【導(dǎo)讀】礎(chǔ)上，可以具有一定的生產(chǎn)技術(shù)管理能力。通過學(xué)習(xí)本課程達到以下具體要求：。教學(xué)要求：掌握ISO9000系列標準構(gòu)成以及體系基礎(chǔ)，了解質(zhì)量認證的概念及作用。

　　

【正文】 32 《微機原理及應(yīng)用》課程教學(xué) 大綱 適用專業(yè)：機械系各專業(yè) 學(xué) 時 數(shù)： 30 一、課程的性質(zhì)與任務(wù) 本課程為機械系專業(yè)選修課，內(nèi)容以 MCS— 51 單片機為例，講述單片機的結(jié)構(gòu)和原理，指令系統(tǒng)，存儲器與存儲器擴展方法，中斷、定時程序設(shè)計，串行通信等內(nèi)容。通過學(xué)習(xí)要求同學(xué)達到以下基本要求： 1． 掌握 MCS— 51 單片機的硬件結(jié)構(gòu)功能，工作原理； 2． 掌握 MCS— 51 單片機指令系統(tǒng)，了解匯編程序設(shè)計，能讀懂、會編寫簡單程序； 3． 了解 MCS— 51 單片機存儲器擴展和編程方法； 4． 理解 MCS— 51 單片機中斷與定時系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理； 5． 理解 MCS— 51 單片機 I/O 擴 展方法； 6． 理解 MCS— 51 單片機串行通信的工作原理。 二、課題及課時分配 序號 課題內(nèi)容 課時 課時分配 講授 實驗 習(xí)題 1 緒論 2 2 2 MCS— 51 單片機的結(jié)構(gòu)和原理 4 4 3 MCS— 51 單片機指令系統(tǒng)概述 6 4 2 4 存儲器與存儲器擴展 2 2 5 中斷與定時 4 4 6 單片機 I/O 擴展與應(yīng)用 4 4 7 匯編語言程序設(shè)計 2 2 8 串行通信 4 4 機動 2 合計 30 26 2 三、課程教學(xué)內(nèi)容和要求 課題一 緒論 1． 單片機發(fā)展及用途； 2． 單片機軟件硬件系統(tǒng)； 3． MCS— 51 系列單片機介紹； 4． 單片機的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)。 教學(xué)要求：了解單片機的軟件硬件系統(tǒng)組成，了解 MCS 系列單片機及相關(guān)數(shù)學(xué)知識。 課題二 MCS— 51 單片機結(jié)構(gòu)和原理 1． 51 單片機的內(nèi)部組成及信號引腳，內(nèi)部存儲器； 2．并行 I/O 口，時鐘及時序電路， 51 單片機的工作方式。 教學(xué)要求：掌握 51 單片機的信號引腳，內(nèi)部存儲器的組織結(jié)構(gòu)，并行接口的應(yīng)用，了解工作方式。 課題三 MCS— 51 單片機指令系統(tǒng)概述 33 1．數(shù)據(jù)傳送類指令； 2．算術(shù)運算類指令； 3．邏輯運算、控制轉(zhuǎn)移類指令； 4．布爾變量操作指令。 教學(xué)要求：熟悉 51 單片機的指令系統(tǒng)。 課題四 存儲器與存儲器擴展 1．存儲器的分類及特點； 2．程序存儲器擴展和數(shù)據(jù)存儲器擴展，存儲器地址分析。 教學(xué)要求：掌握單片機存儲器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和存儲器擴展方法，存儲器地址分析。 課題五 中斷與定時 1． 中斷技術(shù)概述； 2． 51 單片機中斷系統(tǒng)； 3． 51 單片機定時器與計數(shù)器。 教學(xué)要求：了解中斷的概念，掌握 51 單片機中斷系統(tǒng)組成和控制。掌握單片機的 定時器及計數(shù)器的應(yīng)用方法。 課題六 單片機 I/O 擴展及應(yīng)用 1． I/O 接口技術(shù)概述； 2． I/O 直接應(yīng)用及簡單 I/O 擴展； 3．