【正文】 出法、泵出法或吹出法）進行；泵送作業(yè)完畢后，缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘板閥外殼，搖管閥擺動機構(gòu)等均用清水沖洗干凈。、混凝土的澆筑：(1)、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)、混凝土澆筑的一般要求1）、混凝土自吊斗口下落的自由落差高度不得超過2米，如超過2米必須采取加串筒措施。2）、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。3）、澆筑混凝土應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。，但不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。4）、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為300400 mm）。振動上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50 mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。5）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。6）、澆筑混土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土的初凝前修整完畢。(3)、柱、墻混凝土澆筑1）、柱、墻澆筑前，新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2）、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。3）、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用216。25振動棒，其它墻梁部位采用216。50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體內(nèi)混凝土封模后直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，符混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。 (4)、梁、板砼澆筑1）、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2）、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板層，用平板振動器垂直澆筑方向來振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或木摸抹平表面。3）、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，使其求得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4）、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。5）、施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6）、才允許繼續(xù)澆筑。7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。(5)、樓梯砼澆筑1）、樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板砼與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。2）、樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。3）、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。澆筑梁板砼時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級砼施工，分界面在墻柱邊500處。、砼的養(yǎng)護(1)、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(2)、砼澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑的砼不得小于14天。，不得踩踏或施工振動。柱、墻拆模后，用麻袋包裹，澆水在麻袋上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。(3)、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。、施工要求及其它事項：1）、施工方案經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計院、公司技術(shù)部門確認后方能實施，以保證方案科學性和可行性。2）、梁底支撐系統(tǒng)及傳力架經(jīng)有關(guān)單位、公司職能部門驗收合格后方可投入正式使用。3）、加強對各專業(yè)的技術(shù)、安全交底，確保一線施工質(zhì)量，并做到不返工。4）、所有預(yù)留孔洞埋設(shè)要準確，要仔細核實。5）、混凝土澆筑過程中注意混凝土不污染已安裝好的鋼筋，應(yīng)采取一定的保護措施：混凝土從梁側(cè)澆搗，并在梁上面筋加雨布等覆蓋，保護面筋不被污染，面筋被混凝土處待混凝土初凝后專人用濕潤的抹布擦洗干凈或在澆筑完畢后用鋼絲刷清除干凈，并在混凝土表面進行鑿毛處理。6）、施工過程中加強現(xiàn)場安全監(jiān)督，施工過程中派專人輪流巡邏，注意施工過程中的安全，出現(xiàn)問題及時處理。7）、施工前做好各種材料、人力、機械的安排與調(diào)度8）、混凝土澆筑過程中，項目部材料組代表要蹲點，緊密配合。9）、對于人員值班、施工進度等，在施工過程中再作具體安排。10）、建立現(xiàn)場晝夜值班制度，值班人員要協(xié)助解決施工中發(fā)生的各種問題。、砌體工程施工：、材料要求：(1)、磚：1）、基礎(chǔ)墻用磚為普通粘土磚，177。2）、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。(2)、水泥品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。、操作工藝：(1)、拌制砂漿：1）、砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量材料運輸主要采用施工電梯作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。2）、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。3）、砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢。(2)、組砌方法：1）、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫層厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2）、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2216。6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，按圖紙設(shè)計要求留設(shè)。3）、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或直磚斜砌擠緊。(3)、磚墻砌筑：施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留拉結(jié)筋（遺留的必須補齊）→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。1）、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在門口中間、附墻柱（垛）旁或其它不明顯的部位。2）、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；3）、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層厚和標高，控制好灰縫大小，水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后方可以連線砌墻。