【正文】 吊籃的計算 采用錫市小天鵝牌成品吊籃，吊籃外型尺寸為 。 根據(jù) GBJ68— 84 基本計算模式 γ =Os≤ R 或中荷載效應 組合值： S=Γ gsck+γ Qψ（ SQK+SWK） 結構重要性系數(shù)采用：γ。 = 荷載風項系數(shù)：對恒載 =VG=，施工荷載 VQ=，荷載效應組合系數(shù)，僅考慮施工荷載ψ =，不考慮風荷載時，實用設計表達式 =Sd=（ +）≤ R （ 1）、荷載計算 吊籃自重 =750N/m2 4 =2400N 第 44 頁 手扳葫蘆及安全鎖重（ 140+30） N/個 2=340N 4 根Φ 鋼絲繩重： 504N 470=1512N SGK=4252N 施工荷載； SQK=1500N/m2 4 =4800N 在不考慮風荷載作用時一組吊籃架的計算荷載 Sd=（ 4252+ 4800） =（ +6720） = （ 2）、鋼絲繩安全系數(shù)驗算 由 n=≥ 10 鋼絲繩砍斷拉力 S=a Pg= 97300=82705N 受力鋼絲數(shù) a=2 自重荷載： W=SGK+SQK= n=82705 2/=14[n]=10 滿足要求。 （ 3）、挑梁強度驗算 挑梁使用成品挑梁，由 14 號工字鋼組成，不計工字鋼本身的重量時： M== 700= Wx= 105mm3 γ x= Qx=M/γ XOWx=7448112/（ 105） =f=215N/mm2 IX： Sx= d= V=SD= T= d=（ ） =f=215N/mm2 滿足要求。 （ 4）、挑梁撓度驗算 第 45 頁 ω =Fa2L（ L=a/L） /3EI 式中 E= 105N/mm2Ix= F=Sd= ω = 7002 4000（ 1+700/4000） /3 106= 2L/250=2 700/250= 滿足要求。 （ 5）、錨環(huán)驗算 在屋面板中予埋Φ 16 鋼筋環(huán)，埋入砼內長度不小于 30d，距支撐點間距大于，在不考慮挑梁自身重量時，錨環(huán)的拉力： F=Sda/L= 錨環(huán)強度：σ =F/2AS=（ 2 201） =[f]=50N/mm2滿足要求。 （八）、現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生、文明施工 嚴格按“三標一體”管理體系來指導作業(yè)。現(xiàn)場、樓層運灰時注意不要碰撞門窗、墻體，向吊籃內送灰前要對窗子采取保護措施，送料時要輕，防止碰撞窗子和灰漿濺溢。 吊籃外圍用密目網(wǎng)進行圍裹，防止使用工具墜地傷人，吊籃上干漿灑落造成揚塵而污染環(huán)境。 作業(yè)時不得高聲喧嘩、故意敲擊鋼管而擾民。 作業(yè)人員嚴禁從吊籃向下灑尿，吐痰，亂扔雜物。工作休息之余禁止在吊籃上抽煙和長時間逗留。 當天作業(yè)完應將吊籃上的余灰、周邊地面的落地灰、樓層垃圾及時回收 ，重復利用。 第 46 頁 當天作業(yè)完成后各班組將使用的灰車、砂漿攪拌機及時清理干凈，開關箱斷電后上鎖，灰車回籠集中堆放整齊。 現(xiàn)場內粉刷用料應進行掛牌標識。 為了滿足工程進度的需求，便于物料垂直運輸。本工程 1住宅樓計劃設一臺QTZ5013 塔吊； 4樓設一臺 40 塔吊。 施工電梯 1 部安裝在 樓 的南側。位于 1住宅樓 的 F2 軸位置。 以方便施工。 第 47 頁 第八章 塔吊及施工電梯安全施工措施 為了滿足工程進度的需求，便于物料垂直運輸。本工程 5住宅樓計劃各設一臺 QTZ5013 塔吊； 4樓各設一臺 40 塔吊。 施工電梯每棟樓設施一部，分別安裝在每棟 樓 的南側，具體位置結合現(xiàn)場實際情況進行設置。 一、塔吊 考慮到本工程為大開挖，基礎施工比較復雜，故在基坑開挖時就著手安裝QTZ503 塔吊，塔吊一次安裝高度為 31 米。 ㈠ 安裝拆除 塔吊基礎由項目部負責制作，基礎應嚴格按照安裝說明書進行操作。塔機砼采用 C35。 為考慮安全，塔吊中心離開樓外 。 安裝塔吊基座時，先將基座與標準節(jié)套好上緊，然后用鋼管將基座焊連成一個整體，之后取下標準節(jié)進行安裝。安裝時基座中心必須與塔基中心重合，基座水 平用水準儀對基座進行復查，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正，保證基座水平控制在2mm 以內。 塔基施工完 7 天之后則可以進行塔身安裝，塔身安裝拆除由公司材料設備公司組織專業(yè)技術隊伍負責進行。 塔吊一次性頂起 31m，待主體工程施工到 20m 時用專用拉桿進行附著，以上每隔 15m 附著一次，以防止塔身失穩(wěn)。 塔吊安裝好經(jīng)調試運行合格后，報受檢部門進行驗收，驗收合格簽發(fā)檢測合格證后報市質檢站登記后方可正式投入使用。 第 48 頁 ㈡ 安全操作 一般要求 ⑴ 塔吊司機和信號人員必須經(jīng)專門培訓，由有關部門發(fā)給合格證，而且注意司機所學習塔型是 否與實際操作的塔型一致。 ⑵ 實行專人專機管理，機長負責制，嚴格交接班制度。 ⑶ 塔吊距架空輸電線路應保持安全距離。 ⑷ 司機室內應配備適用的滅火器材。 操作前要求 ⑴應認真閱讀說明書，司機必須遵照塔機說明書要求使用。 ⑵檢查各安全裝置是否齊全有效，檢查方法應該在做空載試車同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規(guī)定運行試驗。 ⑶做空載試驗時，施工中塔吊的各種運行動作，都要在使用前，用不同速度進行空車試驗，試車中注意和部件及傳動聲響的檢查。 操作中要求 ⑴第一次吊重物時，不要吊起后立即 提升到所需高度，要先進行試吊，做到慢起鉤（以達到減少慣性力），重物離地面 50cm 左右時稍停，認為沒有問題時再繼續(xù)起升。 ⑵當掛好鋼絲繩索具，起繩吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，更不能站在起重臂桿的下方，防止重物墜落和臂桿塌落傷人。 ⑶司機得到指揮人員明確的信號后方可開始操作，動作前先鳴鈴示意。如發(fā)現(xiàn)信號不清，不要隨意操作。 ⑷一般規(guī)定塔吊每班應有兩名司機，一名司機操作，另一名在地面監(jiān)護指揮， 第 49 頁 以避免因指揮不當發(fā)生事故。 ⑸提升重物前，要確認重物的真實重量，要做到不超過規(guī)定的荷載，不得超載作業(yè)。 ⑹ 不準起吊被埋住、凍粘的物件，否則因重量不清，發(fā)生超載事故。 ⑺不準吊重物，避免造成塔吊失穩(wěn)。 ⑻禁止做快速回轉，因為回轉速度過快會造成構件就位困難，塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發(fā)生危險。 ⑼操作中遇到大風（六級以上）等惡劣氣候，應停止作業(yè)，將吊鉤升起。 操作后的要求：工作完畢，將小車升起至順風停放，所有控制器搬到零位，切斷電源。 二、施工電梯 （一）安裝 根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置確定好安裝位置，先將基礎平整好夯實，再用 150㎜厚 C20 砼澆筑。 安裝時要由專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙，安裝程序及檢查 要點。 裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調整垂直度，并把平衡配重、梯籠就位。 調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，經(jīng)電梯不能自動下滑為限，并在距離地面 10m 高度以內，做上下運行試驗。 隨立柱的接高，必須按規(guī)定進行附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每 10m 偏差不大于 5mm。頂部懸臂部分，不得超過說明書規(guī)定的高度。 在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內可以載兩名安裝工人和必須工具運行使用，因 第 50 頁 為此時尚沒有安裝上限位保險，所以必須梯籠的上滾輪，升至離尺條頂端 50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工 作時還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運行時，梯籠靠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標準節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。 安裝完畢后，進行整機運行調試，荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行，合格后，方能投入使用。 （二）拆除 拆除應有專人統(tǒng)一進行指揮。 在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿、制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。 籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升 50cm 左右，梯籠不發(fā)生下滑，即可開始按順序拆除。先把平衡鐵拆下放 平，拆下鋼絲繩及天輪扭。安裝拆除附壁桿以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度，不能在拆除過程中，梯籠同時上下運行。安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 （三）安全注意事項 電梯應按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。 電梯底籠周圍 范圍內，必須設置穩(wěn)固的防護欄桿。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。 施工電梯設置 高的開啟式防護門，用Φ 14 的螺紋鋼筋，按洞口尺寸每邊加寬焊接防護門，豎向間距 15 ㎝焊制而成。并在防護門上刷漆、安裝保險扣、掛摟層 牌。 第 51 頁 在底層電梯周圍搭設雙層防護棚。 