【正文】 檢 平 ↓ 初 壓 ↓ 找補(bǔ)整型 ↓ 碾 壓 ↓ 檢 測(cè) ↓合格 養(yǎng) 護(hù) （二）主要施工技術(shù)、工藝 測(cè)量放樣：按 20m 一個(gè)斷面恢復(fù)道路中心樁、邊樁，并在樁上標(biāo)出基層的 設(shè)計(jì)高程 。 混合料鋪設(shè) ①攤鋪前對(duì)路基中線縱橫斷高程寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，表面清潔、無(wú)雜物； ②進(jìn)料前先在下基層上恢復(fù)中線和邊線，每隔 20米打木樁，測(cè)出各樁號(hào)級(jí)配碎石基層的設(shè)計(jì)高程，攤鋪高程考慮 ～ 的松鋪系數(shù)，采用 裝載機(jī) 機(jī)進(jìn)行 鋪設(shè) ，人工配合找平。 碾壓 碾壓采用 20T 以上振動(dòng)壓路機(jī)，遵循 先輕后重，先慢后快，先邊后中，輪跡重疊 的原則進(jìn)行。經(jīng)碾壓 1～ 2 遍后 進(jìn)行 檢查，局部不平處去高墊低，并看是否有粗細(xì)分離的現(xiàn)象，如有繼續(xù)補(bǔ)充石屑以便保證密實(shí)度，經(jīng)碾壓 5～ 6遍后，試檢查 壓 實(shí)度，不合格繼續(xù)碾壓，直到合格方可進(jìn)行 下道工序施工。每施工段一側(cè)留 1m 左右，不進(jìn)行碾壓，待下段施工時(shí)一并進(jìn)行整平碾壓。 不合格 19 二、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)、工藝 級(jí)配碎石底基層 驗(yàn)收 合格后，及時(shí)進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工，施工時(shí)采用穩(wěn)定碎石集中攪拌站拌料、自卸汽車運(yùn)料、機(jī)械攤鋪、 人工配合找平及成拱 、振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)的方案進(jìn)行，分上下兩層施工。 本工程水泥穩(wěn)定碎石基層混合料配合比按：上基層水泥 :碎石＝ 5:100，下基層水泥 :碎石＝ 4:100。 （一） 施工工藝流程 碎石底基層 驗(yàn)收 ↓ 合格 施工放樣 ↓ 攤鋪混合料 ↓ 檢 平 ↓ 碾 壓 ↓ 找補(bǔ)整型 ↓ 碾 壓 ↓ 檢 測(cè) ↓ 合格 養(yǎng) 護(hù) 攤鋪 ① 在進(jìn)行攤鋪前，需對(duì) 級(jí)配碎石 底基層進(jìn) 行驗(yàn)收，合格后才進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪。 在 非雨天才能進(jìn)行 攤鋪 施工。 ② 施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)厚度用邊樁 掛攤鋪 線 ，以控制攤鋪高度 。攤鋪采用 平地機(jī)進(jìn)行，人工配合找平及成拱。在攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位，如 檢查井 邊，采用人工攤鋪，人不合格 20 工攤鋪的松 鋪 厚度每層控制在 10～ 15cm，并用打夯機(jī)夯實(shí)。 攤鋪時(shí)采用流水作業(yè)方法，使各工序緊密銜接，嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度，攤鋪要平整，粗細(xì)料無(wú)分層、離析、集中現(xiàn)象 。 ③水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。 分 層 進(jìn)行施工 時(shí) ， 下層水泥穩(wěn)定碎石碾壓完后，在采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)， 宜養(yǎng)生 7d 后再鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石。在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，要始終保持下層表面濕潤(rùn)。在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí)，要在下層表面撒少量水泥或水泥漿 。 ④ 水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定混合料要盡量碾壓密實(shí)。 碾壓 ① 混合料攤鋪、整平后，立即用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓遵循 “ 先輕后重，先邊后中，先慢后快 ，輪跡重疊 ” 的原則，并在水泥終凝前完成。即先用 大于 20t 壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù) 2遍，再 開 振動(dòng) 碾壓 6～ 8 遍 。 ② 若碾壓中局部有 “ 彈軟 ” 現(xiàn)象，立即停止碾壓，待 翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。碾壓至表面平整，無(wú)明顯輪跡 。 ③ 接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留 50cm 不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。 養(yǎng) 生 在攤鋪完成壓實(shí)度達(dá)到要求后，要及時(shí)覆蓋 灑 水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期 不宜少于 7 天 。養(yǎng)護(hù) 期間 保持 穩(wěn)定基層表面 濕潤(rùn) ；水泥穩(wěn)定碎石基層未鋪封層或面層時(shí)，除施工車輛可慢速通行外， 禁止 一切 車輛 通行 。養(yǎng) 生期結(jié)束后，在清掃干凈的基層上，要及時(shí)鋪設(shè)透層 油 ，以防止基層干縮開裂，同時(shí)保護(hù)基層免遭施工車輛破壞。 