【正文】 燥、清潔。 b. 把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，確定膠水干燥后（以不粘手為準(zhǔn)）進行粘接。 注 意 ：粘接時要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋁箔瞄準(zhǔn)，讓涂膠的粘附面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘附牢固。 板材拼接：當(dāng)板材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時，要對板材進行拼接。 a. 取兩塊需要拼接的復(fù)合板材，用斜 45度刀具把兩塊需粘附的面切割成 型，清理切割面。 b. 涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個平臺上，按（ 3）的方法進行拼接。 安裝固定件、封邊 a. 風(fēng)管成型后，清理粘附部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為 50 ㎜的專用鋁箔膠帶對風(fēng)管的粘附縫進行密封。 b. 風(fēng)管的內(nèi)表面粘附縫也要進行密封，根據(jù)風(fēng)管運送介質(zhì)特征，可使用 505密封膠或硅酸膠進行密封。 注重，板材粘附表面要干燥、清潔，使膠帶同板面粘附牢固，排凈殘留的空氣。 c. 為加強風(fēng)管的抗壓強度，每段風(fēng)管兩個端面的四個角均要進行加固，使用鋼制 90176。 角加固件，與風(fēng)管端面四角粘附 即可到達要求。 90 度角彎頭的加工工藝 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 1） 矩形彎頭由兩塊側(cè)壁，內(nèi)弧板、外弧板四部門構(gòu)成，側(cè)板按預(yù)設(shè)參數(shù)進行放樣下料 。 2） 內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜 45176。 。 3） 矩形彎頭的切率半徑為 ，根據(jù)這一參數(shù)選擇板材，放樣，制作內(nèi)外弧板。 4） 在內(nèi)、外弧板需屈曲的部位開槽，槽與槽的間距見下表： （ 5） 把切割完成的內(nèi)、外弧板開槽處涂膠，然后按側(cè)板的屈曲線加工成型 5） 側(cè)板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。 注重：弧板的開槽處要用膠帶密封，使表面平滑。 6） 矩形彎頭 法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。 來回彎管制作工藝 1） 依據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)拔取板材放樣、切割。 2） 把需要粘附的部門切割出斜 45度角。 3） 涂膠成型，如圖 三通的制作工藝 1） 按預(yù)設(shè)規(guī)格拔取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面） 。 2） 三通的兩個側(cè)面相當(dāng)于矩形彎頭的側(cè)面，按預(yù)設(shè)參數(shù)放樣、切割、開槽，然后成型 。 3） 三通頂面睜開為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開槽成型 。 4） 把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘附的部位切割出斜 45 度角，清除切割面的雜物然后涂膠，組合 。 復(fù)合風(fēng)管的安裝工藝 1） ．按預(yù)設(shè)圖紙確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高、走向，安裝吊筋，吊筋可采用膨脹螺栓固定。 2） ．吊筋的間距根據(jù)風(fēng)管的截面確定。 3） ．把預(yù)制及格的風(fēng)管使用供給的專用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起 4） ．調(diào)整吊筋螺栓，使托盤與風(fēng)管接觸嚴(yán)緊，托盤受力均勻。 5） .風(fēng)管安裝前答對已制作風(fēng)管進行漏光試驗，抽樣 10%，發(fā)明漏光點超過規(guī)范要求，答對加工工藝進行改進，提高加工質(zhì)量。并對原已經(jīng)成型的次品應(yīng)返工或 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 報廢。 6） .復(fù)合板制成的風(fēng)管重量 較 輕 ,在安裝、吊裝上與傳統(tǒng)的風(fēng)管相比方便快捷。 7） .吊裝 體系：承受風(fēng)管體系的物體要有承受風(fēng)管負荷的能力，根據(jù)承受負荷物體的品類（混凝土、加氣磚或鋼結(jié)構(gòu)件上）可用膨脹螺絲、螺栓或燒焊與吊桿聯(lián)接。吊桿采用鍍鋅桿、鍍鋅條均可。 8） .管道角掛鉤：掛鉤通常用于邊長小于 600mm 的直管。掛鉤帶有雙面膠帶，可迅速聯(lián)接，掛鉤心須成對安裝。 9） .風(fēng)管的吊裝除使用專用吊裝掛鉤加吊桿外，也可以按普通鍍鋅板風(fēng)管的吊裝方法用角鋼橫梁加圓鋼吊桿。 10） .吊裝間距：當(dāng)風(fēng)管長邊 ≤400mm 時，風(fēng)管長邊＞ 400mm 時，吊架間距為 3m，風(fēng)管長邊＞ 800mm 時，吊架間距為 2～ 。 11） .橫梁角鋼規(guī)格 :當(dāng)矩形風(fēng)管長邊 ≤630mm 時 ,可用 L25*3 角鋼，長邊＞ 630mm時，可用 L30*4 角鋼。 12） .吊桿尺寸：當(dāng)采用 L25 角鋼橫梁時，用 φ6mm 圓鋼，當(dāng)采用 L30*4 角鋼橫梁時，可用 φ8mm 圓鋼做吊桿。 13） .管道垂直高度＞ 4m 時，除靠地面安裝支撐外，還需安裝中心固定支撐。 14） .管道不能安裝到與天花板接觸。如需要在地面上安裝風(fēng)管，也要用金屬支架制成懸掛結(jié)構(gòu)。 15） .各種支撐與風(fēng)管接觸的表面務(wù)必墊有彈性材料，以減少振蕩和噪音并保護風(fēng)管表面不被破壞。 16） .風(fēng)管體系上 的所有金屬零部件都要做好防腐處理。 鍍鋅風(fēng)管安裝 施工流程 施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗→暖通設(shè)備進場→設(shè)備驗收→設(shè)備安裝→單機試運轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收 技術(shù)措施 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 （ 1）施工前技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對工藝流程、工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)、型號、規(guī)格了解清楚。 （ 2）施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 （ 3）制作風(fēng)管所使用的鍍鋅鋼 板 等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。 （ 4）所有材料附件必須復(fù)核設(shè)計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證及材料質(zhì)量保證等有關(guān)質(zhì)料證明。 主要施工方法 （ 1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝 ●所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 ●制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 ●為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性，在預(yù)制加工前要在施工 現(xiàn)場進行實測、繪制加工草圖，確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。 ●鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確，咬口拼接時咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強度。 矩形風(fēng)管邊長大于 630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250 mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于 m中、高壓風(fēng)管大于 m2，均應(yīng)采取加固措 施 。 ： ●風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，法蘭內(nèi)徑允許偏差為 +2mm，不平度不應(yīng)大于 2mm。 ●方法蘭由四根鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。 ●下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于 150mm。 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 ●風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于 ，可采用翻邊鉚接。 ●風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后將風(fēng)管與法蘭鉚固， 并留出四周翻邊。翻邊應(yīng) 平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 ●管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。 、吊架 支吊架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸小于或等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。 ●要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。熟悉施工圖 ，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。 ●風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查、復(fù)核，再按編號進行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。 ●一次吊裝風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚，吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩端 的法蘭做為基準(zhǔn)點，以中間法蘭為測點，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時要進行調(diào)整，吊裝前，要對風(fēng)管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，首先要進行試吊，當(dāng)離地 200－ 300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。 ●水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。風(fēng)管水 平 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于 3毫米，總偏差不應(yīng)大于 20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于 2毫米，總偏差不應(yīng)大于 20毫米。 風(fēng)口、風(fēng)閥安裝 1）安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。 2）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排 列應(yīng)整齊。 3）明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm。 4）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。 5）風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。 6）防火閥的安裝方法和注意事項 a、安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門方都正常之后再進行安裝。 b、防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用 的鋼板制作 ,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。 c、防火閥直徑或長邊尺寸大于 630mm 時，宜設(shè)單獨支、吊架。 d、在閥門操作機構(gòu)一側(cè)有 200 毫米的凈 空間經(jīng)以利檢修。 e、防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸為 600600。 f、防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄。 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 g、安裝方法參考圖。 h、防火閥的安裝 控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于 250mm，彎曲處一般不多于 3 處，纜繩長度一般有不大于 6m應(yīng)在訂貨時說明。在排煙閥（口）至遠程控制裝置的相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進閥體上彈簧機構(gòu)內(nèi)，并將它栓在穿在線軸上，用鋼絲繩 夾在固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進遠程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。 地暖安裝 根據(jù)業(yè)主要求并根據(jù)現(xiàn)場層高的限制，采用干式模版敷設(shè)方式。厚度不大于3公分，密度 40kg,傳熱快，可直接在其上鋪地板，施工維修方便。 施工流程 （ 1）對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求 土建 應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。 （ 2）分集水器的安裝 A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。 B：立管高不得小于 150mm，不宜大于 700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。 （ 3） 保溫層的鋪設(shè)： 絕熱層為干式模版，抗壓強度高： 2021kg/m2,重量輕： 2— 4kg/m2。 吊頂氣流軸流風(fēng)機 帆布 防火閥吊桿易熔片防火閥 檢查門吊頂檢查門 重慶海潤節(jié)能技術(shù)股份有限公司 （ 4）地暖 管 道 的鋪設(shè) A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計 圖紙施工，成品保護 。 B：管路固定：地暖管道應(yīng)加以固定。 （ 5） 螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于 10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻部分不少 于 5厘米。 （ 6） 鋪蓋層的要求： 室內(nèi)地板輻射采暖系統(tǒng)管道采用 PERT 管材，工作最高溫度為 70176。C ，使用年限 50 年，工作壓力 。管徑為 ? 埋地塑料管道敷設(shè)在干式模版上。地面平整度不超過 1 公分。可直接在模板上鋪地板。 （ 7）地暖分項工程 驗收交工 。 第 二 章 施工進度計劃及保證措施 進度計劃編制原則 本 空調(diào)工程 的施工工期為 90 天 ,依據(jù)施工規(guī)范要求的施工次序和工藝要求 ，