【正文】 ，加工必須準(zhǔn)確，兩端必須用砂輪鋸切割，毛邊磨平。 河南理工大學(xué)?？飘厴I(yè)設(shè)計（論文） 23 雙 F 卡的加工：加工時控制雙 F 卡的卡口位置準(zhǔn)確且頂模筋兩端伸出長度確保一致。為保證雙 F 卡加工的 準(zhǔn)確性，要求用合格專用模具加工。 定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用砂輪切割機切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工。 梯子筋、定距框、馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。 梯子筋、定距框、馬凳應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細(xì)選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，其剛度應(yīng)附合支撐要求。 框架柱定距框制作：框架柱定距框放置于柱頂端和下端。制作時先放大樣于鋼板上，精確量尺后雙面焊牢保證其剛度強度。 馬 凳制作：馬凳腿支撐點，不得接觸板底，擺放時架在下層鋼筋上。厚度≥ 300mm頂板用 HRB400，直徑 1 20 筋制作，支撐點間距為 ，保證其剛度。馬凳制作必須保證焊接質(zhì)量，有足夠強度。 厚度＜ 300mm 頂板馬凳統(tǒng)一用 HRB400，直徑 12 筋制作，支撐點間距小于 1m，另外，當(dāng)板負(fù)筋為 I 級鋼時，配合使用小馬凳，使板負(fù)彎距筋得到有效支撐，防止踩踏變形，小馬凳用 HPB300，直徑 12 筋制作。下支撐架在下筋之上，不允許支在模板上。 馬凳高度計算必須考慮馬凳放置方向，同一板塊會因方向不同而高度不同。應(yīng)及時調(diào)整模具。 尺寸相近，制作后及時做好標(biāo)識，以防混淆。 3) 鋼筋除銹 鋼筋原材加工及半成品安裝前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。HPB300 級盤條鋼筋原材的浮銹可在調(diào)直過程中除去。鋼筋除銹可采用鋼絲刷手工或電動鋼絲刷進(jìn)行。對于銹蝕嚴(yán)重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。 鋼筋的錨固長度 la 及 laE、搭接長度 lL及 lLE 詳見圖集（ 11G101）。 lL＝ ζla， laE＝ ζlaE，其中縱向鋼筋搭接接頭面積百分比率為 50％時， ζ＝ ；縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為 100％時， ζ＝ ；在任何情況下， 錨固長度不得小于 250mm。 鋼筋的級別、種類和直徑須按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，須征得設(shè)計單位同意，并須符合下列規(guī)定： 河南理工大學(xué)?？飘厴I(yè)設(shè)計（論文） 24 不同種類鋼筋的代換，須按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行；當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后須進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算；鋼筋代換后，須滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 根據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計所采用的鋼筋型號、規(guī)格以及工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮，對于柱子、剪力墻縱橫向鋼筋直徑≥ 20mm 時采 用等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接，鋼筋直徑＜ 20mm 時采用搭接綁扎連接電渣壓力焊。梁、板鋼筋直徑≥ 16 采用采用等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接，鋼筋直徑＜ 16 采用綁扎搭接。 (1)鋼筋接頭布置要求 鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。接頭的末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭界長度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當(dāng)采用機械時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)）接頭受拉區(qū)≤ 25％，受壓區(qū)≤ 50%。 (2)鋼筋綁扎搭接連接 鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求。受拉區(qū)域內(nèi)， HPB300鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤， HRB400E 鋼筋、 HRB400 鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于 12mm的受壓 HPB300鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的 35 倍。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢，綁扎不少于三道。 (3)鋼筋直螺紋連接 鋼筋直螺紋連接優(yōu)點是：連接強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋提前預(yù)制加工，現(xiàn)場連接作業(yè)。接頭類型有標(biāo) 準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接，如圖所示。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。 