【正文】 速度失穩(wěn)：原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場，制定完善明確的責(zé)任制并搞好崗前培訓(xùn)。 水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且 不好檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格。水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴(yán) 格施工過程的管理非常重要。施工質(zhì)量的控制更是一項細(xì)致的技術(shù)工作 ， 建立施工班組自檢互檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢和配合監(jiān)理旁站監(jiān)督的質(zhì)量保證體系。 高壓旋噴樁施工方案 施工準(zhǔn)備 本工程采用的水泥攪拌樁樁徑為￠ 600，水泥選用 級普通硅酸鹽水泥，用量不得少于 230kg/m，旋噴 樁 7 天樁身強(qiáng)度≥ 。 1. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗收和復(fù)試要求 (1) 高壓噴射注漿法所用灌漿材料，主要是水泥和水，必要時加入少量外加劑。 (2) 高壓噴射注漿所采用的水泥品種和標(biāo)號，應(yīng)根據(jù)環(huán)境和工程需要確定，一般情況下，宜采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不宜低于 。使用其他水泥注漿時應(yīng)得到設(shè)計許可。 (3) 注漿所用水泥應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB 175— 1999 中的規(guī)定。 (4) 高壓噴射注漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間，施工過程中應(yīng)抽樣檢查，不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水 泥。 (5) 攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ 63— 89的規(guī)定。 施工組織設(shè)計 中山公用工程有限公司 22 (6) 高壓噴射注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時，根據(jù)工程需要，通過現(xiàn)場注漿試驗論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。 (7) 根據(jù)需要可在水泥漿液加入粉細(xì)砂、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。 、設(shè)備 (1) 高壓噴射注漿法所用施工機(jī)具設(shè)備，有國產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備。施工用主要設(shè)備機(jī)具有 :地質(zhì)成孔設(shè)備，攪拌制漿設(shè)備，供氣、供水、供漿設(shè)備，噴射注漿設(shè)備，控制測量檢測設(shè)備 。 (2) 根據(jù)工程需要和場地地質(zhì)條件選用施工機(jī)具設(shè)備。 3. 施工現(xiàn)場（作業(yè)條件 )要求 (1) 平整場地，清除地面和地下可移動障礙，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。 (2) 施工平臺應(yīng)做到平整堅實，風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。 (3) 施工單位應(yīng)制定環(huán)境保護(hù)措施，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理和回收系統(tǒng)。 (4) 施工現(xiàn)場應(yīng)布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。 (5) 施工前應(yīng)測量場地范圍內(nèi)地上和地下管線及構(gòu)筑物的位置。 (6) 基線、水準(zhǔn)基點，軸線樁位和設(shè)計孔位置等，應(yīng)復(fù)核測量并妥善保護(hù)。 施工工藝 (1) 高壓噴射注漿施工工序應(yīng)先分排孔進(jìn)行，每排孔應(yīng)分序施工。當(dāng)單孔噴射對鄰孔無影響時，可依次進(jìn)行施工。單管法非套接獨(dú)立的旋噴樁不分序，依次進(jìn)行施工。 (2) 高壓噴射注漿旋、擺、定噴射結(jié)構(gòu)形式，對套接、搭接、連接、 “ 焊接 ” 孔與孔應(yīng)分序施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 工藝指標(biāo) (1) 測量放線 :根據(jù)設(shè)計的施工圖測量放出的施工軸線，允許偏差為 10mm，當(dāng)長度大于 60m 時，允許偏差為 15mm。 (2) 確定孔位 :測量孔口 地面高程允許偏差不超過 1cm，定孔位允許偏差不超過 2cm。 (3) 鉆機(jī)造孔 :鉆機(jī)就位，主鉆桿中心軸線對準(zhǔn)孔位允許偏差不超過 5cm。 施工組織設(shè)計 中山公用工程有限公司 23 (4) 測量孔深 :鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過 5cm。 (5) 下噴射管 :噴射管下至設(shè)計開噴深度允許偏差不超過 10cm。 (6) 攪拌制漿 :使用高速攪拌機(jī)不少于 60s；使用普通攪拌機(jī)不少于 180s。 (7) 供水供氣 :高壓（漿 )水壓力不小于 20MPa，氣壓力控制在 ～ 。 (8) 噴射注漿 :高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后 ，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。 (9) 旋擺提升 :當(dāng)碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時應(yīng)慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。 (10) 成樁成墻 :旋噴成樁、擺噴成墻、定噴成板，幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。 (11) 充填回灌 :終噴提出噴射管后，應(yīng)及時向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿。 (13) 清洗結(jié)束 :每一孔注漿完成后，用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。 2. 成品質(zhì)量 (1) 高壓噴射注漿形成的樁、墻、板各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求 。 (2) 地基加固工程，經(jīng)高壓 噴射注漿處理的地基承載力必需滿足設(shè)計要求。 鋼板樁施工方案 鋼板樁打樁 （ 1）鋼板樁施工要正確選擇 “ 屏風(fēng)式 ” 打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎(chǔ)施工的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合龍。 （ 2）此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡便，打設(shè)速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。 （ 3）先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求高的情況下，采用導(dǎo)向架。 施工組織設(shè)計 中山公用工程有限公司 24 （ 4）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2％，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。 偏差矯正：鋼板樁打入時如出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，到最后封閉合龍時有偏差，一般用異形樁（上寬下窄或?qū)挾却笥诨驅(qū)挾刃∮跇?biāo)準(zhǔn)寬度的板樁）來糾正。 鋼板樁的拔除 （ 1）基坑回填后拔除鋼板樁，拔樁前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間，否則，由于拔樁的振動影響以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位 移，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響鄰近原有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的安全。 （ 2）先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動 1 min～ 2 min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生 “ 液化 ” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢地往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。 （ 3）拔樁時的注意事項。第一，拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁 起點應(yīng)離開角樁 5 根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。第二，振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振 活以減小土的黏附性，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100 mm～ 300mm，再與振動錘交替振打、振拔。第三，對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 15min，連續(xù)振動不超過。 鋼板樁 常見質(zhì)量問題的原因分析與防治措施 （ 1）滲 漏和涌沙 ① 現(xiàn)象?；油谕吝^半時，發(fā)現(xiàn)鋼板樁滲漏，主要在接縫處和轉(zhuǎn)角處，有的地方還涌沙。 ② 原因分析。拉森鋼板樁舊樁較多，使用前未進(jìn)行校正修理或檢修不徹底，鎖水處咬合不好，以致接縫處易漏水。轉(zhuǎn)角處為實現(xiàn)封閉合龍，應(yīng)有特殊形式的轉(zhuǎn)角樁，這種轉(zhuǎn)角樁要經(jīng)過切斷焊接 施工組織設(shè)計 中山公用工程有限公司 25 工序，可能會產(chǎn)生變形。打設(shè)拉森鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴(yán)密，不符合要求。拉森鋼板樁的垂直度不符合要求，導(dǎo)致鎖口漏水。 ③ 預(yù)防措施。舊 鋼板樁在打設(shè)前需進(jìn)行矯正。矯正要在平臺上進(jìn)行，對彎曲變形的鋼板樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法矯正。做好圍檁支架，以保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板樁墻面平直。