【正文】 泥砂漿找平層 ⑤ 200 厚防水密實砼頂板。 2）防水工程施工安排 （ 1）水泥砂漿找平層施工 ① 厚度：按設計及規(guī)范要求施工； ② 平整度：平整度對防水層質量影響很大，用 2m靠尺檢 查，最大空隙不超過 5mm； ③ 分隔縫：縱橫間距控制在 3m～ ，縫寬 2 ㎝，在隔離層施工前鋪貼玻璃纖維布。 ④ 表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結部位牢固； （ 2）卷材層施工 ① 含水率的測定方法 :含水率過高是導致屋面防水失敗的主要原因，為此應在防水層施工前進行基層含水率大小的測定。方法如下： 將 1 平方米卷材平坦地干鋪在基層上，靜置 3～ 4 小時掀開檢查，覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設防水層。 ② 高聚物卷材的施工程序：基層檢驗、清理、修補 → 涂刷基 層處理劑 → 節(jié)點密封處理 → 試鋪、定位、彈基準線 → 卷材反面涂膠 → 基層涂膠 → 粘貼、輥壓、排氣 → 接縫搭接面清洗、涂膠 → 搭接縫粘貼、輥壓、排氣 → 搭接縫密封材料封邊 → 收頭固定、密封 →保護層施工 → 清理、檢查、驗收。 22 ③ 施工要點： a 基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結劑材性相容的基層處理劑； b 要使用該品種高聚物卷材的專用粘結劑，不得錯用或混用； c 必須根據所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據試驗、經驗確定； d 鋪貼 高聚物卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應力狀態(tài)，易加速卷材老化； e 嚴格做好卷材搭接縫的粘結，是確保防水層質量的關鍵，所以要求卷材搭接縫結合面應清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應采用寬度不小于 10mm 的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能。 防水工程質量保證措施 1) 防水材料要符合產品規(guī)格和質量標準，采購防水材料須取得生產廠家的質量證明以及防偽標志。 2) 按建委要求防水施工隊須取得相應資質等級 ，施工隊技術負責人、組長必須具有建委簽發(fā)的防水專業(yè)施工人員上崗證，其他人員也須經過培訓，持證上崗。 3) 防水作業(yè)要避開惡劣天氣，施工前確?；鶎雍试?9%以下，每次進行新作業(yè)面施工前用簡易法先測含水率。 4)嚴格檢查制度，細部、附加層施工完由質檢人員驗收后再進行大面施工，每層施工完取得質檢人員同意后在施工下一層。 5) 制定成品保護措施，避免已完防水受到自然、人為破壞。 六、 裝修工程 基層抹灰施工 1） 工藝流程： 門窗框四周堵縫 → 墻面清理 → 澆水潤墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 養(yǎng)護 23 2） 抹灰按不同質面處理。基層為混凝土： ? 基層處理：按設計要求采用界面劑。 ? 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 ? 抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，（水灰比為 ）緊跟抹1： 3 水泥砂漿，每遍厚度為 57mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 ? 抹灰的施工程序：從上住下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹 面層灰以前，應先檢查底砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 3） 其它細部處理 樓梯踏步滴水線和滴水槽必須順直，且各踏步段均須跟通。 穿過樓地面的管道與套管四周縫隙，必須用建筑油膏或瀝青麻刀絲嵌實，再做地面時必須在管子四周粉出高于地面 30mm。 室內地坪、梁以及室內內門處，嵌 3mm 厚的雙面玻璃條，玻璃條上口應與地面相平。 內粉刷前在電線、管道埋設后方可進行，不準在粉刷后再鑿打，施工順序先頂棚后墻面，逐層進行，自上而下 ，注意平面平整，垂直及陰陽角順直一致。 組織技術出眾的抹灰工進行打灰餅、陽角、門窗護角工作，所有陽角、門窗口均做1： 2 水泥砂漿護角，每邊寬 50，門、窗必須四周跟通。 內粉刷施工前先施工樣板房，經各部門同意后開始大面積施工。 水泥砂漿地面施工 本工程采用水泥砂漿樓地面，施工 工藝流程如下： 基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結合層→ 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 1） 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 2） 找標高彈線：根據墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 3） 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 4） 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定 24 面層抹灰厚度（不應小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm179。5cm ），橫豎間距為，灰餅上平面即為地面面層標高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍平成與灰餅上表 面相平一致。 鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 5） 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1： 2（水泥：砂），其稠度不應大于 35mm，強度等級不應小于 M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 6） 刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 7） 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高 度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 8） 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用 2 米靠尺檢查其平整度。 9） 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料（砂子要過3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平 、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 10） 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。 