工藝流程：鋼筋端面切割→設(shè)備調(diào)試→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→鋼筋連接→接頭檢驗→完成。 1) 施工要點 按照設(shè)計圖紙的要求，確定要進(jìn)行鋼筋直螺紋連接的鋼筋位置及數(shù)量，對操作工人河南理工大學(xué)?？飘厴I(yè)設(shè)計（論文） 25 進(jìn)行培訓(xùn)、考核，可持證上崗。連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)型式檢驗確定符合要求的鋼材。主要機具設(shè)備有鋼筋直螺紋機、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手、普通扳手、砂輪切割機等。 不 同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過 2 級。 連接鋼筋時必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。 連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上 油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。 2) 接頭檢驗 外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個完整扣。質(zhì)檢員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。 現(xiàn)場檢驗與驗收：鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強度試驗；三根接頭試件的抗拉強度均不小于被連接鋼筋實際抗拉強度 倍。 直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用 同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。用力矩扳手抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為柱、剪力墻暗柱每流水段總接頭數(shù)的 15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補強。 3) 質(zhì)量記錄 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單；鋼筋機械性能試驗報告；鋼套筒合格證；接頭試件型式檢驗報告。 1． 混凝土概況 混凝土水平運輸采用混凝土攪拌運輸車，垂直運輸采用塔吊和混 凝土輸送泵，板、河南理工大學(xué)專科畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 墻體及梁、板等混凝土構(gòu)件澆筑采用泵送混凝土工藝，除框架柱及筒體剪力墻鋼筋密集處采用塔吊吊運、料斗輔助入模，其它均可采用布料機進(jìn)行澆筑。 2． 施工要點 (1)擬建建筑層多，協(xié)調(diào)施工速度很重要 本工程為辦公建筑及配套建筑，為了節(jié)約工期，進(jìn)行分區(qū)施工，因此多棟樓同時施工，協(xié)調(diào)好本樓施工順序的同時，也要協(xié)調(diào)好樓之間的施工速度，減少多棟樓同時澆筑混凝土情況的發(fā)生。 (2)工程質(zhì)量要求高 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為 : 確保一次性驗收合格。混凝土分項工程的質(zhì)量目標(biāo)為：混凝土強度等級 100%合格；抗?jié)B混凝土的抗?jié)B指標(biāo) 100%合格；大體積混凝土、普通混凝土含堿量等均符合施工規(guī)范和設(shè)計要求；外觀觀感達(dá)到清水混凝土要求。 施工部署 1． 施工縫留置位置 底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上 1cm 和樓板面。墻施工縫留在板（梁）下皮以上 1cm。豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)的施工縫設(shè)在樓板內(nèi)；梁板施工縫沿次梁方向留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 施工流程 本工程采取分區(qū)分段施工的方法，具體分區(qū)分段詳見施工部署。 按水平分段、立面分層由下至上的原則進(jìn)行施工，總體流程是先基礎(chǔ)后地下室結(jié)構(gòu)，再地上結(jié)構(gòu)，每個樓層以后澆帶或 施工縫為界分段流水施工，每流水段先豎向墻柱、后水平頂梁板。 2． 施工準(zhǔn)備 (1)技術(shù)準(zhǔn)備 1) 熟悉技術(shù)資料，明確掌握施工工藝 仔細(xì)研究圖紙和業(yè)主下發(fā)的鋼筋混凝土材料及施工技術(shù)要求，掌握設(shè)計圖紙中混凝土的各種參數(shù)（混凝土強度等級、構(gòu)件尺寸等）和業(yè)主對混凝土施工方面的要求，包括混凝土材料要求、配合比要求、施工縫、混凝土的灌筑、混凝土溫度、冬季混凝土施工、已澆好的混凝土的處理、外露混凝土表面的質(zhì)量及混凝土的檢驗試驗等規(guī)定。 技術(shù)交底：根據(jù)圖紙和施工組織設(shè)計、施工方案分級技術(shù)交底，包括混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點 、施工注意事項，以及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文河南理工大學(xué)?？飘厴I(yè)設(shè)計（論文） 27 明施工等要求。 在每次澆筑混凝土前，必須將混凝土的標(biāo)號、澆筑部位、澆筑數(shù)量、混凝土坍落度、初凝時間、是否摻加摻和料和外加劑、混凝土罐車數(shù)量等要求告之?dāng)嚢枵?,攪拌站必須及時提供混凝土配合比、試配結(jié)果、原材檢驗報告等資料。 