【導讀】機械制造業(yè)是一個國家經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱而制造業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決。于制造裝備機床的先進程度組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點在大批大量生。產(chǎn)中得到廣泛應用并可用以組成自動生產(chǎn)線。本組合機床是為了保證加工柴油機連桿大端的兩個螺紋孔的位置精度加工。的資料并結合了被加工零件的結構特征上改進而成的。本次設計主要是對夾具部分的設計夾具的好壞直接影響工件加工表面精度。是加工過程中最活躍的因素夾具可以擴大機床的應用范圍降低加工成本提高勞。機床生產(chǎn)率計算卡9. 1．2影響組合機床方案制定的主要因素13. 1．3確定切削用量及選擇刀具14. 夾具的定位基準的選擇23. 1確定夾緊力時應考慮的計算系數(shù)27. 2夾緊力的確定28. 形狀精度尺寸精度和表面粗糙度目前主要靠切削加工的方法來達到特別是形狀。復雜精度要求高和表面粗糙度要求小的零件往往需要在機床上經(jīng)過幾道甚至幾。動化機床重型機床精密機床綜合性組合機床以及適應加工特殊形狀和特殊材料。需要的特種加工機床相繼問世

　　

【正文】 置可以借助改變壓板的形狀和采用聯(lián)動夾緊機構來實現(xiàn) 在本次設計中夾緊點的位置選擇在連桿大端兩個螺紋孔的中線上只有一個夾緊點這樣選擇的原因是這樣能夠保證夾緊后連桿的變形比較小而且在這個部位上連桿的剛性比較好另外夾緊點在兩個被加工孔的中線上不會有夾緊力和切削力產(chǎn)生的使工件彎曲的力矩保證了加工精度 2 切屑力的方向 夾緊力方向的選擇與工件定位基準的位置工件重力的方向和切削力的方向有密切的聯(lián)系夾緊力的方向應朝向工件在夾具 上定位時的主要基準面因為這對于保證夾壓后工件定位的穩(wěn)定和減小工件的夾緊變形都是有利的 切削力的大小和方向是確定夾緊力的方向的另一個重要因素在加工中小型零件時對夾緊參數(shù)來說切削力的大小和方向具有重要的意義在加工大型和重型工件時工件本身的重量也起著很大的作用夾緊力和切削力的相關方向可以有下列三種典型的情況 1 夾緊力和切削力的方向一致這一情況最為有利通常所需的夾緊力較小 2 夾緊力和切削力的方向相反這是一種不利的情況此時夾緊力必須大于切削力本次設計的切削力與夾緊力的方向相反是由于采用的是氣動夾緊裝置夾緊力的大小 可以調節(jié)夾緊比較可靠所以采用的這種情況 3 夾緊力和切削力的方向互相垂直這種情況比較多見此時切削力是依靠夾緊力所產(chǎn)生的摩擦力來抵制的因此所需的夾緊力也很大 4 加工孔時的切屑力 夾緊力的計算 1 確定夾緊力時應考慮的計算系數(shù) a 摩擦系數(shù) 在許多情況下并不是由夾具的定位支承機構或夾緊機構本身直接承受工件所受切削力而是由工件在緊急狀態(tài)下工件與定位支承機構及夾緊機構之間所產(chǎn)生的摩擦力來防止工件產(chǎn)生平移或轉動因此在確定夾緊力時需要考慮各種接觸表面之間的摩擦系數(shù) 摩擦系數(shù)主要取決于工件支承塊和已加工夾具體調節(jié)支 承釘之間的接觸形式 工件和支承塊夾具體之間的摩擦系數(shù)均為加工過的光滑表面 工件和調節(jié)支承釘之間的摩擦系數(shù)工件側面毛坯球面 查表得 015～ 025 02～ 03 b 安全系數(shù) 在加工過程中由于工藝的不同工件材質和加工余量的不同以及刀具鈍化等因素的影響欲準確地確定所需夾緊力是很困難的因此為了夾緊可靠必須將計算所得的切削力乘以安全系數(shù)作為實際所需的夾緊力 