施工電梯司機必須經(jīng)考核取證后的專職電梯司機操作。 梯籠乘人、載物時，應使荷載均勻分布，嚴禁超載使用。 應嚴格控制載運重量，在無平衡重時（安裝及拆除時） ,其載重量應折減50%。 電梯運行至最上層和最下層時，應按操作按鈕操作，嚴禁以碰撞行程限位來實現(xiàn)停車。 在電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操作崗位，將梯籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘門和梯門。 風力達六級以上，應停止使用電梯，并將梯籠降到底層。 1多層施工交叉作業(yè)同時 使用電梯，要明確聯(lián)絡信號。 1電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層高度的地方架設防護棚。各停靠層的通道處，應安裝欄桿或安全門，其它周邊處，應用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。 第 52 頁 第九章 現(xiàn)場臨時用電施工組織設計 根據(jù)《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999 的要求，結合工程現(xiàn)場實際，編制本設計。 一、配電線路設計 現(xiàn)場配電室設配電柜。從變壓器到配電室，用 VLV3 185＋ 1 95 鋁芯電纜引至現(xiàn)場配電柜?，F(xiàn)場采用三相五線制原 則進行配線，配電線路采用 PVC 管保護埋地敷設，埋深 米。 分配電箱、開關箱設置 ⑴施工現(xiàn)場設塔機和施工電梯專用配電箱；⑵分配電箱裝設總隔離開關，安裝高度配電箱中心至地面 米 米設有防雨、防塵措施，配電箱的進出線從下方引入引出，配電箱外 米處設防護欄保護。 ⑶分配電箱內設零線（ N）端子和保護零線（ PE）端子。配電箱應標明名稱、用途，并做出分路標記，并應封閉，加鎖且有編號。 ⑷每臺設備有各自的專用開關箱，開關箱內設隔離開關和漏電保護器。額定漏電動作電流不大于 30mA，其額定漏電動作時間不大 于 。且有編號及用途。 現(xiàn)場用電由總配電柜設 6 個動力、 2 個照明回路向各分配電箱提供電源，各回路均設總隔離開關和總漏電保護器，由分配電箱再分回路引至各用電器開關箱。 N1路用 YJLV 1KV3 70+2 35交聯(lián)聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜供給 1分配電箱，供 1 臺塔吊、砼拖泵 2 臺、振搗器 2 臺、電焊機 1 臺使用。 第 53 頁 N2路用 YJLV 1KV3 70+2 35交聯(lián)聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜供給 2分配電箱，供 1 臺塔吊、砼拖泵 2 臺、振搗器 2 臺、電焊機 1 臺使用。 N3路用 YJLV 1KV3 70+2 35交聯(lián) 聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜供給 3分配電箱，供 1 臺塔吊、砼拖泵 2 臺、振搗器 2 臺、電焊機 1 臺使用。 N4 路用 YJLV 1KV3 50+2 25 交聯(lián)聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜供給移動式配電箱。 N5路用 YJLV 1KV3 50+2 25交聯(lián)聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜供給 4配電箱，供鋼筋切斷機 2 臺，鋼筋彎曲機 3 臺，鋼筋直螺紋滾絲機床 1 臺、木工圓盤鋸 3 臺使用。 N6用 YJLV 1KV3 50+2 25交聯(lián)聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜作為備用回路。 M1用 YJLV 1KV3 25交聯(lián)聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜埋地敷設供給 5配電箱，供現(xiàn)場生活、辦公及臨時照明用。 M1 用 YJLV 1KV3 25 交聯(lián)聚乙烯鋁芯絕緣電力電纜埋地敷設做為備用回路。 為保證施工現(xiàn)場照明，設專用照明配電系統(tǒng)、照明總開關箱，分四路供給辦公區(qū)；職工宿舍；樓層施工照明。 二、施工用電量計算 按本工程設計特點和施工需要，決定投入使用機械設備數(shù)量和用電指標統(tǒng)計如下： 編號 用電設備名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 額定功率 （ KW） 換算后設備容量 （ KW） 1 塔 吊 3 QTZ5013 27 71 2 砂漿攪拌機 2 JZC350 11 3 鋼筋切斷機 2 GQ40 第 54 頁 4 鋼筋彎曲機 3 GW40A 3 9 5 鋼筋直螺紋滾絲機床 1 JBG40 4 4 6 插入式振搗器 4 ZN50 7 砼拖泵 3 60 180