用 8255A 作單片機可編程 I/O 擴展； 教學(xué)要求：掌握 I/O 簡單擴展方法，掌握 8255A 的使用、編程方法。 課題七 匯編語言程序設(shè)計 1．匯編語言及程序設(shè)計概述； 2．匯編語言程序設(shè)計舉例。 教學(xué)要求：掌握 51 單片機的匯編語言的程序設(shè)計方法，了解常見的程序結(jié)構(gòu) 課題八 串行通信 1．串口結(jié)構(gòu)、工作原理及工作方式； 2．串口初始化編程方法； 3．串行口的通信。 教學(xué)要求：掌 握串口初始化編程方法，了解串行通信的應(yīng)用。 四、實踐教學(xué) 序號 實驗內(nèi)容 課時 1 數(shù)據(jù)傳送類指令、算術(shù)運算類指令 1 2 邏輯運算控制轉(zhuǎn)移類指令 1 合計 2 五、實驗設(shè)備 單片機實訓(xùn)室（微機 50 臺及相關(guān)編程軟件、仿真器 50 臺、相關(guān)實驗電路板若干套） 六、大綱使用說明 本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械系 2020 級教學(xué)計劃編寫。 34 《機械 CAD 高級技術(shù)》課程教學(xué)大綱 適用專業(yè)：機械系非模具專業(yè) 學(xué) 時 數(shù)： 30 一、課程的性質(zhì)與任務(wù) 本課程為機械系專業(yè)選修課，其目的是為了使學(xué)生在學(xué)習(xí) 了 cimatron 軟件的基礎(chǔ)上，能夠?qū)W習(xí)一種高端 cad/cam 軟件，從而擴展學(xué)生的計算機輔助設(shè)計與制造的能力。課程內(nèi)容為 pro/e軟件功能學(xué)習(xí)，主要包括軟件的零件造型功能、鈑金設(shè)計功能、模具設(shè)計功能、工程圖功能和 nc加工編程功能。學(xué)生在學(xué)習(xí)完成本課程后應(yīng)達到以下要求： 掌握軟件的零件造型功能和模具設(shè)計功能； 了解軟件的鈑金設(shè)計和 nc 加工編程功能； 能夠運用軟件進行工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計和簡單加工編程。 二、課題及課時分配 序號 課題內(nèi)容 課時 課時分配 講授 上機 習(xí)題 1 軟件基礎(chǔ) 2 2 2 軟件的實體造型功能 6 6 3 軟件的曲面造型功能 4 4 4 軟件的鈑金設(shè)計功能 4 4 5 軟件的模具設(shè)計功能 8 8 6 軟件的 nc 加工編程功能 4 4 7 機動 2 合 計 30 28 三、課程教學(xué)內(nèi)容和要求 課題一 軟件基礎(chǔ) 軟件界面 軟件環(huán)境設(shè)置 軟件全功能介紹 教學(xué)要求 : 了解軟件界面及全功能，掌握環(huán)境設(shè)置方法。 課題二 軟件的實體造型功能 實體造型基本功能 實體造型高級功能 特征編輯功能 教學(xué)要求 : 35 掌握造型基本功能和編輯功能，了解造型高級功能。 課題三 軟件的曲面造型功能 曲面造型基本功能； 曲面造型高級功能； 自由曲面功能。 教學(xué)要求： 了解曲面造型高級功能和自由曲面功能，掌握基本功能。 課題四 鈑金設(shè)計功能 鈑金設(shè)計基本功能； 鈑金展開長度計算。 教學(xué)要求 : 掌握鈑金設(shè)計基本功能，掌握鈑金展開的設(shè)置。 課題五 模具設(shè)計功能 模具設(shè)計基本過程和基本功能； 模座設(shè)計； 標準模架庫。 教學(xué)要求 : 掌握模具設(shè)計的過程和基本功能，掌握 模架庫的使用。 課題六 nc加工編程 加工編程過程； 加工刀路選擇及參數(shù)設(shè)置； 模擬加工仿真； 后置處理和文件傳送； 教學(xué)要求： 掌握加工編程過程和加工刀路參數(shù)設(shè)置，掌握后置處理方法和文件傳送。 