【正文】 認(rèn)真檢查連接板的緊密情況，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作造成的間隙超差進(jìn)行處理。 B. 技術(shù)要求 a) 高強(qiáng)螺栓要能自由穿入，不得硬性敲入，應(yīng)用過孔沖和鉸刀修正擴(kuò)正，修擴(kuò)后的螺 栓孔最大直徑應(yīng)小于 。 b) 雨雪天氣不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上及螺 栓不得有水及其它污物。并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。 c) 高強(qiáng)螺栓必須分 2次擰緊。第 1次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的 60％， 第 2次終擰到標(biāo) 準(zhǔn)的 100％。 初擰 :當(dāng)構(gòu)件吊裝后，使用普通螺栓固定連接板，檢查合格后，安裝高強(qiáng)螺栓，注意不要使雜物進(jìn)入連接面，全部安裝完，用手動(dòng)或電動(dòng)扳手進(jìn)行初擰，使連接板面接合緊密。 第 26 頁 共 75 頁 終擰 :螺栓的終擰用電動(dòng)扭力搬手進(jìn)行，其終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備完成，確保扭力達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 d) 裝配和堅(jiān)固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的固定端開始。本工程的安裝順序是從 C列柱向兩側(cè)順序進(jìn)行。 e) 高強(qiáng)螺栓的初 擰和終擰，時(shí)間間隙一般不超過一天。 二、陽光屋面板安裝： 施工順序： 測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理。 陽光板主要施工工藝 ： ：根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽光板頂棚位臵尺寸和已測定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位臵線。 ：根據(jù)標(biāo)高控制線陽光板頂棚主骨架位臵，檢查洞口反梁上表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有差異應(yīng)剔鑿或用高強(qiáng)度 等級(jí)水泥砂漿找平處理，達(dá)到強(qiáng)度后，按深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位臵線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預(yù)埋鋼板上。 ：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位臵線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm 60mm 3mm方鋼管 (鍍鋅 )主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位臵線上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側(cè)各 1500mm高度 (從鋼板兩端支座往上量 )三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個(gè)安裝至全部完成。 ：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚 60mm 60mm 3mm方鋼次骨架，并調(diào)準(zhǔn)位臵，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時(shí)，安放防潮劑。 ：按照深化設(shè)計(jì)排版位臵，將準(zhǔn)備好尺寸合適的外層 20mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上 。 、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝外層陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位臵必須符合圖紙要求。 ：按照?qǐng)D紙位臵， 將準(zhǔn)備好尺寸合適的內(nèi)層 16mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈，同時(shí)，在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝，以免夾層污染無法清洗，影響宏觀效果。 、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。壓條的螺釘間距及位臵必須符合圖紙要求。 ，陽光板頂棚外檐周圈也必須按圖紙中的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。在外檐全部封閉完后才可以將防護(hù)棚拆除。防護(hù)棚必須按腳手架拆除要求進(jìn)行，并進(jìn)行成品保護(hù)，防止將成品砸壞。 陽光 板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 ： 第 27 頁 共 75 頁 鋼架結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 、型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用，不可重疊堆放構(gòu)件；堆放弧形方鋼骨架 (屋架 )時(shí)，下部要墊放木條。 何尺寸，對(duì)焊縫質(zhì)量、螺孔位 等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。 。特別要注意陽光板兩端封頭，確保不損壞，避免透氣污染蜂窩內(nèi)部。 ，保證 不碰撞，陽光板長距離運(yùn)輸必須用木箱進(jìn)行包裝。 陽光板耐力板安全消防措施 ： 。 ，手頭工具要放在工具袋內(nèi)，高空作業(yè)不可扔拋工具。 ，施工中定期檢查腳手架的穩(wěn)定情況，施工人員上下應(yīng)從爬梯走。 ，并設(shè)專人看火，特別要注意已安裝好的自動(dòng)步道，一定在護(hù)棚上部用薄鐵皮蓋嚴(yán)。 ，并設(shè)專用消防用具。 陽光板 ： 成品保護(hù) 為防止損壞，跑氣造成蜂窩內(nèi)壁污染采取加貼一層厚保護(hù)膜。 ，防止變形。 、劃傷。 