11） 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 12） 養(yǎng)護：地面壓光完工后 24 小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，當抗壓強度達 5Mpa 才能上人。 13） 抹踢腳板：根據設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 25 ? 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，酒水濕潤后，按 +50cm 標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 ? 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1： 2 水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 室內防火門施工 1） 防火門成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產許可證的生產單位產品。金屬構件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應符合規(guī)范規(guī)定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規(guī)定。 2） 防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。 3） 木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 4） 防火門應比安裝洞口尺寸小 20mm 左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安 裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。 5） 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內時，應先將扇與框四周縫隙調整好，使門扇平直。上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置，防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應作多次開關試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。 七、地下室 外墻 保溫施工 施工方法 1） 工藝流程圖 施工準備 — → 掛基準線 — → 配膠粘劑 — → 粘 貼翻包網格布 — → 粘貼聚苯板 — → 安裝錨固件 — → 打磨、修理、隱檢 — → 抹底層抹面砂漿 — → 壓入翻包及增強網格布 — → 貼網格布并壓入砂漿 — → 抹面層抹面砂漿 — → 細部處理 — → 修整、驗收 — → 外飾面 2） 彈控制線、掛基準線 在外墻面門窗洞口、變形縫處等處 彈 出水平、垂直控制線 及伸縮分格縫、裝飾縫線 26 等； 根據保溫層和粘結膠漿厚度在外墻轉角 （陽角 、 陰角） 陽臺轉角、空調板及其它必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度 。 3） 配置粘結膠漿 將專用粘結劑與水泥按使用說明書提供的配合比拌合 專業(yè)負 責 ， 嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停 10min 后還需要加入適量的水二次攪拌才能使用。 配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快，已拌好的膠漿料必須在 1～ 2 小時內用完。 4） 粘貼翻包網格布 凡聚苯板側邊外露處都應做網格布翻包處理，將 250mm 寬的翻包網格布粘貼在門窗洞口外側、空調板（雨蓬）上下、伸縮縫兩側、女兒墻、散水等部位，網格布粘結寬度不小于 100mm。 5） 粘貼 聚苯板 外保溫用聚苯板標準尺寸 600mm179。 900mm、 600mm179。 1200mm 兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現場裁切，但必 須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過 300mm 的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處；板的拼縫應和門窗洞口離開 200 以上。 使用點粘法固定聚苯板，粘結劑涂抹在每塊板的四周一圈 50mm 寬和板中間，使聚苯板和墻面間保持約 10mm 厚的空氣層。標準板粘結點見圖 3，非標準板板中粘結點可酌情減少，但粘結面積不應小于板面面積的 30%。 粘貼聚苯板時自下而上，在底層板下面設托板，以避免板下滑。用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意隨時清除板邊溢出的膠漿 。板和板之間的縫隙應拼嚴，縫寬超過 2mm 的應用相應厚度的聚苯片填塞。 聚苯板拼縫的高差不應大于 ，在聚苯板粘貼完 24 小時后，表面用砂紙及專用打磨機具打磨平整，打磨時應輕柔地劃圈打磨。 6） 械錨固 為提高聯結安全度，聚苯板和外墻面的聯結采用粘錨結合、以粘為主的形式。錨固件數量在標高 20m 以下不少于 2 個 /m2，標高 20m 以上不少于 4 個 /m2。聚苯板粘貼 24 27 小時后，用沖擊鉆在聚苯板表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入錨固螺釘，釘頭和圓盤不得超出板面。（見圖 5） 7） 制抹面砂漿： 按照生產廠提供的配合比進行配制抹面砂漿，做到計量準確，配制方法同粘結膠漿。 8） 底層抹面砂漿： 在聚苯安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面層兩次。在聚苯板面抹層面砂漿，厚度 2～ 3mm。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗口四周和陰陽角部位所有的增強網格布隨即壓入砂漿中，窗洞口部位粘好翻包網格布后，在洞口側壁四角處各貼壓一塊長 400mm，寬度與洞口側壁保溫部分寬度相同的網格布，在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向 45176。再粘貼一快 200179。 400mm 的網格布。 處理完門窗洞口等細部后，由上而下進 行刮抹面膠漿和鋪設網格布。在聚苯板面抹厚度為 2～ 3mm 的抹面膠漿，將網格布繃平后貼于底層抹面膠漿上，單張網格布長度不宜大于 6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向 100mm、縱向 80mm 的搭接長度要求。用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，網格布嚴禁有皺褶。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。 9） 底層抹面砂漿 在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度 2～ 3mm，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂漿抹灰施工間歇應在自然斷