【正文】 如預(yù)埋件較小，或樓板模板為木模板時，亦可先放出預(yù)埋鐵位置后即綁扎鋼筋，在鋼筋綁扎完成后再安放預(yù)埋鐵，采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定； 當(dāng)預(yù)埋鐵平 面向上時，一般在樓板模板支完后放出預(yù)埋鐵的準(zhǔn)確位置，在鋼筋綁扎完成后安放預(yù)埋件。為了保證預(yù)埋件標(biāo)高準(zhǔn) 22 確，在制作預(yù)埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應(yīng)等于樓板的厚度，這樣安放時直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)或模板點焊的方法。 鋼筋工程 1) 本工程一般現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用鋼筋均采用普通Ⅲ、Ⅱ鋼筋。 2) 鋼筋施工前的準(zhǔn)備：審學(xué)施工圖紙，采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機(jī)械，確保運轉(zhuǎn)正常。 3) 提前組織原材料進(jìn)場，及時會同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表，確認(rèn)鋼材的品質(zhì)，并根據(jù)噸位和批號進(jìn)行抽樣復(fù)試，驗收 并復(fù)試合格后經(jīng)項目總工程師審批方可用于工程。 4) 鋼筋的制作：按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染、及防潮防銹蝕。 5) 鋼筋的綁扎：柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長度等； 6) 梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計與施工的要求。 7) 鋼筋接頭：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，盡量使用通長鋼筋，對于鋼筋接頭的考慮如下： ① 在水平鋼筋制作時，盡量采用機(jī)械接頭連接長鋼筋，同時配合采用搭接接頭。 ② 對于搭接焊接頭，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求驗收其接頭焊接質(zhì)量，并取樣進(jìn)行復(fù)試。 ③ 在現(xiàn)場綁扎時，柱縱筋接頭，采用焊接。 ④ 應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制同一截面上的鋼筋接頭數(shù)量。在同截面上的鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 ⑤ 對于鋼筋接頭應(yīng)組織進(jìn)行檢查驗收，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。 ⑥ 做好各施工段混凝土澆筑前的鋼筋綁扎的相關(guān)質(zhì)量記錄，以自檢互檢為主。 砼工程 混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡 23 量減少間歇。混凝土的豎向澆筑高度應(yīng)不大于 2m，混凝 土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據(jù)搗實混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型而定。 采用振動器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，以將混凝土搗實在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r，插點間距不大于振動棒作用半徑的 倍；平板式振搗普通混凝土?xí)r，其移動間距應(yīng)保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完畢。 砼澆筑時，施工縫位置設(shè)置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中 1/3 范圍之內(nèi)，即剪力較小，施工較方便之處。 砼澆筑后，要由專人澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于七天，保 證砼表面一直保持濕潤狀態(tài)。 首先澆筑柱砼，在梁底下 50mm 處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后澆筑梁板砼，這樣保證了結(jié)構(gòu)的整體性和滿堂架的穩(wěn)定性。柱砼澆灌前注意檢查鋼筋的保護(hù)層和偏位。 砌體工程 177。 以下的的磚基礎(chǔ)采用 Mu15 混凝土實心磚砌筑，采用 M10水泥砂漿，不允許用混凝土砂漿，防止遇水溶流影響基礎(chǔ)砌體質(zhì)量。Mu15 混凝土實心磚應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用，砌筑時應(yīng)測標(biāo)高并立皮口尺，控制灰縫厚度，拌制砂漿按配合比重量計算成體積比便于操作工操作，砂漿試塊應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 1) 施工要點 ① 在混凝土柱施工時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋墻拉結(jié)筋，墻體施工時柱側(cè)拉結(jié)筋全部調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)，錨入墻內(nèi)不小于1000。 ② 凡大于 200 200 的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過700mm 時做鋼筋混凝土過梁。鋼筋混凝土過梁做法參照設(shè)計圖要求。 ③ 對于磚砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。 ④ 按設(shè)計規(guī)定設(shè)置圈梁構(gòu)造柱，圈梁及構(gòu)造主筋錨入結(jié)構(gòu)梁或柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 ⑤ 遵循先砌墻，后澆構(gòu)造柱的原則，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置馬牙槎、放置拉結(jié)筋。 ⑥ 墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)筋構(gòu)造示意如下圖所示： 24 ⑦ 構(gòu)造柱支模構(gòu)造示意如下圖所示： 屋 面工程 屋面施工前首先應(yīng)審核圖紙，再次確認(rèn)屋面防水等級及年限，制定切實可行的施工方案。 1000 1000鋼筋砼構(gòu)造柱@500@500@500@500@5001000構(gòu)造柱構(gòu)造柱與墻體拉接筋構(gòu)造示意圖1000 100015060601506060150 構(gòu)造柱制模示意圖磚墻“一”墻處構(gòu)造柱制?！癓”形墻處構(gòu)造柱制模穿管洞砌筑時預(yù)留，拆模后用C20細(xì)石砼塞緊嚴(yán)鋼管扣件柱箍 @ 7 0 0 4）構(gòu)造柱模板每一側(cè)面上中下三處同固定點支拉，以防構(gòu)造柱砼澆筑時墻體移位。 3）墻體砌筑時穿管處留洞、對拉螺栓孔洞處，拆模 后采用C20 細(xì)石砼塞嚴(yán)； 2）柱箍采用鋼管扣 件@70 0；注：1）模板采用膠合板木方背楞；“T”形墻處構(gòu)造柱制模φ16 @500 對拉螺栓普通腳手鋼管 @500 25 屋面找平層施工 １） 坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求施工。 ２） 平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用 2m 靠尺檢查，最大空隙不超過 5mm。 ３） 坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于 2%；天溝的縱向坡度不小于 1%，斜屋面坡度根據(jù)屋架坡度。 ４） 表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固。 ５） 屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑為 50mm。 屋面防水卷材施工 １） 本工程屋面防水卷材采用改性瀝青卷材 。 ２） 性瀝青卷材原材料品質(zhì)須符合設(shè)計及業(yè)主要求。 ３） 防水卷材點粘法施工程序：基層檢驗、清理、修補(bǔ)→防水涂膜施工→卷材鋪設(shè)→收頭固定→清理、檢查、驗收。 ４） 卷材的施工方向，向檐口向屋脊方向進(jìn)行，首先鋪貼天溝部位卷材防水，由落水口向高處進(jìn)行。 屋面瓦施工 １） 施工準(zhǔn)備： 選瓦 可按瓦質(zhì)量等級要求挑選。掉角、缺邊等不符合質(zhì)量要求規(guī)定的不宜使用，但掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得有缺損。 上瓦 待其基層檢驗合格后，方可上瓦。上瓦時應(yīng)特別注意安全；上瓦必須前后兩坡同時同一方向進(jìn)行。 ２） 施工 要點： 屋面貼瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進(jìn)行。為了保證瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張??直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到鋪貼順直，整齊美觀。 26 屋面隔氣層施工 1） 為防室內(nèi)潮濕空氣通過屋面板滲透到保溫層內(nèi)，使保溫層保溫隔熱性能下降，并使卷材起鼓，影響屋防水層防水效果，為此設(shè)計規(guī)定在屋面保溫層下做改性涂料隔氣層。 2） 所用改性瀝青，不僅要滿足防水性能，同時要具有隔絕水蒸氣滲透的性，氣密性能要好。改 性瀝青進(jìn)場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)試，檢查其氣密性、防滲防水能力。檢查復(fù)試合格方可投入使用。 3） 嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。 1. 在屋面與墻面連接的陰角部位，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于 150mm，以防水蒸氣在保溫層四周由于溫差結(jié)露而導(dǎo)致水珠回落在屋面周邊的保溫層上，影響保溫防水效果。 2. 排氣孔布置以小于 36m2布置一個排氣孔；本工程排氣道布置方法和間距，首先根據(jù)柱梁墻所在軸線布置排氣道，當(dāng)柱墻間間距大于 6m 時，在其間在布置再布置一排氣道，以保證排氣道道間距小于 6m。在水泥砂漿找 平層結(jié)束后、保溫層施工前，在基層上彈出排氣道位置。位置彈出后須有關(guān)人員驗收合格，方可進(jìn)入下道工序施工。 裝修工程 裝修工程施工順序概述 １） 裝修階段各施工區(qū)域分部項裝修施工從上至下穿插進(jìn)行。 ２） 一般裝修工程施工順序：裝修材料原材料品質(zhì)確定，并進(jìn)場，施工大樣圖、分割圖繪制并得到批準(zhǔn)→裝修樣板施工與確認(rèn)→裝修基層處理及基層施工→裝修面層施工。 裝修工程施工準(zhǔn)備工作 １） 落實裝修材料的品質(zhì)及進(jìn)場。 ２） 確定結(jié)構(gòu)施工完畢并驗收合格。 及時進(jìn)行裝修樣板施工及裝修施工的定位放線工作，制定分割方案。先行樣板間、樣板墻、樣 板塊的施工，成熟后大面積推廣。 27 ３） 進(jìn)一步熟悉圖紙，明確各分部項工程裝修設(shè)計做法，及時向有關(guān)人員進(jìn)行施工交底，在現(xiàn)場相應(yīng)部位標(biāo)牌張示施工方法及工藝流程。 ４） 落實裝修施工相應(yīng)的腳手架及安全防護(hù)。 樓地面工程 本工程樓地面為毛胚，不做重點敘述。 １） 本工程內(nèi)墻面采用混合砂漿粉刷。 ２） 混合砂漿粉刷 （ 1） 工藝流程：基層處理→做灰餅→抹底層→抹墊層→抹面層。 （ 2） 抹灰分底層和墊層分層進(jìn)行，每層厚度控制在 5～ 7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹 第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時應(yīng)掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光 2～ 3 次。抹灰面過干時應(yīng)適量邊灑水，邊搓平邊壓光。砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過 24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。如在高溫季節(jié)（平均氣溫在 30℃以上）時，陽光直射部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成 4h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù) 3～ 4 天。 １） 本工程外墻均為砂漿粉刷墻面刷涂料，部分墻面貼文化石。施工順序為： 墻面刷界面砂漿，粉聚苯顆粒保溫漿料，貼耐堿玻纖網(wǎng)布一層，粉改性水泥抗裂砂漿，批柔性耐水膩子刷 粘結(jié)劑，貼文化石 1： 1 水泥砂漿勾縫另有涂料基層做法同，外刷涂料一底二度 。 ２） 外墻粉刷概要 （ 1） 在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)處理，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽、縫隙等應(yīng)充分檢查并填充堵嚴(yán)（具體處理方法見后）。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4 的 107 膠水溶液，然后用 1:2 水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度 10mm 以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)填塞嚴(yán)密，塞嚴(yán)后，再進(jìn)行窗側(cè)基層粉刷，注意各窗或幕墻框外 28 側(cè)與墻體連接的四周必須留設(shè) 20 20 的凹槽口，以填嵌硅酮密封膠。 （ 2） 操作程序：陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整、粉刷密實→表面壓實抹光。 （ 3） 每遍抹灰厚度宜為 5～ 7mm。 （ 4） 砂漿粉刷層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 （ 5） 吊線、沖筋與外墻定位放線：垂直鋼絲位置控制線布置于外墻陰陽角點，長度方向每間隔 10m 布置，吊線采用鋼絲。吊線時根據(jù)建筑軸線位置點控制，并當(dāng)用線錘吊定后，最下層用花籃螺絲加三角支架固定，其它每隔三層用三角支架固定位置，然后設(shè)置塑料陽角條。任何一立面上的吊線須在一直線上，建筑平面上相對稱的面，吊線位置須一致。 （ 6） 沖筋根據(jù)吊線位置每間距雙向 1000 布置。粉刷前 須對沖筋進(jìn)行驗收，驗收合格只是具備了外粉施工的一個條件。 （ 7） 外墻凸出腰線、分格縫、窗臺位置等嚴(yán)格按建筑施工圖紙布置，各縫深淺凸出一致，橫平豎直；標(biāo)高直接由外墻柱上永久水準(zhǔn)點控制。 ３） 外墻涂料施工 （ 1）外墻涂料施工前應(yīng)首先確定下列項目質(zhì)量情況： ① 外墻粉刷是否平整； ② 外墻粉刷是否存在裂縫，是否存在起殼現(xiàn)象； ③ 外墻分格縫是否用質(zhì)量合格的密封膠填嵌； ④ 涂料質(zhì)量是否合格 ,涂料膩子是否合適；涂料等材料是否經(jīng)過試驗并測試合格。 （ 2）外墻涂料施工應(yīng)涂刷均勻，接槎良好無印跡，分割縫清晰，陰陽角順直。 4）外墻文化石施工 1） 材料 要求： （ 1） 水泥： 325 號以上的普通水泥或礦渣水泥。 （ 2） 聚乙烯醇縮甲醛 (即 107 膠 )無色透明膠狀體。 （ 3） 文化石：必須為優(yōu)等品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。 29 2） 施工工具：水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。 3） 施工工藝 A、 基層處理 ? 在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼的基層，要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 ? 對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4 的 107 膠水溶液，然后用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度 10MM 以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用 1:2 或 1:3 水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底 2～ 3d 后開始貼磚。 B、 文化石的選擇 粘貼之前必須對文化石進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進(jìn)行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 C、 粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排