【正文】 33 沉降觀測(cè)應(yīng)在基礎(chǔ)底板完成后開(kāi)始觀測(cè)，施工期間，每施工 12層觀測(cè)一次，如有必要，觀測(cè)次數(shù)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整?？⒐ず?，第一年內(nèi)每隔 23個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔 46 個(gè)月觀測(cè)一次，直到建筑物沉降基本穩(wěn)定為止。沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò) 2mm。埋設(shè)在地下室底板上的初始沉降觀測(cè)點(diǎn) 應(yīng)隨施工逐層向上引測(cè)至地面以上。施工應(yīng)注意對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)，待竣工時(shí)提供完整觀測(cè)資料。到177。 時(shí)，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)，并將高程引測(cè)量新觀測(cè)點(diǎn)上以保持沉降觀測(cè)的連貫性。沉降觀測(cè)使用 DS2型精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，采用閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)觀測(cè)，其閉合差應(yīng)符合177。 5√ n mm 的要求，觀測(cè)次數(shù)按設(shè)計(jì)或國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 為了保證沉降觀測(cè)成果的精確度和可靠性，采用以下措施： 固定使用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正； 使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)并定期進(jìn)行高程檢測(cè)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)采取必要的安全措施，防止高程變 動(dòng)造成差錯(cuò)； 首次觀測(cè)前到現(xiàn)場(chǎng)確定儀器安置位置和選定監(jiān)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（轉(zhuǎn)點(diǎn)），并與永久性水準(zhǔn)點(diǎn)一起繪制一張沉降觀測(cè)路線(xiàn)圖，以便每次觀測(cè)時(shí)按規(guī)定的路線(xiàn)進(jìn)行； 首次觀測(cè)值是計(jì)算變形量的起始值，其高程正確與否至關(guān)重要，以連續(xù)觀測(cè) 2 次取其平均值作為各點(diǎn)的高程； 作業(yè)時(shí)，觀測(cè)員、記錄員、立尺員三位一體，要基本固定且做到密切配合； 每次觀測(cè)結(jié)束后，由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)檢查記錄計(jì)算是否正確，精 紫玉蘭庭 2樓施工組織設(shè)計(jì) 34 度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表。 根據(jù)沉降變形特征點(diǎn)處布點(diǎn)和大面積均勻布點(diǎn)相結(jié)合的原則，在一層均勻布設(shè)沉降觀測(cè) 點(diǎn)若干個(gè)。為便于長(zhǎng)期觀測(cè)，標(biāo)志點(diǎn)用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，均設(shè)于墻柱內(nèi)，每增高一層觀測(cè)一次，計(jì)算沉降量和累計(jì)沉降量，以便及時(shí)掌握平均沉降量和各點(diǎn)間差異沉降。 質(zhì)量保證措施： 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。 所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照《工程測(cè)量專(zhuān)業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。 ①測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。 ②測(cè)量人員必須持證上崗。 ③進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。 ④施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。 ⑤軸線(xiàn)放完后 要求進(jìn)行閉合檢查。 ⑥加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。 ⑦每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢 — 互檢 — 交叉檢。 ⑧外墻垂直度控制措施 ⑨木工嚴(yán)格按尺寸要求支模，每五層對(duì)垂直度進(jìn)行較核，保證測(cè)量精度。 紫玉蘭庭 2樓施工組織設(shè)計(jì) 35 室內(nèi)外土方回填 作業(yè)條件 (1)土方回填前，由主管工長(zhǎng)按照所回填的部位繪制“土方回填平面圖”，標(biāo)明幾何尺寸，計(jì)算出土方回填量。 (2)土方回填前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程人員對(duì)基礎(chǔ)、防水層進(jìn)行驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果報(bào)告公司質(zhì)量部予以確認(rèn)，同時(shí)應(yīng)報(bào)告監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)收，辦理相關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)收 手續(xù)。 (3)施工前由主管工長(zhǎng)安排測(cè)量工在基坑壁面上做出水平標(biāo)志，繪制出標(biāo)高圖，由試驗(yàn)工以此為依據(jù)控制回填灰土和素土的高度，檢查每批回填土的厚土。 (4)確定回填土質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)量檢查驗(yàn)證人員以及跟班檢查試驗(yàn)人員，做好記錄。 土方回填質(zhì)量直接責(zé)任人：土建工長(zhǎng)； 跟班檢查及試驗(yàn)人員：土建工長(zhǎng)、質(zhì)量員； 施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人：班組長(zhǎng)。 作業(yè)工藝 (1)工藝流程：基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→檢查鋪土厚度→找平夯擊密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修正找平驗(yàn)收。 (2)施工前對(duì)作業(yè)班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和安全預(yù)防交底，并辦理交 底確認(rèn)手續(xù)。 (3)回填土應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得超過(guò) 15mm；磨細(xì)白灰不得含有粒徑大于 5mm 的生石灰塊，水份也不得過(guò)大。 紫玉蘭庭 2樓施工組織設(shè)計(jì) 36 (4)回填土虛鋪厚度每層控制在 250mm 以?xún)?nèi)，鋪土順序?yàn)橄蠕佂鈮?1m 范圍以?xún)?nèi)的回填土，然后鋪同一層 1m 范圍以外的素土。每層虛土鋪好后應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)人員驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行夯實(shí)作業(yè)。 (5)虛土鋪好并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。蛙式打夯機(jī)夯不到的邊角部位，采用人工用小木夯夯實(shí)。回填土每層夯實(shí)不得少于三遍，并應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連、縱橫交叉。 (6)每層回填土夯實(shí)后，應(yīng)由值班試驗(yàn)人 員用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)出干土的質(zhì)量密實(shí)度，確認(rèn)達(dá)到要求后，再開(kāi)始進(jìn)行上一層回填土的回填。 (7)土方回填施工期內(nèi)，主管工長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)情況，并準(zhǔn)備好防雨措施及防雨材料，一旦天氣變化應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)灰土拌合采用體積比，至少需翻拌兩次，拌合好的灰土顏色必須均勻一致。 (2)回填土應(yīng)控制好含水量，檢驗(yàn)方法為：用手將土料緊握成團(tuán)，兩手輕捏即碎為至。 (3)分層鋪土厚度符合規(guī)定，夯打密實(shí)，表面無(wú)松散、起皮。 (4)分層接搓的位置、方法正確，接搓位置密實(shí)、平整。 產(chǎn)品保護(hù) (1)夜間施 工時(shí)，除應(yīng)合理安排施工順序外，還應(yīng)保證有足夠的照明。防止鋪填厚度超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 (2)室外土方回填最上一批土應(yīng)略高于外圍自然地面，并作出由墻外皮向外 5％的坡度，以免雨水灌入地基。 紫玉蘭庭 2樓施工組織設(shè)計(jì) 37 (3)施工中如遇雨天，應(yīng)立即用防雨布進(jìn)行覆蓋，并采取擋水措施防止雨水侵入回填土中。 安全預(yù)防 (1)進(jìn)入施工工作面時(shí)必須戴安全帽。每班作業(yè)前應(yīng)檢查周?chē)踩h(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告主管工長(zhǎng)進(jìn)行安全隱患排除。 (2)每臺(tái)打夯機(jī)都應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。安裝的漏電保護(hù)器參數(shù)必須符合規(guī)定。 (3)指定專(zhuān)人操作打夯機(jī)，并 應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 (4)打夯機(jī)電源線(xiàn)的接入和拆除應(yīng)由電工操作。打夯機(jī)發(fā)生故障必須先切斷電源，由機(jī)械修理工排除，非電工和機(jī)械修理工不得進(jìn)行電工作業(yè)和機(jī)械維修。 (5)雨天前應(yīng)用防雨布將打夯機(jī)覆蓋好，防止雨水灌入打夯機(jī)的電機(jī)中。 (6)施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置安全警示牌。 鋼筋工程 本工程的結(jié)構(gòu)部位鋼筋全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，均采取機(jī)械制作、人工綁扎。 一、施工準(zhǔn)備 原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前將鋼材需用計(jì)劃報(bào)監(jiān)理方，由監(jiān)理方審核后通知甲方。并 組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋需附帶 紫玉蘭庭 2樓施工組織設(shè)計(jì) 38 原材料質(zhì)量證明書(shū)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t可作為一批。 二、材料要求 外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)通報(bào)監(jiān)理方和甲方。試驗(yàn)合格的鋼筋要掛“檢驗(yàn)合格牌”方可使用。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按 批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合《 03G1013》、《 05G329》和《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過(guò)程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要嚴(yán)格分類(lèi)碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。 三、鋼筋綁扎 施工工藝：鋼 筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。 紫玉蘭庭 2樓施工組織設(shè)計(jì) 39 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。 鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。 在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量 控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。 鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。 在鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開(kāi)始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類(lèi)堆放整齊，并將構(gòu)件編號(hào)和名稱(chēng)、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 (1)施工工藝： 鋼筋綁扎之前，必須將軸線(xiàn)和梁位置定位，復(fù)線(xiàn)無(wú)誤后，再綁扎鋼筋。 ①柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋。 ②套柱箍筋：按圖紙要 求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)， 紫玉蘭庭 2樓施工組織設(shè)計(jì) 40 角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。角。 ③搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④任何情況下鋼筋的搭接長(zhǎng)度均不小于 300mm。鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的 內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過(guò) 25%； 受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35倍且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過(guò) 50%；受壓區(qū)不限制。 ⑤畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。 ⑥柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 ⑦有抗震要求的地區(qū) ，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。如箍筋采用 90176。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 5d。 ⑧柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)