2) 混凝土配合比設(shè)計 本工程混凝土標(biāo)號較多，地下室及人防部位均有抗?jié)B要求，在施工前要根據(jù)設(shè)計要求和施工現(xiàn)場條件確定混凝土配合比，并適時調(diào)整。 ①控制堿骨料反應(yīng)配合比設(shè)計 混凝土堿含量是來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和，為了減 少堿骨料反應(yīng)影響混凝土的耐久性，必須控制氯離子和堿的含量?；炷林械淖畲舐入x子含量為 %；當(dāng)使用堿活性骨料時，混凝土中的最大堿含量為 3Kg/m3；二類環(huán)境中還應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)措施，考慮使用低堿活性骨料。 ②抗?jié)B混凝土 本工程地下室底板和外圍結(jié)構(gòu)、人防頂板混凝土均為抗?jié)B混凝土，為滿足其抗?jié)B功能，必須對混凝土增加特別要求： 粗骨料采用連續(xù)級配，含泥量不得大于 1%，泥塊含量不得大于 %，細(xì)骨料含泥量不得大于 3%，泥塊含量不得大于 1%。每方混凝土中的水泥和摻合料總量要比普通混凝土中兩者的總量要高 ，砂率控制在 35%45%之間。 在進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗摻性能試驗，試配的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值要提高 ，并采用水灰比最大的配合比做抗?jié)B試驗。 ③抗凍混凝土 冬季混凝土施工時，要采用抗凍混凝土；抗凍等級較高的混凝土所用的粗、細(xì)骨料均應(yīng)進(jìn)行堅固性試驗，為滿足其抗凍性，可加入減水劑和引氣劑；同時在進(jìn)行配合比設(shè)計時，應(yīng)增加抗凍融性能試驗。 ○ 4 泵送混凝土 混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土均采用泵送，在選擇材料和進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計時滿足混凝土拌合物的可泵性，要求如下： 粗細(xì) 骨料采用連續(xù)級配，粗骨料根據(jù)泵送高度選擇其最大粒徑，高度越高，粒徑越??；細(xì)骨料要采用中砂，通過 15%。 為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量粉煤灰和減水劑，摻量須經(jīng)過試驗確河南理工大學(xué)?？飘厴I(yè)設(shè)計（論文） 28 定。為保證混凝土的緩凝時間達(dá)到 4～ 8h，滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。 (4)資源準(zhǔn)備 在混凝土施工前，為確?；炷潦┕ろ樌M(jìn)行，必須做好各項資源準(zhǔn)備，包括布置好混凝土施工機械和小型機具、性能檢查，準(zhǔn)備混凝土施工需要的各種防雨雪材料、混凝土養(yǎng)護(hù)材料，安排充足的混凝土施工 操作人員、管理人員等。 1) 人員準(zhǔn)備 為確保混凝土優(yōu)質(zhì)保量的施工，我方將在本工程中安排具有豐富混凝土施工經(jīng)驗的管理人員和施工隊伍，并且分班施工，安排合理，確保施工人員能有充沛的精力體力完成混凝土的澆筑任務(wù)。 2）混凝土攪拌站的選定 本工程混凝土量較大，特別是進(jìn)行地下基礎(chǔ)底板施工，為保證混凝土的質(zhì)量和連續(xù)供應(yīng)，選擇合適的混凝土攪拌站尤其重要。我們根據(jù)無錫市商品混凝土市場供應(yīng)情況，通過對混凝土供應(yīng)商信譽、資質(zhì)、規(guī)模，原材料來源、試驗?zāi)芰?，交通供?yīng)能力等綜合考察評估，選用信譽好、資質(zhì)高、規(guī)模大，原材料來源豐富、試驗?zāi)?力、生產(chǎn)能力和交通供應(yīng)能力強且與工地較近的商品混凝土攪拌站供應(yīng)混凝土；擬選用 2 家商品混凝土供應(yīng)商，其中 1 家為備選供應(yīng)商。按各階段混凝土的施工進(jìn)度設(shè)計要求安排相應(yīng)數(shù)量的攪拌站供應(yīng)商品混凝土。當(dāng)同一區(qū)段一次澆筑量很大時，要求配制的混凝土的原材料必須是同一品牌、同一源地，配合比相同。 (5)現(xiàn)場準(zhǔn)備 進(jìn)行現(xiàn)場輸送泵的布置、泵管布置加固、布料桿的安裝等；各階段根據(jù)澆筑量、澆筑部位情況進(jìn)行布置。 進(jìn)行混凝土施工前的隱蔽驗收，包括鋼筋、模板、水電暖通鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋等內(nèi)容，由業(yè)主代表和監(jiān)理驗收通過后方可安排混凝土施工，在此 期間要做好鋼筋和預(yù)埋件的成品保護(hù)工作。 主動與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開大的天氣異常（暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣降溫）時段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風(fēng)、防雨雪、防高溫措施。 提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系，確保道路暢通，水電供應(yīng)正常，與施工現(xiàn)場周邊住戶進(jìn)行溝通，取得他們的諒解。 依據(jù)定位墻、柱、梁等控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱、梁等軸線及邊線；河南理工大學(xué)?？飘厴I(yè)設(shè)計（論文） 29 同時檢查門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 混凝土供應(yīng)與輸送 熟悉商品混凝土攪拌站與工地 之間各時間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時間的行走路線。 混凝土澆筑時間盡量安排在交通較暢通的情況下進(jìn)行，如夜晚等，減少在上下班高峰期交通堵塞時進(jìn)行混凝土供應(yīng)。 如澆筑時間無法避開交通