【正文】 泥砂漿找平層 ⑤ 200 厚防水密實(shí)砼頂板。 2）防水工程施工安排 （ 1）水泥砂漿找平層施工 ① 厚度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工； ② 平整度：平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大，用 2m靠尺檢 查，最大空隙不超過(guò) 5mm； ③ 分隔縫：縱橫間距控制在 3m～ ，縫寬 2 ㎝，在隔離層施工前鋪貼玻璃纖維布。 ④ 表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開(kāi)裂，以保證粘結(jié)部位牢固； （ 2）卷材層施工 ① 含水率的測(cè)定方法 :含水率過(guò)高是導(dǎo)致屋面防水失敗的主要原因，為此應(yīng)在防水層施工前進(jìn)行基層含水率大小的測(cè)定。方法如下： 將 1 平方米卷材平坦地干鋪在基層上，靜置 3～ 4 小時(shí)掀開(kāi)檢查，覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)防水層。 ② 高聚物卷材的施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ) → 涂刷基 層處理劑 → 節(jié)點(diǎn)密封處理 → 試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線 → 卷材反面涂膠 → 基層涂膠 → 粘貼、輥壓、排氣 → 接縫搭接面清洗、涂膠 → 搭接縫粘貼、輥壓、排氣 → 搭接縫密封材料封邊 → 收頭固定、密封 →保護(hù)層施工 → 清理、檢查、驗(yàn)收。 22 ③ 施工要點(diǎn)： a 基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑； b 要使用該品種高聚物卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或混用； c 必須根據(jù)所用粘合劑的使用說(shuō)明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定； d 鋪貼 高聚物卷材時(shí)，切忌拉伸過(guò)緊，以免使卷材長(zhǎng)期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化； e 嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于 10mm 的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。 防水工程質(zhì)量保證措施 1) 防水材料要符合產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)防水材料須取得生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明以及防偽標(biāo)志。 2) 按建委要求防水施工隊(duì)須取得相應(yīng)資質(zhì)等級(jí) ，施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、組長(zhǎng)必須具有建委簽發(fā)的防水專業(yè)施工人員上崗證，其他人員也須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 3) 防水作業(yè)要避開(kāi)惡劣天氣，施工前確?；鶎雍试?9%以下，每次進(jìn)行新作業(yè)面施工前用簡(jiǎn)易法先測(cè)含水率。 4)嚴(yán)格檢查制度，細(xì)部、附加層施工完由質(zhì)檢人員驗(yàn)收后再進(jìn)行大面施工，每層施工完取得質(zhì)檢人員同意后在施工下一層。 5) 制定成品保護(hù)措施，避免已完防水受到自然、人為破壞。 六、 裝修工程 基層抹灰施工 1） 工藝流程： 門(mén)窗框四周堵縫 → 墻面清理 → 澆水潤(rùn)墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 養(yǎng)護(hù) 23 2） 抹灰按不同質(zhì)面處理。基層為混凝土： ? 基層處理：按設(shè)計(jì)要求采用界面劑。 ? 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 ? 抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，（水灰比為 ）緊跟抹1： 3 水泥砂漿，每遍厚度為 57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 ? 抹灰的施工程序：從上住下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹 面層灰以前，應(yīng)先檢查底砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 3） 其它細(xì)部處理 樓梯踏步滴水線和滴水槽必須順直，且各踏步段均須跟通。 穿過(guò)樓地面的管道與套管四周縫隙，必須用建筑油膏或?yàn)r青麻刀絲嵌實(shí)，再做地面時(shí)必須在管子四周粉出高于地面 30mm。 室內(nèi)地坪、梁以及室內(nèi)內(nèi)門(mén)處，嵌 3mm 厚的雙面玻璃條，玻璃條上口應(yīng)與地面相平。 內(nèi)粉刷前在電線、管道埋設(shè)后方可進(jìn)行，不準(zhǔn)在粉刷后再鑿打，施工順序先頂棚后墻面，逐層進(jìn)行，自上而下 ，注意平面平整，垂直及陰陽(yáng)角順直一致。 組織技術(shù)出眾的抹灰工進(jìn)行打灰餅、陽(yáng)角、門(mén)窗護(hù)角工作，所有陽(yáng)角、門(mén)窗口均做1： 2 水泥砂漿護(hù)角，每邊寬 50，門(mén)、窗必須四周跟通。 內(nèi)粉刷施工前先施工樣板房，經(jīng)各部門(mén)同意后開(kāi)始大面積施工。 水泥砂漿地面施工 本工程采用水泥砂漿樓地面，施工 工藝流程如下： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層→ 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) 1） 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 2） 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 3） 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 4） 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定 24 面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（ 5cm179。5cm ），橫豎間距為，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍平成與灰餅上表 面相平一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 5） 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1： 2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 6） 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 7） 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高 度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 8） 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2 米靠尺檢查其平整度。 9） 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平 、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 10） 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 11） 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 12） 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24 小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa 才能上人。 13） 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 25 ? 