【正文】 鋪設：彈線后先鋪幾條石材作為基準，起標筋作用。由房間中線往兩側(cè)退著鋪設。鋪設的地磚事先灑水濕潤，陰干后使用。在墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用 1： 干硬性水泥砂漿做粘接層，根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺 找平，鋪設板塊時四周同時下落，用橡皮錘敲擊平實，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實為止，最后揭板澆一層水灰比為 的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。 5）擦縫：待鋪設的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉紗擦拭干凈。 6）養(yǎng)護、成品保護：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)強度，保證地面的鋪設質(zhì)量。養(yǎng)護期 3— 5 天，養(yǎng)護期禁止上人上車，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護成品。 內(nèi)裝飾工程： （ 1）抹灰 施工順序：立 門窗框→墻面、頂棚抹灰→地面→安門窗扇→油漆玻璃→燈具、衛(wèi)生潔具等設施安裝 內(nèi)抹灰的工藝流程為先上后下，抹灰前要將基層的灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并灑水充分濕潤墻面，對砼表面缺陷要認真修補，蜂窩麻面用 1： 3 水泥砂漿分層找平，凸出部分應剔平，門窗口與墻體間縫隙要分層嵌塞密實。腳手架眼、過墻洞要堵嚴，外露鋼筋應剔除。門窗框按墻體中以線立樘。墻面陽角用 1： 水泥砂漿，壓光，做出 2m 護角，護角寬度每邊為 50mm，用 L25 角鋼當小陽角抹子或采用專用工具做成小圓護角。陰角用專制鋁合金陰角尺抹出，抹灰要求兩遍成活， 趕光壓實，達到不漏壓、不漏底，表面光滑，接槎平整，線角順直清晰。 （ 2）內(nèi)墻面磚 1）施工工藝 繪制磚排布圖→洗磚→排磚→基層潤水、打底子→放線、掛線→磚潤水→鑲貼磚→白水泥檫縫 2）施工方法 ① 繪制磚排布圖 ， 首先根據(jù)房間尺寸，作好內(nèi)墻瓷磚排布圖，磚縫控制在 1～ ，最好不割磚，預留在墻面上的木楔，螺栓等應消化在磚縫中且應預先做好并伸出墻面，水電管線由磁磚中心穿過。 ② 施工前要進行選磚，以保證磚的規(guī)格及色澤的一致，并提前浸泡在水中，到不在冒泡為止，且不得少于兩個小時。 ③ 排磚以確定基層灰厚盡可能 作到不割磚，如非割不可的磚，要將它排在不顯眼處，并且通過排磚，達到排縫均勻。 ④ 對墻面基層進行清理潤水，抹底層灰，基層抹灰時要作到表面平整，墻面垂直，不產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，并用抹子掃毛。底灰干透后，在基層上放線并掛橫豎通線，開始鋪磚。底灰應根據(jù)設計要求分兩次進行，一層為結(jié)合層，第二層為找平層，不得一次完成。 ⑤ 內(nèi)墻面磚鑲貼時，先貼若干塊瓷磚做為標志，上下用托線掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔 1． 5 米左右做一個標志塊，用拉線校正平整度。按地面 50 水平線嵌上一根八字尺，并用水平尺校正，作為第一行磚鋪貼的依據(jù)。 ⑥ 磚潤水磚鑲貼前將磚背面清理干凈，并待表面陰干后可使用。 ⑦ 鑲貼時要保證灰漿飽滿，不產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。鑲貼時，可用 lmm 厚白鋼片控制灰縫寬度。 ⑧ 用白水泥漿嵌縫，嵌縫時要注意不要產(chǎn)生瞎縫現(xiàn)象，嵌縫后及時將表面殘留的水泥砂漿清洗干凈，做好成品保護。 （ 4）吊頂 ① 彈頂棚標高水平線：根據(jù)＋ 500mm 線，用尺沿鉛直方向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。 ② 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 ③ 安裝吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線后，確定 吊桿下端頭的標高，按龍骨位置及吊掛間距，把吊桿（直徑 Φ8 ）用 ∠30303 的角鋼通過膨脹螺栓（規(guī)格為 Φ8 ，長 80mm）與頂板固定。 ④ 龍骨安裝 安裝邊龍骨 ： 按設計要求彈線，沿水平龍骨線固定邊龍骨。 安裝主龍骨 ： 主龍骨平行于房間長向安裝，起拱高度為房間短向跨度的 1/300，懸臂段小于 300mm，主龍骨吊掛在吊桿上以后，要及時校正位置和標高。 安裝次龍骨：用 T 形鍍鋅鐵皮連接件把次龍骨固定在主龍骨上，次龍骨兩端搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上。在通風，水電等洞口周圍設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 ⑤ 罩 面板安裝：用卡具把板材卡在龍骨上。 