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正文內(nèi)容

產(chǎn)320噸醫(yī)藥單寧酸車間工藝設(shè)計---本科論-資料下載頁

2025-06-05 12:45本頁面
  

【正文】 的沸點下加入蒸發(fā)器。第一效加熱室 ,蒸汽絕對壓強 200 kpa,冷凝器中真空度 80 kPa,即絕壓為 20 kPa,各效傳熱系數(shù)分別為 K1=11506 kg/(m2℃ h), K2 = kg/(m2℃ h),原料液比熱系數(shù)為 kJ/(kg﹒ ℃ ),估計加熱管內(nèi)液面高度為 m,各效溶液密度 1? = kg/m179。, 2? = kg/m179。,各效冷凝液在飽和溫度下排出。 總蒸發(fā)量 W: 估計各效溶液濃度,計算各效完成濃度時須知到 各效的蒸發(fā)量,但計算時由于數(shù)據(jù)不足,無法用焓衡算求各效蒸發(fā)量,一般先按實踐數(shù)據(jù)加以估計。 浸液量: 濃縮液: 水分蒸發(fā)量: W = =300 kg/h 取各效水分蒸發(fā)量之比為: 1W : 2W : 3W =1: : 即 : 1W = W/=300/= 2W ==100 kg/h 3W = = kg/h 各效濃度 (含 0B 、 1B 、 2B 、 3B ,分別為一、二、三效濃度) 1B = S 0B /( S 1W ) = %/( ) =% 2B = S 0B /( S 1W 2W ) =%/( ) = % 3B = S 0B /( S 1W 2W 3W ) = %/( ) = % 32 各效溶液沸點有效溫度差 取三效壓降相等,末效分離室 、真空度 643 mmHg,加熱蒸氣壓 MPa, 故壓降為: ? Ph = [2(760643)/760]表 三效蒸發(fā)參數(shù) 效 數(shù) 序 列 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 加熱蒸汽 壓強, kPa 200 溫度, ℃ 80 汽化熱 kJ/kg 2246 2302 二次蒸汽 壓強, kPa 溫度, ℃ 81 汽化熱 kJ/kg 2666 2646 2549 溫度差損失 ?? , ℃ ?? , ℃ 3 ?? , ℃ 1 1 溶液沸點 t, ℃ 84 有效溫度差, ℃ 取 ① 一、二、三效沸點升高分別為 4 ℃ ② 管路溫度損失 1~ 2 效 1℃ , 2~ 3 效 1 ℃ ,計 2 ℃ ③ 靜壓溫度損失不考慮 ∴ ?? =2+3+4+2=11 ℃ ④ 總有效溫度差: ??? == ℃ 加熱蒸氣消耗量 絕干工業(yè)單寧酸比熱 c = kcal/(kg﹒ ℃ )= kJ/(kg﹒ ℃ ) 原料液 0c =(%)+% = kJ/(kg﹒ ℃ ) Ⅰ 效: 1c =(%)+% = kJ/(kg﹒ ℃ ) Ⅱ 效: 2c =(%)+% = kJ/(kg﹒ ℃ ) Ⅲ 效 : 3c =(%)+% = kJ/(kg﹒ ℃ ) 效正各效所需蒸氣量 Ⅰ 效 : 33 00Fct 1c 1t + 1D 1r = (F 1W ) 11ct + 39。11WH +2246 1D = () +2666 1D =Ⅱ 效 : ( F 1W ) 1c 1t + 2D 2r =(F 1W 2W ) 22ct + 39。22WH () + 2D = () 84+100)2642 2D =Ⅲ 效 : ( F 1W 2W ) 22ct + 3D 3r =(F 1W 2W 3W ) 33ct + 39。33WH ()84+ 3D = ())+2594 3D = kg/h 各效傳熱面積 1S = 1Q /( 1K t 1) = 11Dr/( 1K t 1) = 2246/( 11506) = 2m 2S = 2Q /( 2K t 2) = 22Dr/( 2K t 2) = ( ) = 2m 3S = 3Q /( 3K t 3) = 33Dr/( 3K t 3) = 2302/( ) = 2m 重新分配有效溫度差 S =( 11St + 22St + 33St ) /∑? t =( ++) /( ++) = 2m ? t1′ = 11St /S = ? ℃ ? t2′ = 22St /S =? ℃ ? t3′= 33St /S = ℃ 由此計算,各效溫度差損失及沸點 Ⅲ 效 : 39。3? = 4 ℃ , 39。39。3? =1 ℃ , 3t = ℃ 34 加熱蒸氣: 3T = 3t + 39。3t = + = ℃ Ⅱ 效 : 39。2? = 3 ℃ , 39。39。2? = 1 ℃ 二次蒸氣: 39。2T = 3T + 39。39。2? = +1 = 6 ℃ 加熱蒸氣: 2T = 2t + 39。2t = 84+=℃ 溶液沸點: 2t =84 ℃ Ⅰ 效: 39。1? =2 ℃ , 39。39。1? =1 ℃ 二次蒸氣: 39。1T = 2T + 39。39。