三 、路緣石施工方法 （一）、施工工藝流程 測(cè)量放線 ↓ 檢查路 路 緣石 緣石 石底座砂漿 合格 ↓ 安砌路緣石 21 （二）、主要施工方法 本工程采用 C40預(yù)制砼路緣石 ， 外露高度 18cm， 預(yù)制塊料 質(zhì)量要求如下： 1）、規(guī)格尺寸必須滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求； 2）、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求； 3）、外觀不得有脫殼、裂縫、缺損等現(xiàn)象； 4）、同種 塊料 在同一 標(biāo)段 內(nèi)外觀顏色應(yīng)基本保持一致； 路緣石鋪設(shè)方法 測(cè)放道路 任意邊距線 (一般距路邊線 )，按設(shè)計(jì)邊線引出路緣石邊樁，在邊樁測(cè)放路緣石的高程。 路緣石每 10m設(shè) 1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑， 砌筑時(shí)先 用 水泥砂漿座漿臥底 ，經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后， 用 1:2水泥砂漿勾縫 密實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象，路緣石安裝接縫為 8～ 10mm。鋪砌好的 路 緣石應(yīng)縫寬均 勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。 砌好的路緣石要 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間 不少于 7 天，此期間嚴(yán)禁碰撞、踏踩。 四 、改性乳化瀝青透層 施工 技術(shù)、工藝 在基層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后， 上基層頂面必須噴灑透層油，應(yīng)緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑。瀝青面層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑 。 施工方法 透層瀝青采用瀝青灑布車灑布，透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，并應(yīng)滲透入基層的深度不小于 5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成來(lái)一體。 透層瀝青宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干但尚未硬化的情況下 澆灑，當(dāng)基層表面過(guò)分干燥時(shí)，要對(duì)基層進(jìn)行清掃，并澆灑少量水，表面稍干后澆灑透層瀝青。 如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)， 不得澆灑透層瀝青。氣溫低于 10℃時(shí)，不宜澆灑透層瀝青。 澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)，并應(yīng)盡早鋪筑瀝青下封層。 五 、瀝青砼面層施工技術(shù)、工藝 瀝青砼面層施工時(shí)采用商品瀝青砼、機(jī)械運(yùn)料、機(jī)械攤鋪、人工找平、壓路機(jī)壓實(shí)，其主要施工技術(shù)、工藝： 清掃干凈基層 ， 檢查基層寬度、路拱、標(biāo)高、平整度及彎沉值等， 并經(jīng) 業(yè)主、監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后方可進(jìn)行瀝青砼面層施工 ， 并按規(guī) 定噴灑透層或粘層油。 22 瀝青混合料拌制和運(yùn)輸 本工程采用商品瀝青砼，其混合料要均勻、無(wú)白料、無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求的不得使用；裝運(yùn)混合料要采用大噸位的自卸車，且有覆蓋設(shè)備，車箱底板、側(cè)板要涂抹一層隔離劑，并排除游離余液。 攤鋪 當(dāng)瀝青混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攤鋪，瀝青混合料攤鋪溫度應(yīng) 符 合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制攤鋪溫度 。 瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚、平整度及路拱橫坡，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、人工找平。攤鋪速度一般為 2～ 6m/min，攤鋪要連續(xù) 、均衡進(jìn)行，嚴(yán)格控制攤鋪溫度、厚度和平整度。 壓實(shí)及成型 壓實(shí)要嚴(yán)格控制碾壓溫度、速度和遍數(shù)，保證達(dá)到要求的密實(shí)度。瀝青混合料碾壓程序分為：初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。 碾壓過(guò)程中要嚴(yán)格控制碾壓溫度，各階段的碾壓溫度要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。碾壓時(shí)應(yīng)從外向內(nèi)碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3～ 1/2 輪寬，最后碾壓中心部分，壓完全幅為一遍。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不要突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。碾壓速度應(yīng)附合規(guī)范要求。 壓實(shí)后待溫度降至低于 50℃，方可開放交通。