第三節(jié) 建筑工程施工方法及技術(shù)措施 一、竹木（復(fù)合）地板安裝施工方法及技術(shù)措施： 施工工序： 基層清理 —— 30厚 C20 細(xì)石混凝土找平 —— 泡沫塑料襯板 —— 防腐木地板鋪裝。 基層清理： ，無明顯施工廢棄物。 ，嚴(yán)禁含濕施工，并防止有水源處向地面滲漏，如暖氣出水處，廚房和衛(wèi)生間接口處 等。 2m 靠尺檢驗(yàn)允許偏差應(yīng)小于 3mm（為拼花地板）或 5mm（其他實(shí)木復(fù)合地板）。 ，基層材料應(yīng)是優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，并按序固接在地基上，不松動(dòng)。龍骨兩端應(yīng)釘實(shí)，或粘實(shí)。嚴(yán)禁用水泥砂漿填充。毛地板應(yīng)四周釘頭，釘距應(yīng)不小于 350mm。 第 28 頁 共 75 頁 找平層混凝土澆筑 澆筑 30mm 厚 C20 細(xì)石混凝土找平，人工抹面整平。 泡沫襯板鋪設(shè)： 人工按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)泡沫襯板，鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行測量、彈線、試拼接，防止浪費(fèi)材料?？p隙要符合規(guī)范要求，橫平豎直。縫隙寬度應(yīng)均勻一致。 防腐木地板鋪設(shè)： 地板應(yīng)從墻的一側(cè)開始鋪貼，地板按照設(shè)計(jì)要求方向鋪貼，設(shè)計(jì)沒有要求的按順光的方向鋪貼，靠墻的一塊硬離開墻面 10mm 左右，再逐塊緊排，實(shí)木復(fù)合木地板的接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，鋪實(shí)木復(fù)合木地板時(shí)，應(yīng)從房間的內(nèi)側(cè)推著向外鋪。 二、保溫隔熱屋面： 屋面保溫采用 100mm 厚巖棉。 基層處理 ○必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 ○對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu) 屋面 ，應(yīng)按現(xiàn)行屋面標(biāo)準(zhǔn)局部采用 2m靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于 4mm，超差部分應(yīng)易鑿或用水泥砂漿修補(bǔ)平整。 為增加巖棉板與膠粘劑及保護(hù)面層的結(jié)合力。 調(diào)制聚合物膠粘劑： ○使用一只干凈的塑料桶加入清水和干混膠粘劑然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 ○以上工作進(jìn)行完后，應(yīng)將配好的膠粘劑靜置 5 分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的膠粘劑宜在 1小時(shí)內(nèi)用完。 ○注意本系統(tǒng)聚合物膠粘劑只需加入凈水，不能加入其它任何材料。 安裝 巖棉板 ○標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為 1200 600mm。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工， 巖棉板 切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為177。 ，大小面垂直。在擠塑板表面薄薄的涂刷一道界面劑，待晾干后即可涂抹專用膠粘劑。 ○網(wǎng)格布翻包：膨脹縫兩側(cè)、孔洞邊的 巖棉板 上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，詳見后圖。 ○粘貼法 本系統(tǒng)采用條點(diǎn)法：沿保溫板四周涂敷一條平均寬度 50mm，厚 5~7mm 內(nèi)高外低的梯形帶狀膠粘劑，并同時(shí)涂 8塊厚度不小于 5~7mm 直徑為 100mm 的點(diǎn) 狀物，均勻分布在板中間，總粘貼面積應(yīng)大于 40%。（見圖） 第 29 頁 共 75 頁 ○涂好后 立即將巖棉板貼在屋面上，動(dòng)作要迅速，以防止聚合物膠粘劑結(jié)皮失去粘結(jié)作用。 ○巖棉板貼在墻上時(shí)，應(yīng)用 2 米靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚合物膠粘劑。每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物膠粘劑、板間不留間隙。若因 巖棉板 面方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用 巖棉板 條塞入并打磨平整。 ○ 巖 棉板 應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排 巖棉板 板宜豎向錯(cuò)縫板長 1/2，保證最小錯(cuò)縫尺寸 200mm。 ○在 屋面 陰陽角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切 巖棉板 ，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。 ○在粘貼窗框四周的陽角和屋面陽角時(shí)，應(yīng)先做出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。 三、 屋面涂抹防水： 屋面涂膜防水采用： 2厚聚氨酯防水涂料。 聚氨酯防水施工工序： 清掃基層→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂 膜防水層施工→第一次試水→防水保護(hù)層施工→面層施工→第二次試水→驗(yàn)收。 聚氨酯防水涂料操作方法： 清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將灰塵掃干凈。 涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1： ： 2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地刷在基層表面，涂刷量以 ~宜。涂刷后應(yīng)干燥 4h以上，手感不粘時(shí)，才能進(jìn)行下道工序。 細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份 =1： 的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在陰陽角等 容易漏水的薄弱部位均勻涂刷不得漏刷（屋面與女兒墻交接處，涂第 30 頁 共 75 頁 膜防水拐到墻上做 20cm~30 cm 高）。