以班組兼職質檢員為主的工程質量初檢體系； 2）建立以工程隊專職質檢員為主的工程質量復檢體系； 3）建立以項目部專職質檢員為主的工程質量終檢體系； 此外，公司經理負責工程質量監(jiān)督和宏觀管理。 三、 施工質量管理職責 1．項目經理對所承擔的工 程項目負全面領導責任，主持制定并提出質量目標與安全目標、財務管理、工期安排等工作； 、安全、工期負直接領導責任，具體落實質量安全目標的實施； 質量管理工作，督促質量執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程與質檢評定標準以及保證工程質量、安全的各項管理制度，對工序施工質量進行終檢。 項目經理組織診斷 技術責任制 崗位責任制 獎罰 優(yōu)質工程項目 施工組織設計 39 第二節(jié) 施工質量檢查與控制 每項工程開工前，首先檢查施工準備情況，全面做好施工準備工作，確保工程質量。 工序質量控制 在整個施工過程中， 我公司將嚴格實行三檢制，堅持上道工序必須合格的前提下才能進行下道工序的施工，不允許存在不合格工序。每道工序都須經專職質檢員做出質量評定，并報請監(jiān)理工程師檢查驗收。從而，使本工程質量在檢查和監(jiān)督制度上，得到了保障。 施工過程質量檢查 在施工過程中，嚴格執(zhí)行有關技術規(guī)程規(guī)范，對容易導致施工質量問題的操作，堅持經常性巡視檢查，對違章和不符合規(guī)范的操作及時進行糾正處理。 第三節(jié) 施工質量評定及各階段報驗工作 在單元工程施工完成后由項目部按“三檢制”進行質量評定驗收。 各階段報驗工作 （ 1）工程開工前， 分部工程、重要工序開工前填寫開申請、施工放樣報驗單，機械勞動力配備情況等上報駐地監(jiān)理工程師審查核定。 （ 2）每個分部工程、重要單元工程完成后，整理好有關施工記錄、材料、檢查試驗資料、質量資料等，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收。 （