【正文】 其上澆筑 20cm厚的素混凝土墊層。碗扣架立桿縱、橫向距離為 90cm、 60cm，橫桿水平距離為 120cm，頂托上縱向設(shè)置 15cm 15cm 方木，其上橫向設(shè)置 10cm 10cm 方木，采用砂袋和鋼筋按設(shè)計荷載的 倍荷載預(yù)壓，預(yù)壓方案同 0、 1塊，以檢查支架的承載能力，消除地基、桿件等的非彈性變形。邊跨段箱梁底模、側(cè)模采用竹膠模板。 邊跨合攏施工 吊架底、側(cè)模就位 綁扎底板、腹板鋼筋 安裝波紋管 內(nèi)模板就位 綁扎頂板鋼筋安管 安裝千斤頂 安裝體外支撐 頂 梁 焊接鋼支撐 灌注混凝土 養(yǎng) 生 拆除體外支撐、穿預(yù)應(yīng)力束 張拉臨時鎖定鋼束 張拉其余合攏鋼束 拆模、壓漿 鋼筋制作 內(nèi)模板制作 鋼絞線下料 波紋管制作 砼制備 內(nèi)模板制作 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 22 鎖定槽鋼[3 0預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[3 0預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[3 0預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[3 0預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[3 0預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[3 0預(yù)埋鋼板 清水河2橋邊跨合龍段鎖定裝置構(gòu)造圖 （ 1）對稱移動掛籃至邊跨合攏段。 （ 2）接長現(xiàn)澆支架，并將其與懸臂梁端連接，使懸臂端及現(xiàn)澆段與落地支架有相同的變形。 （ 3）掛籃底模、外模板就位，綁扎底板、腹板鋼筋，安裝波紋管。 （ 4）內(nèi)模板就位，綁扎頂板鋼筋，安裝波紋管，安裝合攏段鎖定槽鋼（焊接一端）。 （ 5）在合攏溫度（即提前一周專人進行 24 小時溫度測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)按最低溫度點作為合攏溫度）對稱焊接鎖定槽鋼另一端，避免鎖定裝置不對稱受力。 （ 6）澆筑邊跨合攏段混凝土。 （ 7）待合攏段混凝土達到設(shè)計強度，張拉邊跨合攏段鋼束 SB、 FB、 DB。 （ 8）張拉剩余邊跨橋面板橫向及豎向 預(yù)應(yīng)力。 （ 9）拆除邊跨現(xiàn)澆段支架。 中跨合攏段施工 預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[30預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[30預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[30預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[30預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[30預(yù)埋鋼板鎖定槽鋼[30500 X 300 X 16/20 mm300 X 300 X 30 mm工字鋼鋼板 清 水河2橋中跨合龍段鎖定裝置構(gòu)造圖鋼板工字鋼300 X 300 X 30 mm500 X 300 X 16/20 mm 在 17塊施工時，預(yù)埋好鎖定槽鋼鋼板、頂推鋼板、工字鋼。 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 23 一側(cè)掛籃前移，利用掛籃做為中跨合攏段施工，同時在合攏段兩端各設(shè)置 300KN 的配重。 配重采用水箱加載，施工時按砼的澆注量同時卸載相同重量的水。 安裝吊籃底、底模及外膜板的安裝。 綁扎底板鋼筋及部分腹板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力波紋管。 中跨合龍段2 0 0 3501 6 號梁段1 7 號梁段鋼板1橋梁對稱中線1 7 號梁段1 6 號梁段鋼板13503030鋼板2鋼板2鋼板2鋼板23030350鋼板11 6 號梁段 1 7 號梁段橋梁對稱中線鋼板11 7 號梁段 1 6 號梁段3502 0 02 0 0 3501 6 號梁段1 7 號梁段鋼板12501 0 0橋梁對稱中線1 7 號梁段1 6 號梁段鋼板13501 0 0250 中跨合攏段頂推順序示意圖 搭設(shè)千斤頂支架。 在合攏溫度下 （即提前一周專人進行 24 小時溫度測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)按最低溫度點作為合攏溫度） ，在合攏段兩端對稱施加 2021KN 的水平推力（每個腹板上施加 1000KN 的水平懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 24 推力），千斤頂達到設(shè)計推力時穩(wěn)定 30 分鐘，然后同時對稱鎖定內(nèi)外剛性支撐。 