【正文】 勻性。 C：精加工時(shí)仍用中心孔作為基準(zhǔn)，但要重新修磨中心孔，避免精加工時(shí)因中心孔磨損引起加工誤差。也可一端用主軸頸定位，另一端用中心孔定位以提高剛度。 D： 曲軸軸向定位以主軸頸軸肩定位，工藝設(shè)計(jì)時(shí)定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。 綜上分析，鑒于磨削連桿軸頸夾具的典型性和特殊性，決定設(shè)計(jì)六個(gè)連桿軸頸的粗磨夾具，本夾具將用于 MQ1350B 外圓磨床。 本夾具可同時(shí)粗磨位于同一軸心線上的連桿軸頸、兩側(cè)面及過度圓角。其中，各連桿軸心線的相位差要求控制在 30? 之內(nèi)對(duì)夾具的分度裝置精度要求較高，同時(shí)連桿軸頸有較高的尺寸和位置精度，對(duì)夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)精度要求較高。連桿軸頸側(cè)面有較高的端面跳動(dòng)要求，并同時(shí)滿足和磨削表面的粗糙度要求 ，這就要求夾具有較好的定位和夾緊裝置，盡量減少定位和夾緊誤差。由于只能同時(shí)磨削在同一軸心線上的連桿軸頸，所以在每一組磨削完兩道軸頸之后都要將工件進(jìn)行 0120 角度調(diào)整使待磨削的連桿軸頸和機(jī)床中心線能夠在同一條軸心線上，這就可以考慮在夾具上設(shè)計(jì)出專用的 0120 分度盤進(jìn)行分度來提高生產(chǎn)效率，不過 分度裝置的精度等級(jí)要高出連桿軸頸精度等級(jí) 1 級(jí)以上。 綜合分析以上問題，本夾具的設(shè)計(jì)存在特殊之處，對(duì)各部分的要求都相對(duì)較高，在設(shè)計(jì) 時(shí)必須認(rèn)真思考和全面地衡量，盡可能地減少夾具導(dǎo)致的加工誤差和降低精度的因素。在保證加工質(zhì)量的前提下，還要考慮提高生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 22 夾具基準(zhǔn)及誤差分析 定位基準(zhǔn)的選擇 工件在機(jī)床上的定位，實(shí)際上包括工件在夾具上的定位和夾具在機(jī)床上的定位兩個(gè)方面，這里只討論工件在夾具上的定位。在本夾具設(shè)計(jì)中，由零件圖可知，曲軸六個(gè)連桿軸頸中心線對(duì)主軸中心線有平衡度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主軸頸中心線。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇以主軸頸為定位面的夾具，其軸向定位面為第一主軸頸上的止推面，因此 這里設(shè)計(jì)以第一、七主軸頸和止推面為定位基準(zhǔn)面的夾具。 采用翻轉(zhuǎn)壓蓋式機(jī)械夾緊，具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、夾緊可靠、增力比大等特點(diǎn)。 定位誤差分析 因?yàn)楣ぜ亩ㄎ换鶞?zhǔn)和定位元件均有制造誤差，所以工件在夾具中定位后的實(shí)際位置將在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，即存在一定的定位誤差，設(shè)計(jì)定位裝置時(shí)，就要控制這一誤差在加工中所允許的范圍內(nèi)。 產(chǎn)生定位誤差的原因有以下兩個(gè)方面： 1）定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合； 2）定位基準(zhǔn)位移。定位誤差就是由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移公差綜合引起的同批工件工序尺寸的那部分公差，也就是等于兩者的代 數(shù)和。 2Dw B g j ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? 本夾具的主要定位元件為 V 型塊，軸向定位時(shí)定位基準(zhǔn) —— 右夾具體的左端面與止推面的接合面即為曲軸連桿軸頸工序基準(zhǔn)，即不存在基準(zhǔn)位移公差也不存在基準(zhǔn)不重合誤差，所以 0?? 。 求工序尺寸 ?? 的定位誤差，定位基準(zhǔn)為主軸頸與 V 型塊接觸母線 A和 B，工序基準(zhǔn)為主軸中心線，當(dāng)主軸頸直徑存在誤差 g? 時(shí)，定位基準(zhǔn) A 或 B 沿V 型塊工作面的位移為 12 cot22gAA ? ??? 所以基準(zhǔn)不重合誤差為 1 2 c o s c o t c o s2 2 2 2gw AA ?? ? ?? ? ? ? ? ? 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 23 基準(zhǔn)位移誤差為 12 cos 2B AA ?? ?? 