【正文】 邊緣的距離應(yīng)不小于 25mm，同時還應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③要防止孔道被砼或灰漿堵塞，在澆砼時，要用膠帶保護(hù)。同時要防止振搗棒碰壞套管造成管身變形等。 37 ④錨固區(qū)砼鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝工作要交底清楚，責(zé)任到人、堅持互檢、交接檢制度。封錨區(qū)采用料徑小的骨料配制砼。并加強(qiáng)振搗。確保該區(qū)域砼密實。 ⑤張拉過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要注和預(yù)應(yīng)力伸長量計算表提供的數(shù)據(jù)操作，并由專人負(fù)責(zé)指揮，聯(lián)絡(luò)。在張拉中發(fā)現(xiàn)問題要及時報告，及時采取措施。 ⑥孔道灌漿時要注意控制水泥漿的濃度及配合比并按要求灌實、飽滿。 ⑦在張拉和灌漿過程中特別要注意安全生產(chǎn)，設(shè)立警示牌，并派專人負(fù)責(zé)。 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線實施張拉的管理 張拉工作必須由專業(yè)隊承擔(dān)。 ①張拉操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方 可上崗工作，張拉人員要固定，不得隨意調(diào)換。 ②張拉要有專人記錄，專人測量伸長值，專人開油泵。張拉設(shè)備要配套標(biāo)定，張拉前應(yīng)再次進(jìn)行檢查，看是否按標(biāo)定的相應(yīng)編號進(jìn)行的配套，若發(fā)現(xiàn)不配套應(yīng)及進(jìn)調(diào)整。張拉記錄要及時整理，及時分析。 ③張拉時，梁的兩端要專人隨時進(jìn)行通信聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)異?；蛏扉L率超標(biāo)時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。 ⑤張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級加荷，穩(wěn)步上升。千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉伸長值的量測 張拉過程中，要對預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的張拉伸長值進(jìn)行量測，發(fā)便對張拉進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變又控 。 ①預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的初張拉，是為了消除預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的變曲不直、初期受力不均勻等現(xiàn)象，一般張拉初應(yīng)力σ 0 為 10%σ k。 ②實測伸長值的量測以初始應(yīng)力σ 0 為起點(diǎn)，伸長值可用直接量取千斤頂活塞的伸出量來得到。量測伸長值要用鋼尺，讀數(shù)要準(zhǔn)確，記錄要認(rèn)真，記錄人應(yīng)簽名，其原始記錄應(yīng)作為技術(shù)竣工資料保存好。 ③每一束張拉完畢，要及時計算伸長率，即實測伸長值與理論伸長值之差與理論伸長值相除的百分率。如伸長率在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)時為合格。否則應(yīng)及時檢查，分析原因并采取措施。 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉的“雙控”。 38 為了減少結(jié)構(gòu)在張拉 中發(fā)生的變形，避免在混凝土中產(chǎn)生過大拉應(yīng)力，嚴(yán)格按設(shè)計要求的張拉順序（ N N2）、張拉方向、張拉工藝進(jìn)行張拉。當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的伸長值進(jìn)行校核，對預(yù)應(yīng)力張拉實行“雙控”即要求預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的實際伸長值與理論伸長值之差，應(yīng)控制在要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)（ GB502042021）。