四、大綱使用說明 本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械系 2020 級教學(xué)計劃編寫 36 《計算機輔助工藝設(shè)計》教學(xué)大綱 適用專業(yè)：機械系各專業(yè) 學(xué) 時 數(shù)： 30 一、課程的性質(zhì)與任務(wù) 本課程是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械類專業(yè)的一門專業(yè)選修課。主要講授計算機輔助工藝設(shè)計（ CAPP）的 基本概念，計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS）， CAPP 的原理發(fā)展狀況，傳統(tǒng)和數(shù)控工藝設(shè)計標準化， CAPP輸入和特征技術(shù)、 CAPP支撐環(huán)境，、邏輯推理技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)，數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)及 CAPP/NC 和 CAD/CAPP/CAM 集成及 CAPP系統(tǒng)維護要求。通過學(xué)習(xí)應(yīng)使學(xué)生達到以下要求： 熟悉計算機輔助工藝設(shè)計的基本原理 掌握常規(guī)工藝和數(shù)控工藝標準化的方法和步驟 了解 CAPP系統(tǒng)開發(fā)過程和主要工作。 二、課題與課時分配表 序號 課 題 內(nèi) 容 小計 講課 習(xí)題 1 CAPP 與機械制造系統(tǒng)自動化 4 4 2 工藝設(shè)計標準化 8 8 3 計算機輔助工藝系統(tǒng)的輸入與輸出 2 2 4 開發(fā) CAPP 的軟硬件環(huán)境 2 2 5 生成式和專家系統(tǒng)開發(fā)基礎(chǔ) 4 4 6 CAPP 系統(tǒng)設(shè)計 4 4 7 CAPP 系統(tǒng)使用與維護 4 4 機動 2 2 合 計 30 30 三、課程教學(xué)內(nèi)容和要求 課題一 CAPP 與機械制造系統(tǒng)自動化 1. 機械制造系統(tǒng)概念。 2. 計算機集成制造系統(tǒng) 3. CAPP系統(tǒng)發(fā)展概況 教學(xué)要求： 了解 CAPP系統(tǒng)、計算機集成制造的基本概念、組成及其在機械制造系統(tǒng)中的作用。 課題二 工藝設(shè)計標準化 1． 工藝設(shè)計標準化的基本概念 2． 成組技術(shù)基本原理幾應(yīng)用 3． 零件分類編碼和成組工藝 4． 數(shù)控工藝及其標準化 教學(xué)要求： 了解工藝設(shè)計標準化的基本概念，成組技術(shù)基本原理、零件的非類編碼方法及數(shù)控工藝及其標準化。 37 課題三 計算機輔助工藝系統(tǒng)的輸入與輸出 1. CAPP輸入信息概述 2. 回轉(zhuǎn)零件信息描述方法 3. 箱體零件信息描述 4. CAD系統(tǒng)中獲取 CAPP信息 5. CAPP信息輸出 教學(xué)要求： 了解 CAPP輸入信息的方法及零件信息描述方法、掌握從 CAD系統(tǒng)中獲取 CAPP信息的方法，熟悉 CAPP信息輸出方法 課題四 開發(fā) CAPP的軟硬件環(huán)境 1． CAPP的支撐環(huán)境 2． CAPP數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)庫簡介 教學(xué)要求： 了解 CAPP的支撐環(huán)境，掌握 CAPP數(shù)據(jù)特點、管理方法和工程數(shù)據(jù)庫應(yīng)用 課題五 生成式和專家系統(tǒng)開發(fā)基礎(chǔ) 1. 決策表和決策樹 2. 人工智能技術(shù) 教學(xué)要求： 了解決策表和決策樹的應(yīng)用及人工智能技術(shù)在生成式和專家系統(tǒng)開發(fā)中的應(yīng)用。 