散熱殼塑料模畢業(yè)設(shè)計(jì)論-資料下載頁
2025-06-06 00:46本頁面
【正文】 3 ㎜，推件板（件 10）厚度 H 推 ＝ 25 ㎜，型芯固定板（件 8）厚度 H 固 ＝ 50 ㎜，型芯墊板（件 7）有效厚度 H 墊 ＝ 40 ㎜，下模座板（件 1）厚度 H 下 ＝ 30 ㎜，選用的模腳（件 2）厚度 H 腳 ＝ 105 ㎜。 模具的閉合高度： H 閉 ＝ H 上 ＋ H 定 ＋ H 推 ＋ H 固 ＋ H 墊 ＋ H 下 ＋ H 腳 ＝ 30+63+25+50+40+105+30=343 ㎜ 查塑料模具設(shè)計(jì)書（卜建新 主編）表 321 選擇 XS— ZY500 型號(hào)的柱塞式 15 注射機(jī)，所允許的最小模厚 Hmin＝ 300 ㎜，最大模厚 Hmax＝ 450 ㎜， Hmin ＜ H 閉＜ Hmax，滿足安裝要求。 （ 2）模具安裝尺寸的校核 該模具的外形尺寸為 450 ㎜ 360 ㎜，查塑料模具設(shè)計(jì)書（卜建新 主編）表 321，所選 XSZY500 型注射機(jī)的模板尺寸為 850 ㎜ 700㎜，能滿足模具安裝要求。 （ 3）模具開模行程的校核 第一分型面的分型距離 s1＝ s＇＋ 3～ 5㎜ 第二分型面的分型距離 s2＝ H 芯 ＋ 3～ 5㎜ 式中： s＇ —— 澆注系統(tǒng)凝料在合模方向上的總長(zhǎng)度， s＇ =45 ㎜。 s2—— 型芯高出分型面的高度， s2=45 ㎜。 模具所需要的最小開模行程 s＝ s1＋ s2＝ 45＋（ 3～ 5）＋ 45＋（ 3～ 5） ＝ 90＋（ 6～ 10）㎜ 查《塑料模具設(shè)計(jì)》書（卜建新 主編）表 321，所選 XSZY500 型注射機(jī)的最大開模行程為： sman＝ 500 ㎜ sman ＞ s ,符合開模要求。 ： 根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用結(jié)構(gòu)形式為 A4 型，模架尺寸為 450mm360mm，可滿足要求。模架結(jié)構(gòu)圖 22所示： 16 模 架 圖 圖 22 （ 1）注射模的溫度對(duì)塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響。注射模中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生存率。 一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為 200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60℃以下。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對(duì)于熔融粘度低、流動(dòng)性比較好的 塑料，如聚丙烯、有機(jī)玻璃等。當(dāng)塑件是小型薄壁時(shí)，則模具可簡(jiǎn)單進(jìn)行冷卻。 17 （ 2）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則： ①盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡 ②冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對(duì)塑件的冷卻效果越好 ③盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等 ④應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差 ⑤合理選擇冷卻水道的形式 ⑥合理確定冷卻水管接頭位置 ⑦冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象 ⑧冷卻水道進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi)，以避免模具在搬運(yùn)過程中造成損壞 （ 3）冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)塑料制品的形狀及其所需的冷卻效果，冷 卻回路可分為直通式、圓周式、多級(jí)式、螺旋線式、噴射式、隔板式等。同時(shí)還可以互相配合，構(gòu)成各種冷卻道回路?；拘问接辛N，該塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)量不高，我這里選用的是簡(jiǎn)單的直通式。 由于該塑件為殼類產(chǎn)品，因此此塑件采用推板和頂桿共同推出，推桿設(shè)在塑件中間，每個(gè)塑件由 2 根推桿和推件板共同推出。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由均布的 4 根導(dǎo)柱與導(dǎo)套完成。 （ 1）模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注射機(jī)所在地射機(jī)的全過程。 模具安裝在注射機(jī)上要注意以下方 面： ① ② ③平行。 ④ 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式 4 8 塊壓板 （ 2）模具安裝于注射機(jī)上之后 ① ②正確、可靠。 ③ ④ （ 3）試模 模具安裝調(diào)整后即可以進(jìn)行試模。 ① 原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。 ② 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成型時(shí)間、成型溫度等工藝參數(shù)。 18 ③ 試模 采用手動(dòng)操作 通過試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理 第 三 章 致 謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)就這樣在自己的忙碌中結(jié)束了，剛接到這個(gè)課題的時(shí)候真不知道該從何做起，但在老師的指導(dǎo)下跟著流程走相對(duì)來說就比較簡(jiǎn)單了。如果不是老師的細(xì)心與耐心的指導(dǎo)，我也不會(huì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 通過這次設(shè)計(jì)讓我們認(rèn)清了自己的實(shí)力，自己懂得的知識(shí)實(shí)在太少，在做設(shè)計(jì)的時(shí)候用到的知識(shí)面極廣，剛開始的時(shí)候真不知道從何入手，慢慢的知道了如何去查資料，如何在書海中收集自己想要的東西，資料收集的越多也就越亂就越難整理，通過老師的指導(dǎo)，我把我收集起來的資料分為點(diǎn)、線、面。通過點(diǎn)構(gòu)造線，線再組合成面，最后整理為有條有理的設(shè)計(jì)資料。 至此，感謝學(xué)校，感謝老師們?cè)谶@三年里對(duì)我們的諄諄教導(dǎo)，讓我充實(shí)的度過了這三年的學(xué)習(xí)時(shí)光，你們的教誨將是我最寶貴的財(cái)富。最后，感謝我的指導(dǎo)老師陳老師、戴老師對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的 細(xì)心指導(dǎo)和耐心幫助。 19 參 考 文 獻(xiàn) 1. 屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)（第二版） . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 2. 王孝培 . 塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 3. 卜新建 . 塑料模具設(shè)計(jì) .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1999 4. 王文廣，田寶善，田雁晨 . 塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 5. 聶林水，王南燕 . 機(jī)械制圖 .北京：北京理工大學(xué)出版社， 2021
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