外裝飾工程 （ 1）涂料工程 涂料要一次進貨，以保證稠度均勻，顏色一致。涂料應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證等，所使用的膩子，應堅實牢固，不粉化、起皮和裂紋，刮膩子前清掃基層，填補縫隙、打磨。膩子干燥后打磨平整、清理干凈。涂刷涂料時，應均勻一致，無透底刷紋和明顯的接槎。有保溫要求的在抹灰前應檢查所有保溫是否到位，工序是否合理。涂料的稠度必須加以控制，使在涂刷過程中不流墜，涂刷過程中，也不得任意稀釋。 （ 2）外面磚工程 面磚粘貼前應在清水中浸泡 23H 后陰干備用。底灰抹完后一般養(yǎng)護 12 天后方可鑲貼面磚。外墻塊料面層要彈線試排，建筑大角部位用射釘及 20＃ 鉛絲拉通線控制。面磚墻面要求橫平豎直，接縫深淺一致，十字部位不得錯臺。突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。面磚粘貼完畢后要進行勾縫、擦縫，用 1：1 水泥砂漿勾縫，白水泥配制顏料擦縫。面磚處理完后，用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。 門窗工程 （ 1）斷橋鋁窗 ①從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。 ②窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。 ③窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380mm。該做法的特點是：鋁合金窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。 ④窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。 ⑤密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 2030mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。 （ 2）普通木門及鋼制 防火門 ①根據(jù)墻上 +50 水平控制線彈出門框安裝標高。 ②木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應通風干燥。 ③木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預埋木磚釘牢，每邊 3 點。 ④門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。 ⑤根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。 ⑥合頁安裝時，門框和門扇要同時剔 鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。 ⑦防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應，油漆顏色由設計和甲方選定。 ⑧防火門搬運時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運，嚴禁重物擠壓碰撞，存放時應架空直立碼放，并設與地面不小于 70176。傾腳的靠架靠穩(wěn)，如有變形必須校正后方可進行安裝，防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。 防水工程： 衛(wèi)生間防水： 衛(wèi)生間墻下設 200 高混凝土導墻，衛(wèi)生間地面施工前基層一定要認真清理干凈，抹 20mm厚 1： 3 水泥砂漿找平，凃 厚聚氨酯防水 涂膜，面撒黃沙，四周沿墻上翻 200mm 高，鋪設 30mm 厚復合鋁箔擠塑聚苯板，上做 50mm 厚 C15 豆石混凝土找坡層， 20mm 厚 1： 3 水泥砂漿找平層，水泥砂漿找平時，注意四周均抹成八字角，管道根部周圍在 200cm 范圍內(nèi)的原標高基礎上提高 10mm，坡向地漏，要求找平層壓光，不起砂，掉灰。穿過樓面的管道、套管、地漏安裝牢固。防水層與基層要粘接牢固。合格不漏水后，方可進行下道工序施工。細石砼找平要統(tǒng)一向地漏方向找坡。衛(wèi)生間防水施工完后應及時做蓄水試驗，蓄水時間不少于 24h，并做好蓄水檢查記錄。 油漆工程 油漆前 對基層應清除干凈，表面的裂縫、坑凹等用膩子嵌補密實，刮平收凈。 底漆涂刷要均勻，干燥后用砂紙打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨損棱角。 面漆要達到光亮光滑，無流墜、皺皮、透底、咬色等現(xiàn)象。 油漆工程施工時應做好成品保護工作防止對其它部位造成污染。 1腳手架工程 結(jié)構(gòu)施工時，樓板模板支撐采用碗扣式腳手架。地下室采用雙排外腳手架，上掛密目網(wǎng)封閉。 腳手架搭設前，要按照《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999 要求，編制施工方案及進行設計計算，確保腳手架有足夠的承載能力。 