課題六 CAPP系統(tǒng)設(shè)計 1． CAPP原理和系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2． CAPP系統(tǒng)設(shè)計步驟 3． 常見 CAPP系統(tǒng)的組成及設(shè)計 教學(xué)要求： 了解 CAPP原理和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，熟悉常見 CAPP系統(tǒng)的組成及設(shè)計步驟 課題七 CAPP系統(tǒng)使用與維護 1． CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用 2． CAPP系統(tǒng)的維護 教學(xué)要求： 了解 CAPP系統(tǒng)的維護方法。 四、大綱說明 本大綱根據(jù)濟南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械系 2020級教學(xué)計劃編寫。 講授本課程應(yīng)結(jié)合學(xué)過的機械制造和機械設(shè)計的相關(guān)知識進行講解，并結(jié)合一些掛圖來說明、解釋，應(yīng)盡量結(jié)合具體設(shè)備的示例講解。 38 《工藝裝備設(shè)計》教學(xué)大綱 適用專業(yè)：機械系各專業(yè) 學(xué) 時 數(shù)： 30 一、課程的性質(zhì)與 任務(wù) 本課程是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械類專業(yè)的一門專業(yè)選修課。主要講授工藝裝備中機床夾具的定位原理，定位元件，夾緊原理及夾緊機構(gòu)，分度機構(gòu)，專用夾具設(shè)計等基本知識和方法。通過學(xué)習(xí)應(yīng)使學(xué)生達到以下要求： 熟悉機床夾具設(shè)計的基礎(chǔ)理論知識和設(shè)計計算方法。能對機床夾具進行結(jié)構(gòu)和精度分析。 會查閱有關(guān)機床夾具的設(shè)計標準、手冊、圖冊等資料。 初步掌握機床夾具的一般設(shè)計方法。具有設(shè)計中等復(fù)雜程度工藝裝備和夾具的基本能力。 二、課題與課時分配表 序號 課 題 內(nèi) 容 小計 講課 習(xí)題 1 緒論 1 1 2 機 床夾具概述 1 1 3 工件定位及定位元件 8 4 4 4 工件的夾緊及夾緊裝置 6 4 2 5 分度裝置及夾具體 2 2 6 各類機床夾具 4 4 7 專用機床夾具設(shè)計 4 2 2 8 現(xiàn)代機床夾具 2 2 機動 2 2 合 計 30 22 8 三、課程教學(xué)內(nèi)容和要求 課題一 緒論 4. 機床夾具設(shè)計的主要內(nèi)容。 5. 機床夾具設(shè)計在機械加工和修理中的作用。 6. 學(xué)習(xí)機床夾具設(shè)計的目的和方法。 教學(xué)要求： 了解 機床夾具設(shè)計的主要內(nèi)容、設(shè)計的目的和方法，在機械加工和修理中的作用。 課題二 機床夾具概述 1. 機床夾具的工作原理 。 2. 機床夾具的組成。 3. 機床夾具的分類及作用。 教學(xué)要求： 了解機床夾具設(shè)計工作原理組成分類及作用。 39 課題三 工件定位及定位元件 6. 定位原理： 7. 常見定位方式及定位元件的選擇： 8. 定位誤差： 9. 組合面定位及定位誤差計算： 10. 定位裝置的設(shè)計示例： 教學(xué)要求： 了解機床夾具設(shè)計定位原理常見定位方式及定位元件的選擇工作原理定位誤差計算 課題四 工件的夾緊及夾緊裝置 1. 夾緊裝置的組成和基本要求。 2. 夾緊力的確定原則。 3. 基本夾緊機構(gòu)：斜楔、螺旋、偏心、鉸鏈杠桿、聯(lián)動夾緊機構(gòu)。 4. 定心夾緊機構(gòu)： 5. 夾緊的動力裝置： 教學(xué)要求： 了解機床夾具設(shè)計定位原理常見定位方式及定位元件的選擇工作原理定位誤差計算 課題五 分度裝置及夾具體 3. 分度裝置： 4. 夾具體： 教學(xué)要求：