【導(dǎo)讀】玉門小區(qū)（六區(qū)）2#樓施工組織設(shè)計(jì)。玉門小區(qū)（六區(qū)）2#商住樓施工圖紙及會審紀(jì)要。2國家建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2020. 3國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2020. 05國家建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330--2020. 11國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2020. 14國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2020. 15國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2020. 18國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2020. 19國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93. 20國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2020. 23國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-2020. 24國家手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-2020. 29行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2020. 36國家火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2020. 37國家自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2020. 45國家民用設(shè)計(jì)通則GB50352-2020. 48國家人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2020. 50地方山西省人民防空工程建設(shè)條例。53行業(yè)高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JGJ6-2020. 54國家濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50007-2020

　　

【正文】 度、寬度、厚度、有無咬肉、表 面平整等，鋼筋籠的主筋間距（177。 10mm）、加勁筋間距（177。 20mm）、鋼筋籠直徑（177。10mm）和長度（177。 100mm）等，并作好記錄。報(bào)請監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。 ? 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度 50mm，采用 φ 8鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍布置縱向間距 2m，導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層點(diǎn)焊在主筋上。 ? 檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放。 玉門小區(qū)（六區(qū)） 2樓施工組織設(shè)計(jì) 30 ? 鋼筋籠吊裝采用 25t 履帶吊起吊。鋼筋籠起吊時，鋼筋籠采用第 2 加強(qiáng)筋處起吊。 ? 對吊點(diǎn)部位加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲 、扭轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 ? 用水平儀測量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ? 鋼筋籠須下到孔底，如局部出現(xiàn)孔深超鉆的情況，可暫將鋼筋籠懸吊，然后澆注混凝土。 水下混凝土灌注施工 導(dǎo)管和漏斗 ? 選擇直徑為 25cm 的導(dǎo)管，漏斗的容積要大于首次封底后導(dǎo)管埋深 1米所需砼量的體積。 ? 導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。 ? 在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力 — ,20 分鐘不漏水為合格。 ? 第一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)不小于 4m，導(dǎo)管下 放與孔底接觸后上提 300500mm。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。 ? 對混凝土的技術(shù)要求 樁設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度為 C35，配比由商品混凝土供應(yīng)商提供，粗骨料（碎石）最大粒徑不得大于 25mm，坍落度 180～ 220mm，采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加高效減水劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能。 ? 混凝土澆注前由技術(shù)人員檢查混凝土塌落度并記錄?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 ? 導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適 ,安裝要正 ,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防 止混凝土落入孔中污染泥漿。 ? 混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口 2m以上，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為 3m 左右?；炷翝沧r，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于 2m，不大于 6m，設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計(jì)算導(dǎo)管埋深 ,然后確定卸管長度 ,使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈。 ? 混凝土灌注過程中 ,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中 ,提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握 ,不使鋼筋骨架傾斜、位移 ,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時 ,應(yīng)立即停止提升導(dǎo) 管 ,使導(dǎo)管降落 ,并輕輕搖動使之與骨架脫開。 ? 