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，酒水濕潤(rùn)后，按 +50cm 標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 ? 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1： 2 水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 室內(nèi)防火門(mén)施工 1） 防火門(mén)成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能，并須由公安部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對(duì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2） 防火門(mén)安裝應(yīng)和門(mén)扇開(kāi)啟方向的墻面平。 3） 木制防火門(mén)框及扇的安裝同木門(mén)框扇的安裝。 4） 防火門(mén)應(yīng)比安裝洞口尺寸小 20mm 左右，門(mén)框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安 裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門(mén)和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門(mén)必須安裝閉門(mén)器。 5） 鋼筋砼門(mén)框的防火門(mén)扇裝入門(mén)框裁口內(nèi)時(shí)，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門(mén)扇平直。上下門(mén)軸必須在同一垂線上，與門(mén)框預(yù)埋鐵焊牢時(shí)，應(yīng)校正位置，防止位移變形。上下插銷及門(mén)閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應(yīng)作多次開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門(mén)框粉刷和五金零件涂防火漆。 七、地下室 外墻 保溫施工 施工方法 1） 工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 — → 掛基準(zhǔn)線 — → 配膠粘劑 — → 粘 貼翻包網(wǎng)格布 — → 粘貼聚苯板 — → 安裝錨固件 — → 打磨、修理、隱檢 — → 抹底層抹面砂漿 — → 壓入翻包及增強(qiáng)網(wǎng)格布 — → 貼網(wǎng)格布并壓入砂漿 — → 抹面層抹面砂漿 — → 細(xì)部處理 — → 修整、驗(yàn)收 — → 外飾面 2） 彈控制線、掛基準(zhǔn)線 在外墻面門(mén)窗洞口、變形縫處等處 彈 出水平、垂直控制線 及伸縮分格縫、裝飾縫線 26 等； 根據(jù)保溫層和粘結(jié)膠漿厚度在外墻轉(zhuǎn)角 （陽(yáng)角 、 陰角） 陽(yáng)臺(tái)轉(zhuǎn)角、空調(diào)板及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度 。 3） 配置粘結(jié)膠漿 將專用粘結(jié)劑與水泥按使用說(shuō)明書(shū)提供的配合比拌合 專業(yè)負(fù) 責(zé) ， 嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停 10min 后還需要加入適量的水二次攪拌才能使用。 配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過(guò)快，已拌好的膠漿料必須在 1～ 2 小時(shí)內(nèi)用完。 4） 粘貼翻包網(wǎng)格布 凡聚苯板側(cè)邊外露處都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，將 250mm 寬的翻包網(wǎng)格布粘貼在門(mén)窗洞口外側(cè)、空調(diào)板（雨蓬）上下、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位，網(wǎng)格布粘結(jié)寬度不小于 100mm。 5） 粘貼 聚苯板 外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 600mm179。 900mm、 600mm179。 1200mm 兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必 須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過(guò) 300mm 的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門(mén)窗口的四角處；板的拼縫應(yīng)和門(mén)窗洞口離開(kāi) 200 以上。 使用點(diǎn)粘法固定聚苯板，粘結(jié)劑涂抹在每塊板的四周一圈 50mm 寬和板中間，使聚苯板和墻面間保持約 10mm 厚的空氣層。標(biāo)準(zhǔn)板粘結(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖 3，非標(biāo)準(zhǔn)板板中粘結(jié)點(diǎn)可酌情減少，但粘結(jié)面積不應(yīng)小于板面面積的 30%。 粘貼聚苯板時(shí)自下而上，在底層板下面設(shè)托板，以避免板下滑。用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時(shí)用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意隨時(shí)清除板邊溢出的膠漿 。板和板之間的縫隙應(yīng)拼嚴(yán)，縫寬超過(guò) 2mm 的應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。 聚苯板拼縫的高差不應(yīng)大于 ，在聚苯板粘貼完 24 小時(shí)后，表面用砂紙及專用打磨機(jī)具打磨平整，打磨時(shí)應(yīng)輕柔地劃圈打磨。 6） 械錨固 為提高聯(lián)結(jié)安全度，聚苯板和外墻面的聯(lián)結(jié)采用粘錨結(jié)合、以粘為主的形式。錨固件數(shù)量在標(biāo)高 20m 以下不少于 2 個(gè) /m2，標(biāo)高 20m 以上不少于 4 個(gè) /m2。聚苯板粘貼 24 27 小時(shí)后，用沖擊鉆在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求，擰入錨固螺釘，釘頭和圓盤(pán)不得超出板面。（見(jiàn)圖 5） 7） 制抹面砂漿： 按照生產(chǎn)廠提供的配合比進(jìn)行配制抹面砂漿，做到計(jì)量準(zhǔn)確，配制方法同粘結(jié)膠漿。 8） 底層抹面砂漿： 在聚苯安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面層兩次。在聚苯板面抹層面砂漿，厚度 2～ 3mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門(mén)窗口四周和陰陽(yáng)角部位所有的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中，窗洞口部位粘好翻包網(wǎng)格布后，在洞口側(cè)壁四角處各貼壓一塊長(zhǎng) 400mm，寬度與洞口側(cè)壁保溫部分寬度相同的網(wǎng)格布，在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向 45176。再粘貼一快 200179。 400mm 的網(wǎng)格布。 處理完門(mén)窗洞口等細(xì)部后，由上而下進(jìn) 行刮抹面膠漿和鋪設(shè)網(wǎng)格布。在聚苯板面抹厚度為 2～ 3mm 的抹面膠漿，將網(wǎng)格布繃平后貼于底層抹面膠漿上，單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于 6m，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向 100mm、縱向 80mm 的搭接長(zhǎng)度要求。用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，網(wǎng)格布嚴(yán)禁有皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。 9） 底層抹面砂漿 在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度 2～ 3mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