煤礦通風設計說明書-資料下載頁
2025-06-06 22:30本頁面
【正文】 局部通風系統(tǒng)總阻力； （ 5）按計算所得局部通風機設計風量和風壓，選擇局部通風機； （ 6）按礦井災害特點，選擇配套安全技術裝備。 掘進通風方式的確定 主要通風機的工作方法有壓入式、抽出式和壓抽 混合式三種，三種通風方法的優(yōu)缺點比較見表 2。 表 2 三種通風方式的比較 通風 方式 適用條件及優(yōu)缺點 抽出式 是當前通風方式中的主要形式 ,適應性較廣泛 ,尤其對高瓦斯礦井 ,更有利于對瓦斯的管理 ,也適用于礦井走向長 ,開采面積大的礦井 優(yōu)點 : ① 井下風流處于負壓狀態(tài)，一旦主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全； ② 漏風量小，通風管理較簡單； ③ 與壓入式比，不存在過渡到下水平時期通風系統(tǒng)和風量變化的困難 。 缺點 : 當?shù)孛嬗行〗阉輩^(qū)分布較廣，并和采區(qū)相溝通的條件下，會把小窖積 存的有害氣體抽到井下，同時使通過主扇的一部分風流短路，總進風量和工作面有效風量都會減少 壓入式 低瓦斯礦井的第一水平 ,礦井地面地形復雜高差起伏，無法在高山上設置通風機?？偦仫L巷無法連通或維護困難的條件下 優(yōu)缺點： ① 壓入式的優(yōu)缺點與抽出式相反，能用一部分回風把把小窖塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面； ② 進風線路漏風大，管理困難； ③ 風阻大、風量調(diào)節(jié)困難； ④ 由第一水平的壓入式過渡到深部水平的抽出式有一定困難； ⑤ 通風機使井下風流處于正壓狀態(tài)，當通風機停止運轉(zhuǎn)時，風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加 抽壓混合式 可產(chǎn)生較大的通風壓力，能適應大阻力礦井需要，但通風管理困難，一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用，只是個別采區(qū)通風課程設計 13 用于老井延深或改建的低瓦斯礦井 通過對三種通風方法優(yōu)缺點的比較，并結合本礦井的地質(zhì)條件：傾角較小 （ 平均 33176。 ） 煤層瓦斯含量高，煤層埋藏深度 大 。設計確定該礦井采用抽出式通風。 風筒的選擇 風筒的 原則 選用風筒要與局部通風機選型一并考慮．其原則是： （ 1）風筒直徑能保證最大通風長度時，局部通風機供風量能滿足工作面通風的要求； （ 2）風筒直徑主要取決于送風量及送風距離。送風量大，距離長，風筒 直徑應大一些，以降低風阻，減少漏風，節(jié)約通風電耗。此外，還應考慮巷道斷面大小，使風筒不致影響運輸和行人的安全。 風筒選擇 我國煤礦的局部通風機通風，目前一般采用柔性風筒。風筒應根據(jù)通風距離和通過的風量來考慮。風筒內(nèi)的風速一般以 10m/s～ 20m/s為宜。為減少阻力，應盡可能采用較大直徑的風筒。一般長度在 1000m以內(nèi)的單巷掘進，可選直徑為 500mm 以下的風筒；長度在 1000m 以上的單巷掘進，宜選用 600mm 以上的大直徑風筒。 局部風機工作風量的計算 局部扇風機工作面風量： 漏掘效掘局 PQP 1?? 式中： 采區(qū)通風課程設計 14 局Q —— 局部通風機工作風量， m3/min 掘Q —— 掘進工作面的需風量， m3/min 效P —— 風筒的有效風量率， % 漏P —— 風筒漏風率， %，《礦井通風與安全》選取百米漏風率 %，則風筒的總有效漏風率為 %?13=% m i n/% 6001 3mPQP ????? 漏掘效掘局 根據(jù)計算的通風機工作風壓和工作風量，按課程指導書給的 局部通風機 表選區(qū)風機。 選用 FD2 NO6 局部通風機，直徑 600mm，風量285~465m3/min，風壓 5700~650pa，效率 %，風筒直徑 600mm。
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