高速柴油機連桿設計文獻綜述機械設計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)設計文獻綜述-資料下載頁
2025-06-04 21:27本頁面
【正文】 面嚙合的情況下，應盡量減少大頭孔中心處斷裂截面積。 此外，斷裂剖分的結合面凸凹不平，大大提高了接 觸面積，可使連桿承載能力、抗剪能力、連桿桿身和連桿蓋的定位精度、裝配質量大幅度提高。 采用裂解技術加工連桿的核心工序為加工裂解槽及有控裂解、定扭矩裝配螺栓 合理設計裂解槽，可有效提高缺口效應與應力集中系數、降低裂解力、提高斷裂效率與質量。裂解槽形狀與尺寸由張角、曲率半徑、槽深、槽長等 4 個參數決定。 國內常用的裂解槽加工方法有機械拉削、線切割，美國 RA YCON 、德國 AL FIN G 和 MAUSER 等公司采用水刀和激光加工 YAG固體激光器加工裂解槽具有切縫窄、速度快、無刀具磨損、易裂解、重復精度高的特 點，可降低裂解力、減少大頭孔裂解變形。但由于激光器的輸出功率與模式、重復頻率與脈寬、切割速度、光斑直徑與焦點位置、光束入射角、輔助氣體壓力等加工參數，以及熔點、沸點、導熱性和對激光的吸收等材料特性，均對槽寬均勻性、槽深一致性以及槽面質量產生很大影響，因此激光器的選擇、加工參數的調整非常重要。 載荷施加方式、大小、速度對斷裂有重要影響。試驗表明，采用 “背壓 ”裂解方法，并施加瞬態(tài)階躍裂解主動載荷，有利于保證裂解質量。 在裝配螺栓過程中需保證裂解后的連桿桿身與連桿蓋完全嚙合、不錯位。為防止錯位或施加扭矩不一致，應 同時進行兩側螺栓的裝配。裝配螺栓需要進行螺栓預裝配及定扭矩裝配。螺栓預裝配可強化斷裂面。預裝配后將扭矩卸載，使連桿桿身與連桿蓋分離，對斷裂面進行吸塵或采用高壓氣體清渣，然后按連桿的技術要求重新裝配螺栓至所要求的 扭矩。 一般裂解槽深度小于等于 ，圓角半徑小于等于 ，裂解后大頭孔直徑平均變化量小于等于 更多資料盡在： 大學生部落 大學生第一門戶社區(qū) 企業(yè)所得稅納稅籌劃文獻綜述 基于單片機智能照明系統(tǒng)設計文獻綜述 關于生態(tài)旅游的 文獻綜述范文 電子商務之 B2C 模式探討 文獻綜述 小型超市管理系統(tǒng)的設計與實現 文獻綜述范文 企業(yè)資本結構理論及影響因素研究文獻綜述 企業(yè)銷售管理文獻綜述 更多文獻綜述：
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