鎖定完成后，拆除千斤頂?shù)妊b置，同時綁扎剩余腹板鋼筋及頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力波紋管。 澆筑中跨合攏段混凝土，同時卸除配重。 待合攏段混凝土達到設(shè)計強度后按順序張拉合攏 段鋼束 DZ、 SZ、 FZ，張拉剩余中跨橋面板橫向及豎向預(yù)應(yīng)力。 拆除中跨外剛性支撐，對稱拆除掛籃、吊架 , 完成體系轉(zhuǎn)換。 體系轉(zhuǎn)換中應(yīng)注意：①加強對合攏段混凝土的保溫保濕養(yǎng)護；②連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)嚴格按照設(shè)計的規(guī)定，先頂板后底板再腹板，先長束后短束的順序，并對稱實施張拉；③正彎矩力筋張拉過程中，要有專人觀察記錄齒板后端梁斷面的變化，檢查是否出現(xiàn)裂紋。 七 、施工監(jiān)控 施工監(jiān)控內(nèi)容 施工監(jiān)控的目的和必要性 連續(xù)剛構(gòu)橋是多次超靜定結(jié)構(gòu)，其施工方法和施工順序?qū)Τ蓸蚝笾髁壕€形和結(jié)構(gòu)恒載 內(nèi)力起決定性作用，特別是施工階段，主梁結(jié)構(gòu)體系和荷載狀態(tài)的不斷變化直接引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形的不斷變化，因此需對橋梁的每一施工階段和施工步驟的結(jié)果進行詳細的檢測分析和驗算，從而確定下一施工階段的立模標高及應(yīng)力控制值等，以指導(dǎo)施工； 在橋梁的施工過程中，結(jié)構(gòu)的實際參數(shù)（混凝土彈性模量、容重、預(yù)應(yīng)力孔道摩阻系數(shù)、掛藍變形、溫度變化等）與設(shè)計取值是存在差異的，加之施工荷載的不確定性，使結(jié)構(gòu)內(nèi)力與變形偏離設(shè)計值。這種偏離的累積，不僅影響成橋后的正常使用，而且涉及施工中的結(jié)構(gòu)安全。因此，必須對懸澆過程中的每個梁 段進行監(jiān)控測試。根據(jù)監(jiān)控測試的實際參數(shù)，調(diào)整計算模型，得出下一節(jié)段的立模標高及應(yīng)力控制值。 施工監(jiān)控是對每個節(jié)段循環(huán)逐步調(diào)整計算的過程，以設(shè)計計算為主牽頭進行；由設(shè)計指導(dǎo)施工，由試驗提供已施工梁段的實際參數(shù)。 施工監(jiān)控內(nèi)容 結(jié)構(gòu)計算； 現(xiàn)場實測 i、高程 —— 準確提供每一個箱梁節(jié)段的立模標高 ii、應(yīng)力 —— 保證結(jié)構(gòu)的安全，為施工安全提供預(yù)警系統(tǒng) iii、溫度 —— 環(huán)境溫度 撓度沒有對應(yīng)的解析公式 iv、裂縫觀測 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 25 現(xiàn)場實測結(jié)果的數(shù)據(jù)處理，發(fā) 布施工監(jiān)控指令。 施工監(jiān)控方案 箱梁高程監(jiān)控 測點布置 高程測點每懸澆梁段頂面端頭（在距節(jié)點 10cm 的斷面內(nèi)）布置 5個，其中間測點與平面線形監(jiān)測點為同一個，兩個測點位于腹板上方外側(cè)（避開掛籃前移軌道），其余兩個測點位于護欄內(nèi)側(cè)，底板測點布置在箱梁軸線底模梁端頂面（即立模標高點）。2403 1 03 1 02401 2 7 668 68 理論計算 Hsi=Hi+fyi+β fni+△ fi+fg 式中： Hsi— 第 i節(jié)點實際立模標高； Hi— i節(jié)點的設(shè)計 高程； fyi— i節(jié)點的預(yù)拱度； fni— i節(jié)點從 n施工階段到成橋的累計撓度； β — 根據(jù)撓度觀測結(jié)果，分析統(tǒng)計出的撓度折減系數(shù)； △ fi— 根據(jù)撓度觀測結(jié)果和懸臂梁撓度趨勢而確定的撓度調(diào)整值。 fg— 掛籃彈性壓縮變形。 