【正文】 燥、清潔。 b. 把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據現場的溫度，確定膠水干燥后（以不粘手為準）進行粘接。 注 意 ：粘接時要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋁箔瞄準，讓涂膠的粘附面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘附牢固。 板材拼接：當板材規(guī)格小于風管單邊規(guī)格時，要對板材進行拼接。 a. 取兩塊需要拼接的復合板材，用斜 45度刀具把兩塊需粘附的面切割成 型，清理切割面。 b. 涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個平臺上，按（ 3）的方法進行拼接。 安裝固定件、封邊 a. 風管成型后，清理粘附部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為 50 ㎜的專用鋁箔膠帶對風管的粘附縫進行密封。 b. 風管的內表面粘附縫也要進行密封，根據風管運送介質特征，可使用 505密封膠或硅酸膠進行密封。 注重，板材粘附表面要干燥、清潔，使膠帶同板面粘附牢固，排凈殘留的空氣。 c. 為加強風管的抗壓強度，每段風管兩個端面的四個角均要進行加固，使用鋼制 90176。 角加固件，與風管端面四角粘附 即可到達要求。 90 度角彎頭的加工工藝 重慶海潤節(jié)能技術股份有限公司 1） 矩形彎頭由兩塊側壁，內弧板、外弧板四部門構成，側板按預設參數進行放樣下料 。 2） 內弧板邊和外弧板邊切割成斜 45176。 。 3） 矩形彎頭的切率半徑為 ，根據這一參數選擇板材，放樣，制作內外弧板。 4） 在內、外弧板需屈曲的部位開槽，槽與槽的間距見下表： （ 5） 把切割完成的內、外弧板開槽處涂膠，然后按側板的屈曲線加工成型 5） 側板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。 注重：弧板的開槽處要用膠帶密封，使表面平滑。 6） 矩形彎頭 法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。 來回彎管制作工藝 1） 依據預設參數拔取板材放樣、切割。 2） 把需要粘附的部門切割出斜 45度角。 3） 涂膠成型，如圖 三通的制作工藝 1） 按預設規(guī)格拔取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面） 。 2） 三通的兩個側面相當于矩形彎頭的側面，按預設參數放樣、切割、開槽，然后成型 。 3） 三通頂面睜開為一塊矩形板面，放樣后根據三通的規(guī)格開槽成型 。 4） 把上、下兩底面，兩側面和頂面需粘附的部位切割出斜 45 度角，清除切割面的雜物然后涂膠，組合 。 復合風管的安裝工藝 1） ．按預設圖紙確定風管安裝的標高、走向，安裝吊筋，吊筋可采用膨脹螺栓固定。 2） ．吊筋的間距根據風管的截面確定。 3） ．把預制及格的風管使用供給的專用法蘭插條把風管連接在一起 4） ．調整吊筋螺栓，使托盤與風管接觸嚴緊，托盤受力均勻。 5） .風管安裝前答對已制作風管進行漏光試驗，抽樣 10%，發(fā)明漏光點超過規(guī)范要求，答對加工工藝進行改進，提高加工質量。并對原已經成型的次品應返工或 重慶海潤節(jié)能技術股份有限公司 報廢。 6） .復合板制成的風管重量 較 輕 ,在安裝、吊裝上與傳統(tǒng)的風管相比方便快捷。 7） .吊裝 體系：承受風管體系的物體要有承受風管負荷的能力，根據承受負荷物體的品類（混凝土、加氣磚或鋼結構件上）可用膨脹螺絲、螺栓或燒焊與吊桿聯接。吊桿采用鍍鋅桿、鍍鋅條均可。 8） .管道角掛鉤：掛鉤通常用于邊長小于 600mm 的直管。掛鉤帶有雙面膠帶，可迅速聯接，掛鉤心須成對安裝。 9） .風管的吊裝除使用專用吊裝掛鉤加吊桿外，也可以按普通鍍鋅板風管的吊裝方法用角鋼橫梁加圓鋼吊桿。 10） .吊裝間距：當風管長邊 ≤400mm 時，風管長邊＞ 400mm 時，吊架間距為 3m，風管長邊＞ 800mm 時，吊架間距為 2～ 。 11） .橫梁角鋼規(guī)格 :當矩形風管長邊 ≤630mm 時 ,可用 L25*3 角鋼，長邊＞ 630mm時，可用 L30*4 角鋼。 12） .吊桿尺寸：當采用 L25 角鋼橫梁時，用 φ6mm 圓鋼，當采用 L30*4 角鋼橫梁時，可用 φ8mm 圓鋼做吊桿。 13） .管道垂直高度＞ 4m 時，除靠地面安裝支撐外，還需安裝中心固定支撐。 14） .管道不能安裝到與天花板接觸。如需要在地面上安裝風管，也要用金屬支架制成懸掛結構。 15） .各種支撐與風管接觸的表面務必墊有彈性材料，以減少振蕩和噪音并保護風管表面不被破壞。 16） .風管體系上 的所有金屬零部件都要做好防腐處理。 鍍鋅風管安裝 施工流程 施工準備→材料、設備及部件檢驗→現場放樣→支架制安→風管制作風管檢查驗收→風管安裝→漏光、風試驗→暖通設備進場→設備驗收→設備安裝→單機試運轉→各類接口鑲接→各類風口鑲接→系統(tǒng)調試→中間驗收 技術措施 重慶海潤節(jié)能技術股份有限公司 （ 1）施工前技術人員必須認真熟悉圖紙和有關資料，對工藝流程、工作介質、壓力、溫度等技術參數和使用的材料及附件的材質、型號、規(guī)格了解清楚。 （ 2）施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質量標準、操作規(guī)程和安全技術要求，并在施工中嚴格執(zhí)行。 （ 3）制作風管所使用的鍍鋅鋼 板 等，應符合國家現行產品標準及生產廠家的企業(yè)標準，并應具有出廠合格證等有關質料證明。 （ 4）所有材料附件必須復核設計和國家現行產品標準，并應具有出廠合格證及材料質量保證等有關質料證明。 主要施工方法 （ 1）角鋼法蘭鍍鋅風管制作安裝 ●所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。 ●制作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 ●為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工 現場進行實測、繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求。 ●鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確，咬口拼接時咬口連接類型應符合規(guī)范規(guī)定，要根據板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫應設在邊角上，以增加強度。 矩形風管邊長大于 630 mm、保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250 mm或低壓風管單邊平面面積大于 m中、高壓風管大于 m2，均應采取加固措 施 。 ： ●風管法蘭表面應平整，法蘭內徑允許偏差為 +2mm，不平度不應大于 2mm。 ●方法蘭由四根鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑。 ●下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應大于 150mm。 重慶海潤節(jié)能技術股份有限公司 ●風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于 ，可采用翻邊鉚接。 ●風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后將風管與法蘭鉚固， 并留出四周翻邊。翻邊應 平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。 ●管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應出現豁口。 、吊架 支吊架敷設是確保風管安裝質量的重要一環(huán)，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風管水平安裝直徑或長邊尺寸小于或等于 400mm，間距不應大于 4m；大于 400mm，不應大于 3m。支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風口，風閥、檢視門和測定孔等部位。 ●要做好風管安裝前的準備工作。熟悉施工圖 ，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關情況，核實風管系統(tǒng)的標高，軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統(tǒng)劃線定位等工作。 ●風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風。 ●一次吊裝風管的長度要根據建筑物的條件，風管的壁厚，吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端 的法蘭做為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調整，吊裝前，要對風管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內的各種不安全因素。起吊時，首先要進行試吊，當離地 200－ 300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。 ●水平干管經找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。風管水 平 重慶海潤節(jié)能技術股份有限公司 安裝，水平度的允許偏差每米不應大于 3毫米，總偏差不應大于 20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于 2毫米，總偏差不應大于 20毫米。 風口、風閥安裝 1）安裝通則：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、牢固保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。 2）風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排 列應整齊。 3）明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于 10mm。 4）風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000。 5）風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于 2/1000。 6）防火閥的安裝方法和注意事項 a、安裝防火閥之前應先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門方都正常之后再進行安裝。 b、防火閥與防火墻（或樓板）之間的風管應采用 的鋼板制作 ,在風管外壁耐火材料保溫隔熱。 c、防火閥直徑或長邊尺寸大于 630mm 時，宜設單獨支、吊架。 d、在閥門操作機構一側有 200 毫米的凈 空間經以利檢修。 e、防火閥在吊頂內安裝時，在觀察窗和操作下面設檢查門入孔尺寸為 600600。 f、防火閥等設計在安裝之后應定期檢查和動作試驗，發(fā)現拉簧失效后應及時更換記錄。 重慶海潤節(jié)能技術股份有限公司 g、安裝方法參考圖。 h、防火閥的安裝 控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于 250mm，彎曲處一般不多于 3 處，纜繩長度一般有不大于 6m應在訂貨時說明。在排煙閥（口）至遠程控制裝置的相應位置鋪設好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進閥體上彈簧機構內，并將它栓在穿在線軸上，用鋼絲繩 夾在固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進遠程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。 地暖安裝 根據業(yè)主要求并根據現場層高的限制，采用干式模版敷設方式。厚度不大于3公分，密度 40kg,傳熱快，可直接在其上鋪地板，施工維修方便。 施工流程 （ 1）對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現象。因此要求 土建 應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。 （ 2）分集水器的安裝 A：應與地面垂直，牢固固定于墻面。 B：立管高不得小于 150mm，不宜大于 700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。 （ 3） 保溫層的鋪設： 絕熱層為干式模版，抗壓強度高： 2021kg/m2,重量輕： 2— 4kg/m2。 吊頂氣流軸流風機 帆布 防火閥吊桿易熔片防火閥 檢查門吊頂檢查門 重慶海潤節(jié)能技術股份有限公司 （ 4）地暖 管 道 的鋪設 A：環(huán)路要求：嚴格按照系統(tǒng)設計 圖紙施工，成品保護 。 B：管路固定：地暖管道應加以固定。 （ 5） 螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于 10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻部分不少 于 5厘米。 （ 6） 鋪蓋層的要求： 室內地板輻射采暖系統(tǒng)管道采用 PERT 管材，工作最高溫度為 70176。C ，使用年限 50 年，工作壓力 。管徑為 ? 埋地塑料管道敷設在干式模版上。地面平整度不超過 1 公分?？芍苯釉谀０迳箱伒匕?。 （ 7）地暖分項工程 驗收交工 。 第 二 章 施工進度計劃及保證措施 進度計劃編制原則 本 空調工程 的施工工期為 90 天 ,依據施工規(guī)范要求的施工次序和工藝要求 ，