墻屋面交界處應(yīng)加胎體增強(qiáng)材料（附加防水層）。 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。 第一道涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1： ： 的比例（重量比）配合后倒入攪料桶中，用電動(dòng)攪拌器均勻（約 5min），用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料，厚度均勻一致，刮涂量 ~。 第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手時(shí)，按第一遍材料 配比方法，進(jìn)行地第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相同。 第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配合比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以 ~，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的粗砂，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘接力。最終需保證厚度 2mm。 凡遇到屋面板與女兒墻連接的陰、陽角，均宜鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。具體做法是在涂布第二度涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，鋪貼時(shí)使無紡布均勻平坦地粘結(jié)在涂膜上，并滾壓 密實(shí)，不應(yīng)有空鼓和皺折現(xiàn)象存在，無紡布之間的搭接寬度為 50～ 80mm。經(jīng)過 5h 以上固化后，方可涂布第三度涂膜。 涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)為 20mm~30mm， 24h內(nèi)無滲漏、未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，進(jìn)行面層施工。 四、扶手、欄桿、欄板施工： 金屬扶手、欄桿、欄板施工： 工藝流程 :定位、放線→安裝固定件→焊接不銹鋼立管→焊接扶手不銹鋼管→安裝玻璃欄板→拋光； 、 定位放線：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線 和分格的位置線。 、 安裝固定件：按照所彈的固定件位置線，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于 2 個(gè)￠ 10 的膨脹螺栓固定，焊接立管。要求底座鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，再焊接不銹鋼立管。 、 焊接立管：焊接立管與固定件時(shí)，應(yīng)放出上下兩根立管的位置線，每根主立管應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒有問題后，再分段滿焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除焊藥，并進(jìn)行防腐處理。 、不銹鋼扶手焊接： 焊接要求采用氬弧焊機(jī)焊接。焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度、轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符 合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。焊縫一次不宜過長，防止不銹鋼管受熱變形。 、 加工安裝玻璃欄板：玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。玻璃欄板與固定管拼接后，對(duì)縫隙進(jìn)行打玻璃膠進(jìn)行填封。要求打膠后的縫隙線條均勻、光滑、一致。 硬木扶手安裝 : 第 31 頁 共 75 頁 : 找位與劃線→彎頭配置→安裝→整修。 : ：按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。在樓梯欄桿頂面劃出扶手直線段與彎 、折彎段起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。 、彎頭配置：按照欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭（用塑料扶手割配彎頭），采用割膠對(duì)縫粘結(jié)。 、安裝：扶手安裝應(yīng)先預(yù)裝，預(yù)裝從下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手，進(jìn)行分段安裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5℃。 、整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)調(diào)整順直，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，端面一致。 五、墻面涂料施工： 內(nèi)墻涂料（乳膠漆）施工： 施工工序 —— 基層清理及找平 —— 乳膠漆面層。 、材料 準(zhǔn)備： 膩?zhàn)樱撼善纺退佔(zhàn)踊蛴冒姿唷⒑铣蓸渲橐旱日{(diào)配。 底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。 面涂料：乳膠漆應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、工具和用品準(zhǔn)備： 油灰刀、鋼絲刷、膩?zhàn)庸蔚痘蚬伟濉⒛佔(zhàn)油邪?、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、手提電動(dòng)攪拌機(jī)、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。 、技術(shù)準(zhǔn)備： 基層檢查驗(yàn)收：基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?yīng)在 10%以下， PH 值小于 9。通常新抹的基層在 通風(fēng)狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥 10 天、冬季 20天以上。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的基層不得進(jìn)行施工。 現(xiàn)場腳手架與墻面的距