計算參數(shù)的修正 i、結(jié)構(gòu)自重 ii、預(yù)應(yīng)力的影響 iii、掛籃的撓度 iv、混凝土彈性模量的修正（主梁、主墩剛度影響的修正） v、收縮、徐變的影響 vi、溫度影響 高程控制流程 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 26 三階段測量示意圖 箱梁和主墩控制斷面應(yīng)力測量 ①、應(yīng)力測點布置 監(jiān)理單位復(fù)核 施工單位 監(jiān)控單位分析處理數(shù)據(jù)，提供立模標高并定期匯報 材料彈模、容重、掛籃變形 掛籃前移 預(yù)應(yīng)力張拉后撓度 預(yù) 應(yīng)力張拉前撓度 箱梁設(shè)計線形 箱梁預(yù)拱度 設(shè)計單位提供 建設(shè)單位 監(jiān)理單位 監(jiān)控單位測量 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 27 應(yīng)力監(jiān)控斷面布置 應(yīng)力監(jiān)控流程 溫度測量 監(jiān)控單位實施并定期匯報 設(shè)計單位提供設(shè)計應(yīng)力限值或按規(guī)范限值 施工單位配合預(yù)埋和測試 建設(shè)單位 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 28 溫度測點布置 三個監(jiān)控試驗 掛籃加載試驗 掛籃的重量和變形值，不但影響到立模標高，而且對主梁內(nèi)力等均有影響，因此，掛籃的加載試驗必不可少。 混凝土彈性模量 主梁剛度的大小與截面幾何特性有關(guān)，也與混凝土的彈性模量有關(guān)。但混凝土的彈性模量也非常不易于把握，一是現(xiàn)場彈性模量的試驗工作難度比較大，數(shù)據(jù)誤差較大。二是齡期問題，由于工期壓力，往往無法滿足設(shè)計所做的齡期要求，再加上天氣的影響，彈性模量增長規(guī)律也不盡相同。因此，對彈性模量進行修正時通常是先按規(guī)范值取用，再根據(jù)試驗資料最終 在立模標高中對其影響予以修正。 管道摩阻系數(shù)的測定 從多座橋的摩阻系數(shù)測定結(jié)果上看，波紋管 181。值與設(shè)計不一致，預(yù)應(yīng)力損失大于預(yù)期值。 監(jiān)控重點分析 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 29 清水河 2橋施工及監(jiān)控流程 0、 1段箱梁施工監(jiān)控 ① .提前三個梁段進行立模標高的控制； ② .邊中、跨合龍之前進行 48小時箱梁撓度跟蹤觀測，得到箱梁撓度隨溫度變化曲線。 ① .建立計算模型，確定橋梁結(jié)構(gòu)的理論狀態(tài)； ② .進行參數(shù)敏感性分析，逐步修正各參數(shù)，使模型 反映實際施工情況； ③ .撓度觀測； ④ .應(yīng)力觀測； ⑤ .確定各節(jié)段梁段混凝土澆筑時的掛籃下?lián)隙龋? ⑥ .檢查箱梁是否出現(xiàn)裂縫。 ⑦ .嚴格控制撓度測量時間在晚 11:00~早 8:00； ① .0、 1段箱梁的自重和外加荷載作用下的變形和內(nèi)力的計算； ② .對 0、 1段箱梁的托架進行等自重的預(yù)壓； ③ .測量基礎(chǔ)沉降以及基準點的復(fù)核。 掛藍懸澆段箱梁施工監(jiān)控 合攏段箱梁施工監(jiān)控 二期恒載施工監(jiān)控 ① .全橋高程測點測量，控制橋面鋪裝的厚度； ② .進行全橋的應(yīng)力測量。 成橋狀態(tài)控制參數(shù)測量 進行全橋的高程、橋軸線、基礎(chǔ)沉降的測量以及應(yīng)力（應(yīng)變）的測試，為進行橋梁的荷載試驗做好前期準備工作 懸澆剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計施工 30 ①.掛籃前移。 ①.監(jiān)控單位提供箱梁立模標高。②.在16號梁段上安裝調(diào)試好掛籃，確立立模標高。② . 工 單 位 測 箱 梁 高 程 ， 監(jiān) 控 單 位 平 行 測 量 并 與 施 工 單 位 進 行 結(jié) 果 比對。③.架立17號梁段模板。 ③.施工單位提供邊跨現(xiàn)澆段支架變形量。④ . 在 此 之 前 完 成 南 北 過 渡 墩 、 橋 臺 施 工 、 邊 跨 現(xiàn) 澆 段 混 凝 土 澆筑。51綁 扎 17 號 梁 段 鋼 筋 ， 澆 筑 17 號 梁 段 混 凝 土 并 養(yǎng) 生 ， 待 達 到 設(shè) 計 強度后拆除模板。張 拉 預(yù) 應(yīng) 力 前 ， 施 工 單 位 測 箱 梁 高 程 ， 監(jiān) 控 單 位 平 行 測 量 并 與 施 工單位進行結(jié)果比對。①.張拉17號梁段縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固。① . 張 拉 預(yù) 應(yīng) 力 后 ， 施 工 單 位 測 箱 梁 高 程 ， 監(jiān) 控 單 位 平 行 測 量 并 與 施工單位進行結(jié)果比對。②.張拉17號梁段橫向及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固。 ②.監(jiān)控單位完成應(yīng)力測量。① . 拆 除 掛 籃 后 ， 施 工 單 位 測 箱 梁 高 程 ， 監(jiān) 控 單 位 平 行 測 量 并 與 施 工單位進行結(jié)果比對。②.監(jiān)控單位測應(yīng)力。① . 施 工 單 位 測 箱 梁 高 程 ， 監(jiān) 控 單 位 平 行 測 量 并 與 施 工 單 位 進 行 結(jié) 果