材料的要求：要求進場 鋼管順直、整齊。 腳手架的搭設和拆除 搭設順序為：做好搭設的準備工作（包括結(jié)構(gòu)施工中的預埋鋼筋環(huán)和預埋鋼板，）→放置縱向掃地桿→在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)。 拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫 桿→立桿→連墻桿→縱向支撐。 連墻拉桿的設置： 連墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于 30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋Ф 48 鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設置一個，連墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隨層設置。 11． 6 搭設要求 1）腳手架在施工前應編制詳細的施工方案，嚴格按方案搭設、驗收。 2）搭設之前，必須對進場的扣件、鋼管、腳手板、螺桿等配件進行嚴格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 3）搭設作業(yè)必須在統(tǒng) 一指揮下進行。依據(jù)編制的搭設方案，從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設。剪刀撐、拉結(jié)桿等隨腳手架的搭升及時設置。 4）腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于層高，且不得大于 4m。 5）作業(yè)層的腳手板應滿鋪，鋪穩(wěn)后用鋼絲固定，嚴禁出現(xiàn)探頭板或活板。進入樓層入口搭設防護棚。 6）搭設中不得隨意改變構(gòu)架設計，減少構(gòu)配件設置。確需調(diào)整和改變時，應提交技術(shù)主管人員解決。 腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進 度驗收，驗收合格后方可投入使用。 模板支撐架：支撐架頂部用 38x88mm 木龍骨或鋼管與模板用 12鉛絲綁扎牢，立桿用按設計要求層高配好的木頂柱最大間距 600mm，柱與柱之間用木龍骨連系成一個整體受力系統(tǒng)，頂柱底不允許墊磚，可以墊木塊。 腳手架的拆除：拆除腳手架應自上而下進行，并且模具分類堆放，以便運輸、保管。 外架拆除后，樓層周邊搭設封閉的防護欄桿。 具體內(nèi)容詳見腳手架工程專項方案。 滿掛綠色密目網(wǎng)框架雙排腳手架圖 AA剖面圖柱子附柱桿50mm厚擋腳板 、臨邊及洞口防護的要求 臨邊防護：采用上下三道水平橫桿，上桿離 地 ，中間水平桿離地 ，下部設置掃地桿，欄桿采用Φ 48 普通鋼管，全部采用黃黑相間油漆涂刷，每隔 2m 設置欄桿柱，樓內(nèi)欄桿柱與柱子連接牢固，基坑邊欄桿柱打入地下 50 ㎝，鋼管離坑邊距離不少于 。 洞口防護：樓層小于 150 ㎝的洞口，采用Ф 14 焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距不得大于 20cm；大于 150 ㎝的洞口，四周搭設三道φ 48 防護欄桿，間距 600mm，立柱間距均為 300，洞口下張設安全平網(wǎng)；樓層臨邊及樓梯口、集水坑等全部采用上下三道水平橫桿，上桿離地，中間桿離地 ，下設掃地桿 ，欄桿采用Φ 48 普通鋼管，每隔 2m 設置欄桿柱；所用鋼管全部采用黃黑相間油漆涂刷。 電氣工程施工 根據(jù)本次招標書確定之范圍以及本工程的施工特點，電氣按以下工序組織施工：預留、預埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗期 電氣施工工藝流程為： 一、預留預埋期： （ 1）防雷接地預埋及施工 防雷接地預埋施工工序為： ：本工程利用基礎與地梁鋼筋按施工圖設計焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部內(nèi)兩根 鋼筋焊通作水平接地體，在無地梁處采用40 4 鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用Φ 8 元鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于Φ 16 時，用兩根即可，小于Φ 16 時用四根），并在距地 處焊出一根Φ 12 鍍鋅圓鋼，且伸出室外距外墻不小于 1m。其基礎鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用Φ 8 的元鋼焊通。 預 留 預 埋 防 雷 接 地 預 埋 電氣配管 橋 架 安 裝 接 地 極 測 試 線路敷設 電 纜 敷 設 引下線、均壓環(huán) 配 電 設 備 安 裝 避 雷 網(wǎng) 敷 設 調(diào) 試 燈具安裝 施 工 準 備 接地網(wǎng)施 工 引下線施工 均壓環(huán)施工 金屬門、窗接地 屋面避雷帶施工 通路測試 接地極測試 16 的兩根主筋自下而上焊通