4）、掛線：砌筑一磚層厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半層厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線找平，使水平縫均勻一致，平直通順。5）、砌磚：砌磚宜采用擠砌法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮走。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出的磚墻面的灰漿塊刮除。留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，與墻或柱連接的壓墻筋要按規(guī)定安放。6）、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2～3米者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求。7）、門窗過梁為鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于250；當支承長度不足時，應(yīng)現(xiàn)澆處理 ，采用在相應(yīng)洞口位置的混凝土墻、柱上插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝澆注過梁時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，安裝要求坐漿飽滿，如坐漿層厚度超過20mm時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。8）、填充墻體與梁板交接的頂磚用空心小砌塊，并斜砌頂緊。線管埋設(shè)應(yīng)和砌體同時進行，避免砌體完后再開槽埋設(shè)。120墻上及不好埋設(shè)線管的部位應(yīng)設(shè)砼帶。屋面工程：本工程屋面設(shè)計采用兩道4厚SBS防水改性瀝青卷材防水，防水等級為二級，合理使用年限為15年。其具體作法見陜02J01。屋面施工時特別注意防水層的施工。操作人員要持證上崗，對于屋面泛水處，管道出屋面處，天溝等部位應(yīng)認真進行操作。要注意加鋪附加層。注意粘接嚴密，不張口、翹邊。施工過程中要加強檢查。防止?jié)B漏質(zhì)量通病發(fā)生。確保屋面工程不滲漏。樓地面工程：樓地面在裝修前應(yīng)先作一至兩層樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。樓地面墊層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。本工程樓梯間樓地面為水泥砂漿，其余樓地面均只作墊層。9. 墊層施工：(1)、根據(jù)+，打灰餅及用刮尺做好沖筋。(2)、澆水濕潤基層，再刷水灰比為1：。(3)、根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水力準）。墊層應(yīng)用刮尺或木抹子壓平打?qū)崱?多水房間施工順序（1）先做1：3水泥砂漿找平層，最薄處20厚，坡向地漏，一次抹平。（2）聚氨脂防水涂料四周翻起300高。（3）20細石砼找坡，并對防水層作保護。（4）撒水鋪地磚。樓地面在裝修前應(yīng)先作一至兩層樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。樓地面墊層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。裝修工程：、總體安排和要求：、裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾由上往下一次施工完成。本次施工內(nèi)墻和天棚要求水泥石灰砂漿抹面壓實抹光，面層不做。外墻按設(shè)計為外墻面磚和外墻乳膠起漆。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司施工部門和監(jiān)理單位驗收通過后方能正式開始。、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標準、定時間、分包到班組、實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定后方可進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用施工電梯解決，塔吊輔助。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。、各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→磚墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面塹層→天棚、墻面刮膩子→門窗扇安裝。、抹灰工程的施工：、一般規(guī)定：(1)、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。(3)、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。(4)、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。(5)、磚結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥：107膠：細砂）甩漿做結(jié)合層。(6)、室內(nèi)墻面、柱面和門窗的陽角，宜用1：，每側(cè)寬度不小于50mm。(7)、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)彈好線確定好門窗口尺寸及陽臺欄桿和預(yù)埋件等，并將墻上的施工孔洞膨脹砂漿堵塞密實。門窗為后安裝。(8)、外墻窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。(9)、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。(10)、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。(11)、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰要求：陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整、表面壓光。(12)、廁所地面等凡有坡水要求的地面，抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡度。(13)、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓抹而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。(14)、為了防止雨水濺射使污垢濺在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。(15)、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。(16)、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于七天。用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。(17)、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后方可進行。、墻面抹灰的施工：本工程內(nèi)墻抹灰為10厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，6厚1：：。外墻抹灰為12厚1：3水泥砂漿打底掃毛（內(nèi)加3%防水劑），然后6厚1：（內(nèi)加3%防水劑）。（1）由于本工程為清水砼免抹灰，只需磚墻面局部抹灰，砼墻面局部修補即可。（2）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：，厚度5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平拔直后，用鐵抹子壓實壓光。、頂棚抹灰的施工：本工程設(shè)計頂棚抹灰為5厚1：：3水泥石灰膏砂漿（加1%的107膠）打底掃毛，5厚1：：。由于本工程為清水砼免抹灰，局部修補后即可滿刮膩子即可。、塊料鑲貼的施工：、基層處理：(1)、對砼表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。(2)、磚墻面基層：提前一天澆水濕透。、抹底子灰：(1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