式中 基本安全系數(shù)考慮工件材料余量是否均勻 加工性質系數(shù) 刀具鈍化系數(shù) 切屑特點系數(shù) 由表查得 12 12 12 10 12121210 1728 2 夾緊力的確定 本機床設計的夾緊力為 28 夾具的主要元件 1 夾具體 夾具體是用來將夾具的各個部分聯(lián)結成整體的元件它是夾具上最大的和最復雜的元件在它上面要安裝定位元件夾緊裝置刀具引導件以及其它各種裝置和元件此外在夾具體上還應有夾具在機床上安裝用的定位部分以保證夾具在機床上獲得所需的相互位置夾具體也是承受負荷最大的元件承受著工作時的切削力夾緊力和慣性力 對夾具體的一般要求 1 足夠的剛度和強度 2 較輕的重量 3 安裝要穩(wěn)定 4 保證裝卸 工件方便 5 工藝性要好 6 便于清除切屑和贓物切屑和贓物是否容易清理不僅影響生產(chǎn)效率同時也影響夾具使用的可靠性 圖 23 夾具體 2 導套 技術要求 1 對的徑向跳動不大于 0005mm 2 銳邊倒鈍 3 熱處理淬火 HRC60～ 64 圖 24 襯套 3 支承板 材料 T8 熱處理 HRC55～ 60 圖 25 支承板 4 調節(jié)支承 材料 45 熱處理 HRC45～ 60 圖 2－ 6 調節(jié)支承 29 工件在夾具中加工精度分析 影響加工精度因數(shù) 用夾具裝夾工件進行機械加工時其工藝系統(tǒng)中影響工件加工精度的因素很多與夾具有關的因素有定位誤差Δ p 對刀誤差Δ t 夾具在機床上的安裝誤差Δ a和夾具誤差Δ e 在機械加工工藝系統(tǒng)中影響加工精度的其它因素綜合稱為加工方法誤差Δ g 上述各項誤差均導致刀具相對工件的位置不精確而形成總的加工誤差 1 定位誤差Δ p 本工序的定位是由凸臺平面和一個側面保證的孔的中心線和刀具的中心線是否重合有安裝精度決定必然存在安裝誤差為即Δ p 也稱累積誤差由圖可知夾具體定位平面對基準底面平行度為 002～ 005 中心線與基準工公差為 可得 2 對刀誤差Δ t 因為刀具相對于對刀或導向裝置不精確造成的加工誤差稱為對刀誤差 本工序中絲錐是采用自引導進行導 向所以對刀誤差為 0 即Δ t 0 3 夾具在機床上的安裝誤差Δ a 因為夾具在機床上的安裝不精確而造成的加工誤差稱為夾具的安裝誤差 根據(jù)經(jīng)驗 002mm 0mm 4 夾具誤差 因夾具上定位元件對刀或導向元件及安裝基面三者之間包括導向元件與導向元件之間的位置不精確而造成的加工誤差稱為夾具誤差夾具誤差大小取決于夾具零件的加工精度的夾具裝配時的調整和修配精度 根據(jù)經(jīng)驗取 004mm 5 加工方法誤差 因機床精度刀具精度刀具與機床的位置精度工藝系統(tǒng)受力變形和受熱變形等因素造成的加工誤差統(tǒng)稱為加工方法誤差因該 項誤差影響因素很多又不便于計算所以常根據(jù)經(jīng)驗為它留出工件公差的計算時可設 工件位置公差取 020 保證加工精度 工件在夾具中加工時總加工誤差為上述各項誤差之和由于上述誤差均為獨立隨機誤差應用概率法加因此保證工件加工精度條件是 即工件總加工誤差應不大于工件的加工尺寸公差由以上得知本夾具完全可以保證加工精度 為保證夾具有一定的使用壽命防止夾具因磨損而過早報廢在分析計算工件加工精度時需留出一定精度儲備量因此將上式改為 ≤－ → － 當≥ 0 時夾具能滿足加工要求根據(jù)以上 － 020008117 011883≥ 0 所以夾具完全可以滿足加工要求 結論 