防止鋼板樁鎖口中心線位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。由于鋼板樁打入時傾斜，且鎖口結(jié)合處有空隙，封閉合龍比較困難，解決的辦法一是用異形板樁 此法較困難）；二是采用軸線封閉法（此法較為方便）。 ④ 治理方法。采用水玻璃水泥漿以閥管雙液灌漿系統(tǒng)施工堵漏。 （ 2）拉森鋼板樁側(cè)傾和基坑底土隆起及地面裂縫 ① 現(xiàn)象。采用拉森鋼板樁，開挖土方 的挖土機(jī)及運(yùn)土車輛設(shè)在地面鋼板樁側(cè)，開挖不久即發(fā)現(xiàn)鋼板樁頂側(cè)傾，坑底土隆起，地面裂縫并下沉。 ② 原因分析。這些鋼板樁施工都在軟土地區(qū)，設(shè)計的嵌固深度不夠，因而樁后地面下沉，坑底土隆起是管涌的表現(xiàn)。在挖土作業(yè)時由于挖土機(jī)及運(yùn)土車在鋼板樁側(cè)，增加了土的地面荷載，導(dǎo)致樁頂側(cè)移。 ③ 防治措施。鋼板樁嵌固深度必須由計算確定，按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 120— 1999）規(guī)定執(zhí)行。挖土機(jī)及運(yùn)土車不得在基坑邊作業(yè)，如必須施工，則應(yīng)將該項荷載計入設(shè)計中，以增加樁的嵌固深度。一般拉森樁施工時，壓密注漿配合，四周有鋼板 樁支護(hù)，基底水壓較大，為更好地防水，基底做壓密注漿，其厚度按土質(zhì)而定。另外鋼板樁支護(hù)轉(zhuǎn)角處連接不夠緊密，宜發(fā)生流砂現(xiàn)象，故需進(jìn)行壓密注漿，注漿數(shù)量為 3～ 4 根。如地下水位較高時需進(jìn)行輕型井點降水配合。 井類 頂管工作井、接收井 概述 頂管施工中，需設(shè)置兩種形式的工作井（坑）； （ 1） 供頂管機(jī)頭和管節(jié)安裝出坑用的頂進(jìn)工作井； （ 2） 供頂管機(jī)頭進(jìn)坑并拆卸回收用的接收井。 本工程工作井及接收井均采用逆做法施工。逆做法施工是指在地下結(jié)構(gòu)施工時，不架設(shè)臨時支撐，而以結(jié)構(gòu)本身既作為擋土墻，又 作為支撐，從上而下依次開挖和構(gòu)筑結(jié)構(gòu)體的施工方法，其施工順序 施工組織設(shè)計 中山公用工程有限公司 26 與順作法相反。 工作井和接收井設(shè)計均采用鋼筋砼井，平面形狀為矩形和圓形兩種。矩形內(nèi)空尺 寸為 ，圓形內(nèi)容直徑為 和 ，工作井?dāng)?shù)量： 7 座，其中 3座為矩形井；接收井為 5座，井深約為 至 。 所有井類均為臨時性構(gòu)筑物，待完成用于頂管工作井和接收井的功能，頂管施工完成后，參照設(shè)計砌筑 井內(nèi)檢查井 用作污水檢查井。 主要施工工序 施工流程 測量、放樣定位→井外圍攪拌樁止水施工→第一層基坑開 挖→第一層井壁制作→順序施工直至制作到井底→井封底準(zhǔn)備→砂石墊層施工→澆筑封底砼并預(yù)埋鋼筋→制作底板鋼筋→澆筑底板砼。 施工準(zhǔn)備 (1) 施工測量 在工程施工區(qū)域首先設(shè)置地面測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點，做好軸線控制的測量和校核。 開工前由建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。 施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點及軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護(hù)措施。使用水準(zhǔn)點的數(shù)量不宜少于 3 個，進(jìn)行測量校核，防止標(biāo)高和座標(biāo)發(fā)生錯誤。 施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點，軸線樁及以工 作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用。 臨時水準(zhǔn)點必須閉合，閉合后不得大于177。 12√ kmm（ k 為兩水準(zhǔn)點間距，以 km計）。 (2) 現(xiàn)場核查 在沉井輪廓線上開挖探槽，對地下管線的位置和數(shù)量進(jìn)行核實，召集有關(guān)公用事業(yè)單位的管線配合會議，落實管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會議由建設(shè)單位組織召開。 (3) 逆做法施工 旋噴樁施工完畢，根據(jù)設(shè)計要求，開挖至深度 1m后澆筑環(huán)梁，然后采用分段下挖，每段開挖高度 1m。開挖以后，綁扎井壁鋼筋，然后將旋噴樁擋墻作為外模，內(nèi)模采用木模板拼成，內(nèi)模做 施工組織設(shè)計 中山公用工程有限公司 27 好支 撐后，即可澆筑井壁砼。 井內(nèi)挖土采用人工開挖裝入土斗內(nèi)，可采用卷揚(yáng)機(jī)提升至地面。砼可采用商品砼。砼下料入模采用人工鏟送至溜槽入模，振搗采用插入式振動棒振搗。 第二段以下井壁澆筑時，與上段井壁的鋼絲網(wǎng)相接，接縫處的模板采用牛腿形式以便砼入模。 井壁通過逆做法逐段開挖澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，挖除上部松散土層，澆筑封底砼，封底砼中預(yù)埋鋼筋，用作底板錨筋。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度的 50%后，在其上綁鋼筋，鋼筋兩端伸入刃腳凹槽內(nèi)，再澆筑底板砼。 施工技術(shù)要求 （ 1）基坑開挖 基坑開挖采用人機(jī)結(jié)合，挖機(jī)開 挖至標(biāo)高 +20cm后，采用人工修壁。基底嚴(yán)禁擾動?；琢粼O(shè)集水坑，以保證基坑內(nèi)工作面良好。 （ 2）施工縫留設(shè) 每模中縱向鋼筋