則總的定位誤差為 12 2 s i n2gwB OO ?? ? ? ?? ? ? ?? 已知本工序中 ? ? ， 090?? ，故 00 .0 3 4 0 .0 3 4 0 .0 2 42 si n 4 5 2 0 .7 0 7 mm? ? ? ??? 將夾具體固定在銑床床體上，然后把定位銷（ 4 個(gè)）及螺釘打入左右兩 V 型塊固定到夾具體上。 V 型塊的定位靠定位銷及螺釘來實(shí)現(xiàn)。 V 型塊的下面和側(cè)面分別墊一塊兒底面墊板和側(cè)面墊板，用來調(diào)整工件的中心線，最后裝上壓蓋，定位銷等零件。 加工時(shí)，將精磨后的第一主軸頸和第二主軸頸只與夾具的左右 V 型塊上，用百分表調(diào)整第 1 或第 2 連桿軸頸軸心線，使其處于磨床主軸回轉(zhuǎn)中心位置，然后夾緊曲軸，再將分度盤套在曲軸皮帶輪軸頸上，使 3 個(gè)齒面中的一個(gè)緊靠在翻轉(zhuǎn)塊上，然后用內(nèi)六角螺釘將其固在皮帶輪軸頸上，這樣就可以磨削第 連桿軸頸了。由于分度盤的 3 個(gè)齒面為 0120 精確分度，因此保證了個(gè)連桿軸頸的角度偏差并滿足了工藝要求。 由于用 V 型塊定位，零件支撐軸頸的偏差會(huì)引起曲軸軸頸的變化和產(chǎn)生錐度，因此要嚴(yán)格控制支撐軸頸的偏差。 夾具的調(diào)整 （ 1）調(diào)整曲軸連桿軸頸軸心線的平行度誤差采用修磨側(cè)面墊板來實(shí)現(xiàn) （ 2）調(diào)整曲軸的回轉(zhuǎn)中心半徑采用修磨地面板來完成 （ 3）加工回轉(zhuǎn)半徑不同的曲軸時(shí)，可以通過更換不同厚度的地面板來實(shí)現(xiàn) 總體來說，該夾具能夠大大提高生產(chǎn)效率，因?yàn)榭梢哉{(diào)整，所以 其加工范圍增大，能夠解決設(shè)備不足的情況；能夠有效的保證加工精度，無需高技能操作者；結(jié)構(gòu)簡單。制造方便、快捷，能夠?yàn)樾庐a(chǎn)品的順利生產(chǎn)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 24 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 26 總結(jié) 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 27 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 27 致 謝 我本次的畢業(yè)設(shè)計(jì) ，得到了 謝賀年 老師 的親切關(guān)懷和精心指導(dǎo)，使得本設(shè)計(jì)得以順利完成，其中無不飽含著 老 師的汗水和心血。首先要感謝的是我的指導(dǎo)老師 謝賀年 ， 在整個(gè)過程中他給了我很大的幫助。 他 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣； 他 循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 老 師淵博的專業(yè)知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，樸實(shí)無華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)。不僅使我掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 同時(shí) 感謝所有任課老師 三 年來對(duì)我的培養(yǎng) 。是你們?cè)谖矣欣щy的時(shí)候幫我們解決困難。你們的教誨，不僅讓我學(xué)到了書本的基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是讓我學(xué)會(huì)了如何做一名優(yōu)秀的大學(xué)生，如果沒有你們的辛勤教誨，也不會(huì)有我今天的成長。也感謝學(xué)院為我們提供了一次這樣好的機(jī)會(huì)，使自己在學(xué)習(xí)的同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能 力 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 28 【參考文獻(xiàn)】 1 王永華主編 .現(xiàn)代電氣控制及 PLC 應(yīng)用技術(shù) .北京航空航天大學(xué)出版社 2021 2 廖常初主編 .S7300/400PLC 應(yīng)用技術(shù) .機(jī)械工業(yè)出版社 2021 3 王寶成 .現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床 .天津科學(xué)技術(shù)出版社 2021 4 王愛玲 .實(shí)用數(shù)控與數(shù)控技術(shù)》北京國防工業(yè)出版社 1993