混凝土灌注到樁孔上部 5m 以內(nèi)時 ,可不再提升導(dǎo)管 ,直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不小于 ，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度?；炷耖T小區(qū)（六區(qū)） 2樓施工組織設(shè)計(jì) 31 土灌注完成后及時拔出護(hù)筒，待灌注混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行樁空孔回填，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。 ? 在灌注水下混凝土過程中，應(yīng)設(shè)污水泵或挖設(shè)排泥漿溝及時排水防止泥漿漫出 ,確保文明施工。 ? 混凝土澆注應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每樁做一組試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 ? 混凝土施工完 畢后，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、做混凝土強(qiáng)度評定。 ? 做好并收集 ,整理好各種施工原始記錄 ,質(zhì)量檢查記錄等原始資料 ,并做好施工日志。 ⑴ 灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識，避免人員墜入孔內(nèi)。灌注 6小時后方可將空孔部分回填。 詳見 《 樁基施工方案 》 。 地下防水概述 地下室采用防水鋼筋砼自防、外做卷材防水。 底板施工采用保護(hù)墻反貼防水卷材 ,先在找平層和保護(hù)墻上施工防水，再施工結(jié)構(gòu)；地下墻體主要按普通正貼做法 ,即先施工結(jié)構(gòu) ,再施工防水卷材。 地下防水工程工藝流程 底板防水施工流程： 100 厚素混凝土墊層隨打隨抹→點(diǎn)牌 GFZ 聚乙烯丙綸防水卷材用 → 50厚 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層→底板結(jié)構(gòu)。 筏板側(cè)面防水施工流程：找平層上放線→ 水泥砂漿砌筑 240 磚胎膜→ 20厚 1:2水泥砂漿找平層→點(diǎn)牌 GFZ聚乙烯丙綸防水卷材用 → 20厚水泥砂漿保護(hù)層→磚胎膜外側(cè)填土夯實(shí)→筏板結(jié)構(gòu)。 地下室外墻防水施工流程：外墻 1:2 水泥砂漿結(jié)構(gòu)找平→點(diǎn)牌 GFZ 聚乙烯丙綸防水卷材用 → 20厚水泥砂漿保護(hù)層→ 2:8灰土分層夯填。 基礎(chǔ)內(nèi)、外墻導(dǎo)墻 根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求基礎(chǔ)導(dǎo)墻的高度超過基礎(chǔ)梁板高度不得低于 300mm，導(dǎo)墻施工縫處設(shè)置 3mm厚止水鋼板止水帶。止水鋼板寬度 300mm，位置位于導(dǎo)墻正中間，埋入導(dǎo)墻深度≥ 100mm，止水鋼板之間的搭接長度為 50mm，要求滿焊。具體位置及做法詳見結(jié)施 01. 地下防水施工要求 （ 1）在底板外側(cè)砌基礎(chǔ)底板防水保護(hù)墻（ 水泥砂漿砌筑 120mm），高度自墊層開始砌筑高過上平 120mm（砌筑高度為 ），并在其內(nèi)側(cè)抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿找平層。當(dāng)基層干燥后在其表面滿刷一道膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻、不透底。在陰陽角處先做附加層，寬度≥ 500mm，并在角部再增設(shè)加固層，集水坑底降水管周圍應(yīng)做玉門小區(qū)（六區(qū)） 2樓施工組織設(shè)計(jì) 32 圓環(huán)形附加層。鋪設(shè)卷材，先鋪集水坑底及坡面，后從北側(cè)開始順東西方向鋪貼。鋪貼時，將卷好的卷材從一端頭作始點(diǎn)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度為長邊 100mm，短邊 150mm。接頭錯開 600mm。卷材的接縫必須錯開 1/3 幅寬。 （ 2）立面卷材收頭的端部應(yīng)壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，凹槽寬深為 60mm 20mm，沿外墻通長留置。用木壓條壓實(shí)固定，最大釘距不應(yīng)大于 600mm。用嵌縫油膏將凹槽封嚴(yán)。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于 600mm。 卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。墻體卷材鋪貼時要在管根陰陽角部位加鋪二層卷材。其它鋪貼方法同底板。為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配置，轉(zhuǎn)角處有加強(qiáng)措施，并盡量減少接縫。 （ 3）將卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的線，遍涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓輥滾壓卷材，排出空氣，貼實(shí)粘牢。排除空氣之前不要踩踏卷材。為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用 JS嵌縫膏封閉。地下工程卷材搭接縫必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理，即用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬 120mm 的卷材膠條。 具體施工措施詳見《防水工程專項(xiàng)施工方案》。 .1 主要鋼筋型號 采用 HPB300,HRB400,兩種級別的鋼筋， HPB300 鋼筋焊接焊條采用 E43 型， HRB400鋼筋焊接焊條采用 E50型，鋼筋與型鋼焊接時隨鋼筋定焊條型號。 原材料進(jìn)場 鋼材進(jìn)場需附帶鋼筋合格證及質(zhì)量證明書，進(jìn)場后按復(fù)試要求在有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理機(jī)械性能復(fù)測檢驗(yàn)，進(jìn)行 30%和 70%對比試驗(yàn)， 并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場原材料報(bào)驗(yàn)制度。 鋼筋在現(xiàn)場加 工。地下結(jié)構(gòu)施工所用鋼筋直接用塔吊吊運(yùn)到綁扎部位；主體結(jié)構(gòu)施工所用鋼筋需用時由塔吊吊運(yùn)到樓層指定地點(diǎn)。由于鋼筋種類繁多，鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按部位、等級、直徑、長度掛牌堆放。存放鋼筋的場地為鋪石子面層，并設(shè)有排水坡度。堆放時，鋼筋下用枕木，墊離地面 2Ocm，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋加工 鋼筋加工工序：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。 （ 1）鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在 除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。 （ 2）鋼筋調(diào)直：≤φ 10 盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，冷拉延伸率不得超過 4%， φ 12 以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。 （ 3）鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加 設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 鋼筋連接 玉門小區(qū)（六區(qū)） 2樓施工組織設(shè)計(jì) 33 本工程直徑 d≥ 14 的墻、柱筋采用電渣壓力焊， d≥ 18 的水平接頭采用直螺紋套筒機(jī)械連接， d＜ 18的采用綁扎搭接連接。 d≥ 22采用直螺紋套筒連接。 梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中 1/3 軸跨范圍內(nèi)，下鐵接頭在支座范圍內(nèi)；基礎(chǔ)底板部位鋼筋接頭上鐵在支座 1/3 范圍內(nèi)連接，下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)連接。 連接水平鋼筋時，從一頭往另一頭依次連接。 d 14mm 的鋼筋全部采用綁扎連接。當(dāng)墻柱鋼筋直徑不超過 2個等級時采用電渣壓力焊， 超過 2 個級別時采取重插筋。 鋼筋安裝 鋼筋保護(hù)層控制 根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定混凝土的保護(hù)層。底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋 ( 14 鋼筋間距為 1m 梅花形布置 )和與花崗巖墊塊；框架柱 、剪力墻 鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊；墻筋采用點(diǎn)焊定位筋（定位筋焊于剪力墻四角及墻中）和水水泥撐子控制保護(hù)層；梁、板鋼筋保護(hù)層采用花崗巖及塑料墊塊配合使用，間距@1000mm，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。為保證頂板扣筋不被踩踏，采用通常馬登 筋。 鋼筋間距控制 為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。 （ 1）墻體鋼筋：采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置，但對于定距框的加工質(zhì)量要求較高，加工時特別注意保證鋼筋的保護(hù)層厚度的橫筋尺寸及端部平整，并畫上紅色標(biāo)志；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶直鋼管臨時支撐，在支完模之后拆除。 （ 2） 樓板鋼筋：對于樓板上鐵的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施 工時根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。 墻、柱插筋 墻、柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋焊牢。為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r，采用定位筋的方法。 墻體鋼筋安裝 （ 1）工藝流程：放墻柱位置線→清理修整下層插鐵→墻柱鋼筋豎向連接→測放箍筋間距線和墻水平筋間距線→綁扎墻柱鋼筋。 （ 2）墻體鋼筋為雙排雙向，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，采用搭接的方法進(jìn)行鋼筋連接，搭接長度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭相互錯開≥ 500mm，同一截面鋼筋接頭率不大于 50%。雙排筋之間，梅花型布置拉筋。 （ 3）安裝墻體鋼筋，有暗柱時先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再安裝水平筋。在板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移時要調(diào)整到位。 （ 4）先安裝 2～ 4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處安裝兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后安裝其余豎筋，最后安裝其余橫筋。 玉門小區(qū)（六區(qū)） 2樓施工組織設(shè)計(jì) 34 （ 5）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)安裝，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。雙排鋼筋之間應(yīng)綁支撐、拉筋，間距 左右 ，以保證雙排鋼筋之間距離。在雙排鋼筋外側(cè)按要求間距固定保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 （ 6）為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線。洞口處要按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋。門洞口聯(lián)梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。各連結(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。 （ 7）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。 柱鋼筋安裝 柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯開≥ 500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的 50%。安裝柱箍筋時，箍筋的開口相互錯開，箍筋綁 扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行安裝。 梁、板鋼筋安裝 （ 1）梁、板鋼筋工藝流程： 支梁底?！嬛鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板模→綁板下鐵、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上鐵→埋設(shè)預(yù)應(yīng)力固定端或張拉端埋件。 （ 2）為確保工程質(zhì)量，梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 （ 3）在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁 的上、下部縱向受力筋，先安裝上部縱橫筋，再安裝下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法安裝。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 10d。 （ 4）梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在主、次梁受力筋下均