1? =+1 = ℃ 加熱蒸氣: 1T = ℃ 溶液沸點: 1t = = ℃ 校正各效工藝條件 表 校正各效工藝條件 參數(shù) 效數(shù) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 加 熱 蒸 汽 壓強, kPa 200 溫度, ℃ 汽化熱, kJ/kg 2246 2264 二 次 蒸 汽 壓強, kPa 溫度, ℃ 汽化熱, kJ/kg 620 溫 度 差 損 失 ?? , ℃ ?? , ℃ 3 ?? , ℃ 1 1 溶液沸點 t, ℃ 84 有效溫度差, ℃ 5 效正各效蒸氣熱量 Ⅰ 效: 35 00Fct 1c 1t + 1D 1r = (F 1W ) 11ct + 39。11WH +2246 1D = () + 1D = kg/h Ⅱ 效: ( F 1W ) 1c 1t + 2D 2r = (F 1W 2W ) 22ct + 39。22WH ()+2264 2D = () 84+100 2D =Ⅲ 效: ( F 1W 2W ) 22ct + 3D 3r = (F 1W 2W 3W ) 33ct + 39。33WH ()84+ 3D = () + 3D =重新分配: 1S = 1Q /( 1K t 1) = 11Dr/( 1K t 1) =2246/( 115065) = 2m 2S = 2Q /( 2K t 2) = 22Dr/( 2K t 2) =2264/( ) = 2m 3S = 3Q /( 3K 3t ) = 33Dr/( 3K 3t ) =( ) = 2m 取平均面積: 2m , 取安全系數(shù) 30% 則有: S= = 2m 圓整為 S=6 2m 確定蒸發(fā)器主要工藝尺寸 ①加熱室 用直徑為 Φ252 mm,長為 2 m的無縫鋼管( 304) 則管數(shù): n = S/πd0L 36 = 5(2) = 取 : n =38 根。 加熱管按正三角形 排列,取管心距 t為 45mm,則橫過管束中心線上的管數(shù): nc = (n)1/2 = 取整為: 7 根 則加熱室內(nèi)徑: Di = t (nc1)+2b′, 取 : b′= ∴ Di = 45( 7- 1)+ 225 = 345 mm 圓整?。?DN = 600 mm ② 循環(huán)管 據(jù)經(jīng)驗值,取循環(huán)管截面積為加熱管總截面積的 80%, 即 : π/4di2 = 38 ()2 = m2 所以循環(huán)管直徑 di = [(π/4)]1/2 = m 圓整取: di = 120 mm 即選 DN121 的標準不銹鋼管 ③ 分離室 分離效果: 600~900㎏ /㎡ 二次蒸汽 量 : ㎏ /h ㎡ (π/4) D2 = D = m 取安全系數(shù) 30%, D= = m 圓整 D=1200 mm, 壁厚 ? =8 mm。 取分離室的高度為 m。 37 校核: 查表得( 760643 mmHg)二次蒸汽的密度 ρ= kg/m3, 則二次蒸汽的體積流量為: Vs = (3600) = 取允許的蒸發(fā)體積強度為 m3/( m2s); 由于( π/4) D i2H =Vs/Vs′ 則二效分離室直徑為: Di = [Vs/( π/4HVs′) ]1/2=[4/( ) 1/2] = m 取安全系數(shù)為 30%, Di = = m 則分離室直徑?。?DN = 1200 mm,壁厚 ? =3 mm 表面冷凝器(流程號 34) 采用浮頭式列管換熱器,其設(shè)計計算如下: 二 次蒸汽溫度: ℃ , 汽化熱 : r? = 620 kJ/kg 假設(shè)二次蒸汽 冷凝水 溫度降到 50 ℃ 冷卻水進出口溫度: t1 = 20 ℃ t2 = 50 ℃ 傳熱系數(shù): K=1000 W/( m2℃ ) 取 100%的二次蒸汽量由表面冷凝器來冷凝。 傳熱量: Q = W2( r? r? ) =100( ) = kJ/ h 兩流體平均溫度(逆流): ? t1 = 39。1T - t2 = - 50 = ℃ ? t2 = T2- t1 38 = 50- 20 = 30 ℃ ? tm = (? t1- ? t2) / ln(? t1/? t2) = ℃ 傳熱面積 S = Q / K? tm = / (1100) = m2 K :傳熱系數(shù) 1100 W/(㎡ ℃ ) 取安全系數(shù)為 20%, S= = ㎡ 圓整 S=4 ㎡ 冷卻水量: c1W = Q/ pc1C ( t2t1) = ( 30) = 490 kg/h 選型: 查《化工工藝設(shè)計手冊》表 35—119 表 49 表面冷凝器參數(shù) 公稱直徑, mm 273 管子尺寸 , mm ? 25 D, mm 25 換熱面積, m2 4 管數(shù) n,根 38 中心排管數(shù) nc,根 7 管
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