否則，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿施工的質(zhì)量控制 ①混凝土澆注前，為使灰漿順利灌入管道，最重要的是檢查管道布置狀況是否良好。 ②要求管道孔應(yīng)暢通，不塌陷、不堵塞 ，錨具與套管接頭或套管之間應(yīng)可靠，而且排出孔與灌入孔的位置要適當(dāng)，套管的支撐要牢固。上述這些，均應(yīng)在澆注混凝土之前逐項檢查。當(dāng)有障礙時，應(yīng)更換套管，或用膠布進(jìn)行修理。 混凝土澆注過程與澆筑后，由于澆注混凝土?xí)r，常因不慎碰破套管，所以澆注混凝土后要進(jìn)行仔細(xì)檢查，看管道有無堵塞，錨具附近是否漏進(jìn)水泥灰漿。如有灰漿從錨具口侵入，要進(jìn)行管道清洗。但清洗作業(yè)要在澆注混凝土剛硬化之后，即不要早，也不要過晚。同時注意管道中不要積水，否則不僅會使預(yù)應(yīng)力鋼鉸線生銹，導(dǎo)致加大摩阻，還會在寒冷地區(qū)，因管道水分凍結(jié)而膨 脹，引起混凝土裂縫發(fā)生。 管道灌漿前，要進(jìn)行各項檢查：要確認(rèn)材料（如水泥、減水劑、粉煤灰等）數(shù)量、品質(zhì)、種類是否齊備。此外，供水可靠，作業(yè)所需工具要準(zhǔn)備齊全，管道內(nèi)要清洗凈，錨具漏漿部分要堵好等。 灌漿作業(yè)及注意事項 ①灰漿攪拌應(yīng)注意檢查配合比計量的準(zhǔn)確性，投料順序，攪拌時間及灰漿流動性。標(biāo)準(zhǔn)拌合時間為 5min。 ②灌漿時，灰漿進(jìn)入灰漿泵前，應(yīng)通過篩子。否則易使灰漿泵發(fā)生故障或堵塞注管路。灌注速度要緩慢，否則灰漿流淌不均勻，會留有空隙。要檢查排氣孔流出灰漿的濃度。當(dāng)灰漿從排出口流 不出來時，應(yīng)立即停止作業(yè)，改從排出口送進(jìn)壓縮空氣或水，排出管內(nèi)所堵灰漿，用水徹底清洗管道，并查明發(fā)生故障的原因。當(dāng)灌漿作業(yè)時，排出口流出灰濃度與灌漿孔的完全相同時才能關(guān)閉排出口。 ③灰漿灌注作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷。注意在 30min 內(nèi)（灰漿流動性尚未下降）進(jìn)行完。同時要及進(jìn)填定好資料并加以整理。 39 橋墩蓋梁施工 橋墩蓋梁施工工藝 模板工程 承臺模板采用 18mm 竹膠合模板，拼縫采用Φ 12mm 螺栓＠ 300mm 加固，以減少模板變形改善結(jié)構(gòu)觀感。為保證砼的外觀質(zhì)量，達(dá)到清水砼的觀感效果， 橋臺也采用 18mm 厚高強(qiáng)度酚醛覆膜木膠合板模板，木枋、型鋼及Φ 12對拉螺栓進(jìn)行加固，螺栓間距 600mm 或根據(jù)現(xiàn)場情況決定。 模板施工工藝：鋼筋隱蔽驗收→核對軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋→安裝鋼筋保護(hù)層墊塊→模板拼裝→檢查模板幾何尺寸并校正垂直度→搭設(shè)鋼管支撐加固體系→砼澆筑。 模板拼裝時如需使用對穿螺栓為保證砼外觀質(zhì)量可在螺桿兩端緊貼模板處各穿一 3cm厚直徑約 5cm 的塑料或橡膠墊塊，并固定牢固，砼達(dá)到 75％強(qiáng)度拆摸時，取出墊塊并在其所形成的孔中將螺桿齊根割去，然后用與澆筑砼中同標(biāo)號同顏色砂漿補(bǔ)平抹光。 模板需平 整，其平整度誤差不得大于 2mm， 拼裝時如拼縫較大可用包裝膠帶貼縫，防止因漏漿造成結(jié)構(gòu)面層蜂窩、麻面，模板內(nèi)面需刷非油性脫模劑，木枋背楞需規(guī)整、平直，并按計算間距施工。為減少模板拼縫和損耗，各項目施工時需制訂詳細(xì)的模板設(shè)計方案指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)。 拆模應(yīng)由專業(yè)施工隊作業(yè)，不得野蠻施工，模板不得亂堆亂放和隨意拋擲，應(yīng)由專人運(yùn)至指定地點(diǎn)修理并碼放整齊，現(xiàn)場堆放需規(guī)整以便施工周轉(zhuǎn)使用。 鋼筋工程 測量放線 搭設(shè)腳手架 墩身鋼筋綁扎 鋼筋集中加工 墩身模板安裝 墩身混凝土澆筑 重復(fù)一次澆筑至頂 下道工序施工 40 采購：本工程所有鋼材全部采用大型鋼廠的鋼材，實行雙控，合格后方使用。 下料制作：本工程擬采用鋼筋集中加工，先由工程 技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，畫好鋼筋下料表，加工車間加工成半成品，并掛牌標(biāo)識。 