液壓與氣壓傳動課程設(shè)計任務(wù)書-資料下載頁
2025-06-06 19:36本頁面
【正文】 求如下：切削阻力 FL=30468N；運(yùn)動部件所受重力G=9800N；快進(jìn)、快退速度 ? 1= ? 3=，工進(jìn)速度 ? 2= 103m/s；快進(jìn)行程 L1=100mm，工進(jìn)行程 L2=50mm；往復(fù)運(yùn)動的加速時間 Δt=；動力滑臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù) μs=，動摩擦系數(shù) μd=。液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。 1 一臺專用銑床的銑頭驅(qū)動電機(jī)的功率 N= ，銑刀直徑 D=120mm，轉(zhuǎn)速 n=350rpm，工作臺重量 G1=4000N，工件及夾具重量 G2=1500N，工作臺行程 L=400mm，（快進(jìn) 300mm，工進(jìn) 100mm）快進(jìn)速度為 ，工進(jìn) 速度為60～ 1000mm/min，其往復(fù)運(yùn)動和加速（減速）時間 t=，工作臺用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù) fs=，動摩擦系數(shù) fd=。 試設(shè)計驅(qū)動工作臺的液壓系統(tǒng)。 1 試設(shè)計一專用鉆床的液壓系統(tǒng)，要求完成 ”快進(jìn) 工作 快退 停止（卸荷） ”的工作循環(huán)．已知：切削阻力為 13412N，運(yùn)動部件自重為 5390N，快進(jìn)行程為300mm，工進(jìn)行程為 100mm，快進(jìn)，快退運(yùn)動速度為 ,工進(jìn)速度為601000mm/min，加速和減速時間為 △ t=,機(jī)床采用平導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)為Fs=,Fd= 1 設(shè)計一臺多用途大臺面液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，適用于可塑材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲翻邊、落板拉伸等。要求該機(jī)的控制方式：用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整，手動和半自動，自動控制。要求該機(jī)的工作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。主缸工作循環(huán)為：快降、工作行程、保壓、回程、空懸。頂出缸工 作循環(huán)為：頂出、頂出回程（或浮動壓邊）。 設(shè)計參數(shù) ： 最大壓制力： 8100（ KN） 活動橫梁最大行程： 800（ mm） 活動橫梁空載最大下行速度： 100（ mm/s） 活動橫梁工作時最大速度： 8（ mm/s） 活動橫梁最大回程速度： 35（ mm/s） 回程力： 520（ KN） 頂出力： 300（ KN） 頂出回程力： 215（ KN） 7 拉伸時壓邊壓力： 340（ KN） 頂出活塞最大行 程： 250（ mm） 頂出活塞最大速度： 65（ mm/s） 頂出活塞最大退回速度： 95（ mm/s） 設(shè)計 一臺 上料機(jī) 的 液壓系統(tǒng) ： 要求工作循環(huán)為快速下升→慢速上升→停留→快速下降。工件的重量為 500KG，滑臺的重量為 100KG，快速上升速度要求≥ 45mm/s；慢速上升速度要求≥ 8mm/s 快速下降速度要求≥ 55mm/ s；滑臺采用V形導(dǎo)軌 ，導(dǎo)軌面的夾角為 90 度，滑臺與導(dǎo)軌的最大間隙為 2 mm，起動加速與減速時間均為 ，液壓缸的機(jī)械效率為 (考慮密封阻力 )。 注意：每三人一組一 個題目，按學(xué)號順序順延
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1