本次是柴油機連桿攻絲專用機床的設計主要完成攻連桿螺紋孔的夾具設計以組合機床為設計類型從機床的起源到組合機床的發(fā)展在國民經(jīng)濟中所占的重要作用等組合機床發(fā)展到現(xiàn)在從總體結構也發(fā)生了變化使它的作用和功能更強大 設計以機床總體設計開始編制三圖一卡 到影響機床方案工藝的因素加工切屑用量和刀具的選擇通用件的選擇最后是夾具的設計本次設計主要完成的是夾具部分設計從夾具的選材定位分析夾緊力的計算等等通過幾種定位方案的對比選取最優(yōu)方案以平面定位攻絲力與夾緊力反向的結論從而 得到夾緊力最小工件變形更小夾具體易制造等特點并對夾緊力的計算安全系數(shù)的校核 夾具是機床和工件之間的聯(lián)結裝置使工件相對于機床或刀具獲得正確位置直接影響工件加工表面精度是加工過程中最活躍的因素夾具可以擴大機床的應用范圍降低加工成本提高勞動生產(chǎn)率 課題涉及的知識面很廣綜合知識比較強面對設計過程中很多活躍的因素如何做到更好不僅要用所學的知識更要求不斷的創(chuàng)新更新自己增強自己的專業(yè)知識及其他綜合能力更新自己的思維方式和思想理念 通過本次的畢業(yè)設計使我認識到了自己存在不足特別是對知識總體結構上不夠 從而使我在設計過程中 難題重重幾種方案的提出并在老師細心的分析后得出來最終的方案帶著問題設計在設計中解決問題使自己感受到解決問題后的喜悅培養(yǎng)了我面對困難要解決困難的能力為今后的工作中積累一定的經(jīng)驗困難并不可怕可怕的是不去面對困難解決困難 參考文獻 1 李青余 張佳主編 機械制造裝備設計 [M] 北京機械工 2 大連組合機床研究所編 組合機床設計參考圖冊 [M]北京機械工業(yè)出版社197710 東 北 重 型 機 械 學 院 3 洛 陽 工 學 院 編 [M] 機床夾具設計手冊 上?？茖W技術出版社19902 第以汽車制造廠 職工大學 4 李益民主編 機械制造工藝學設計手冊 [M]北京機械工業(yè)出版社 199510 5 李旦 邵東向 王杰主編 機床專用夾具圖冊 [M] 哈爾濱工業(yè)出版社 19987 設計實用手冊 [M]北京機械工業(yè)出版社 199910 用量手冊 [M] 北京機械工業(yè)出版社 199610 [M]北京機械工業(yè)出版社 20211 9 吳宗澤 羅圣國主編機械設計課程設計手冊 [M]北京高等教育出版社 20215 10 肖繼德 陳寧平主編機床夾具設計 [M]北京機械工業(yè)出版社 20215 11 陳秀寧 施高義主編機械設計課程設計 [M]杭州浙江大學出版社 19958 致謝 在近三個月的設計中非常感謝我的指導老師付磊他那嚴謹細致一絲不夠的工作作風使我在今后工作學習中的榜樣使我不僅接受了全新的思想觀念樹立了學術目標領會了很多思維方式掌握了一定的研究方法循序漸進的教導和不拘一格的思維給予我無盡的啟發(fā) 我這次設計的內(nèi)容還很全面只做了部分部件設計我想我將會帶著一些設計的問題在今后進一步進行探討我現(xiàn)在只是在理論在上設計沒有工作經(jīng)驗更不能理解某些問題在實際工作中的作用實踐是檢驗真理的標準只要我們在工作中不斷的努力工作發(fā)現(xiàn)問題解決問題虛心向老師傅們請教不斷的提高自己相信自己會 做得更好 在設計中由于時間的倉促及實踐經(jīng)驗的不足自己所學知識有限可能還存在一些問題希望各位老師指教我將帶著對知識實事求是的態(tài)度本著為社會多做貢獻的精神投入到未來的工作生活中去 II I 四川理工學院畢業(yè)設計論文 第一章 柴油機連桿攻絲專用機床總體設計 四川理工學院畢業(yè)設計論文 36 35 第二章 柴油機連桿攻絲專用機床夾具設計 第二章 柴油連桿攻絲專用機床夾具設計 結論 四川理工學院畢業(yè)設計論文 四川理工學院畢業(yè)設計論文