鋼筋接長：鋼筋按設(shè)計要求接長，如無明確要求，Φ 20 以上水平鋼筋接頭采用閃光對焊，豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊，其余采用綁扎或搭接焊接頭，接頭錯開百分率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 鋼筋焊接接頭均要按規(guī)范要求批量取樣做抗拉和冷彎試驗，鋼筋綁扎時，對各特殊及關(guān)鍵受力部位的鋼筋處理方法均要按圖紙認(rèn)真校對，確保無誤。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可及自檢合格后方可進(jìn)行下道工序。 砼工程 對鋼筋綁孔、模板支設(shè)和加固、預(yù)埋件的定位和加固等情況進(jìn)行認(rèn)真自檢。自檢合格后，會同業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，驗收合格后，填好工程隱蔽記錄，方可澆筑砼。按設(shè)計要求，提前送原材料到試驗室進(jìn)行砼試配試驗，設(shè)計正確的砼配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員做好砼澆筑作業(yè)設(shè)計，認(rèn)真交底，讓操作工人明確澆搗順序和技術(shù)要求。 對所用水泥應(yīng)及時送檢，校對出廠合格證和檢驗結(jié)果，并及時到現(xiàn)場查看，合格后方可使用。 砼澆筑時根據(jù)現(xiàn)場道路情況和砼量，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，砼輸送泵或機(jī)動車入模。砼下料自落高度大于 2m 時需使用溜槽或?qū)Ч?，分層振搗每層厚度不得超過 300mm。砼采用插入式振動棒振搗，振搗 應(yīng)及時，不得使兩層砼面脫開，形成施工縫。對砼表面應(yīng)仔細(xì)操作，使砂漿緊靠模板以使表面光滑、無氣泡、砂眼或蜂窩。澆搗過程中，不得隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性，砼澆筑完后要及時用麻袋、草袋或塑料薄膜覆蓋并濕水養(yǎng)護(hù)。 墩柱施工縫按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)。如圖紙未作詳細(xì)規(guī)定或澆筑作業(yè)因故中斷時，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。處理施工縫時，先將砼表面鑿毛露出骨料，用清水洗刷干凈并除去松散的顆粒，抹一層 30mm 厚與所澆筑砼中同成分的水泥砂漿，新澆砼應(yīng)在砂漿初凝前進(jìn)行。 橋梁安裝 41 安裝內(nèi)容 本工程共有空心板 168 塊。根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采用 汽車吊 安裝，然后即可安裝伸縮縫裝置并進(jìn)行橋面鋪裝。 施工工藝說明 ① 預(yù)制構(gòu)件在起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 ② 在橋臺、橋墩未達(dá)到圖紙規(guī)定強(qiáng)度和其它方面未經(jīng)監(jiān)理工程師許可時，不得架設(shè)預(yù)制構(gòu)件。 ③ 預(yù)制構(gòu)件堆放的場地應(yīng)平整、堅實、無積水，構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)及安裝次序堆放并標(biāo)識，防止越堆吊運(yùn)。 其它有關(guān)要求均要符合圖紙、技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。橋梁安裝前至少 28 天向監(jiān)理工程師報送橋梁安裝的施工方案 或作業(yè)設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行安裝作業(yè)。 ① 空心板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的方案或作業(yè)設(shè)計進(jìn)行，構(gòu)件正式起吊安裝前，必須進(jìn)行滿超或超載的起吊試驗，以檢驗起吊設(shè)備的可靠性，對擬在橋下起吊的起重機(jī)停放的地基及空心板運(yùn)輸必須經(jīng)過的道路地基，亦應(yīng)對地基承載力進(jìn)行檢測，不能滿足要求時，應(yīng)采取措施加固。 ② 安裝前應(yīng)將墩、臺支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊石應(yīng)用水灰比不大于 的 1： 3 水砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。 ③ 橡膠支座 上的構(gòu)件安裝溫度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定；活動支座上的構(gòu)件安裝溫度及相應(yīng)支座上、下部分的錯位應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 ④ 預(yù)制板的安裝直到形成結(jié)構(gòu)整體的各個階段，都不允許板式支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并逐個進(jìn)行檢查。 橋面鋪裝 橋面鋪裝應(yīng)與板頂面緊密結(jié)合，其表面必須粗糙，在橋面鋪裝前用水沖洗干凈。 橋面鋪裝必須在上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件的橫向伸出鋼筋已焊接或綁扎，預(yù)留的槽縫已灌注水泥 42 砂漿，并按要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋或橋面鋼筋網(wǎng)后才能開始。 進(jìn)行橋面鋪裝時，應(yīng)按圖紙所示的位置和尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并特別注意與伸縮縫的安裝相結(jié)合。 橋面鋪裝 的最小厚度不得小于設(shè)計值，最大厚度應(yīng)按設(shè)計在允許增大的恒載范圍內(nèi)。 此外，屬橋面工程的伸縮縫需按圖紙要求設(shè)置，向監(jiān)理工程師報送伸縮縫裝置的出廠性能證書，在廠家指導(dǎo)下安裝。 43 六 、施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料 投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號 機(jī)械或設(shè)備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 額定功率（ kw） 設(shè)備能力 用于施 工部位 備注 1 挖掘機(jī) WY100 2 1m3 橋梁 2 混凝土攪拌機(jī) L750 2 25KW 橋梁 3 砂漿攪拌樁 150L 2 駁坎 4 汽車吊 25T 3 30t 橋板 5 平板式振動器 N7 5 砼工程 6 插入式振動器 H26x70 10 砼工程 7 柴油發(fā)電機(jī) 120GF1 1 橋梁 8 潛水鉆 GPS15 2 樁基 9 泥漿泵 4 樁基 10 自卸汽車 QD35 3 橋梁 11 機(jī)動翻斗車 3 橋梁 12 拖拉機(jī) 3 橋梁 13 蛙式打夯機(jī) 3 管道、駁坎 14 鋼筋對焊機(jī) 2 橋梁 15 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ4 1 橋梁 16 鋼筋切割機(jī) GQ28 1 橋梁 17 鋼筋彎曲機(jī) GWS32 1 橋梁 18 電焊機(jī) BX1330FJ 2 橋梁 19 潛水泵 DA100*8 10 駁坎 、橋梁 20 刻 紋機(jī) 1 橋梁 21 預(yù)應(yīng)力油泵 ZB4/49 5 橋梁 22 預(yù)應(yīng)力千斤頂 YZ850AX250 5 橋梁 44 23 振動梁 2 橋梁 24 輪胎式壓路機(jī) 18t 1 軟基 25 平板拖車 50t 1 橋板轉(zhuǎn)運(yùn) 26 砂輪切割機(jī) 1 橋梁 27 手板葫蘆 2 給水 28 倒鏈葫蘆 2 給水 29 油壓千斤頂 4 給水 30 手提式磨光機(jī) 2 給水 31 手提式打磨機(jī) 6 給水 32 噴砂機(jī) 1 給水 33 靜壓樁機(jī) YZY750T 2 靜壓管樁 34 履帶吊車 QUY35T 2 靜壓管樁 35 鉆機(jī) XY1001/002 1 樹根樁 主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃 主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃 序號 設(shè)備名稱 進(jìn)場計劃 1 挖掘機(jī) 開工起 2 混凝土攪拌機(jī) 開工 起 3 砂漿攪拌樁 開工起 4 汽車吊 開工后第 150天 5 平板式振動器 開工起 6 插入式振動器 開工起 7 柴油發(fā)電機(jī) 開工起 8 潛水鉆 開工起 9 泥漿泵 開工起 10 自卸汽車 開工起 11 機(jī)動翻斗車 開工起 45 12 拖拉機(jī) 開工起 13 蛙式打夯機(jī) 開工起 14 鋼筋對焊機(jī) 開工起 15 鋼筋調(diào)直機(jī) 開工起 16 鋼筋切割機(jī) 開工起 17 鋼筋彎曲機(jī) 開工起 18 電焊機(jī) 開工起 19 潛水泵 開工起 20 刻 紋機(jī) 開工起 21 預(yù)應(yīng)力油泵 開工起 22 預(yù)應(yīng)力千斤頂