高能密度焊__論文綜述-資料下載頁
2025-06-04 21:13本頁面
【正文】 機(jī)占通用弧焊機(jī)的幾萬分之一，而國外達(dá)到四分之一，差距之大，令人瞠目結(jié)舌。并且國內(nèi)的焊機(jī)和國外相比，技術(shù)上還存在很大差別 [1]。 隨著國內(nèi)外的焊接技術(shù)不斷的發(fā)展，通過不斷創(chuàng)新自動化程度高、焊接速度快、質(zhì)量好的焊接設(shè)備，在等離子弧焊也有重大突破。 穿孔型等離子弧焊接，利用等離子弧熔 透工件，并在等離子流力的作用下，使工件形成小孔，使其熔池圍繞小孔分布。隨著等離子弧的不斷移動，新的小孔不斷形成，并沿熔池壁向后流動，在冷卻后形成焊縫。在 2021 年，哈爾濱工業(yè)大學(xué)的吳林、董紅剛等人針對固定穿孔等離子弧焊率先建立了等離子弧二維穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)模型，對熔池的電流密度和溫度分布模擬，并通過 迭 代法，計算出焊縫熔深和熔寬，其結(jié)果與實驗結(jié)論一致 [2]。早 2021 年，山東大學(xué)王小杰、霍玉雙、張濤等人，通過流體體積函數(shù)對小孔的截面進(jìn)行追蹤，分別對穿孔過程的數(shù)值模擬與分析，小孔從形成穿孔的瞬間演變行為和熔池流場的動 態(tài)變化得到了更多的精確描述 [34]。 等離子 MIG 復(fù)合焊接是就將等離子氣體保護(hù)鎢極電弧焊和氣體保護(hù)焊熔化極電弧焊結(jié)合起來的一種復(fù)合熱源焊接工藝。與傳統(tǒng)的MIG 比較，其焊接速度提高兩倍、熱輸入少、熱影響區(qū)窄、焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)。等離子 MIG 復(fù)合焊在 1972 年由荷蘭的 和 提出的，在 1980 年在德國工廠得到了應(yīng)用。在國內(nèi)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)的吳林等人建立了雙電源同軸復(fù)合焊接系統(tǒng)，實現(xiàn)了對鋁合金的焊接，在對其電弧信號的測量中發(fā)現(xiàn)復(fù)合焊接的電流和電壓波動要小于熔化極氣體保護(hù)焊 。而哈爾濱焊接研究所周大中、孫軍等人提出了單電源的等離子 MIG 焊接方法，主要是使用一個陡降性的焊接電源同時提供兩個電弧的焊接方法，研究了該種焊接的電流分配與調(diào)節(jié)特性、電壓與電位關(guān)系等，結(jié)果表明，這種方法簡單易行，有利于實際的生產(chǎn)中 [5]。 總結(jié)： 在穿孔等離子弧焊接中，具有良好的單面焊雙面成型的能力。在等離子 MIG 復(fù)合焊中，充分發(fā)揮了各自的優(yōu)勢并得到充分發(fā)揮。 隨著人們對 等離子弧 焊接工藝的進(jìn)一步深入研究發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域 也將 不斷拓展。在不久的將來， 等離子弧 焊接工藝 將在各領(lǐng)域 領(lǐng)域起到至關(guān)重要 的作用。 參考文獻(xiàn)： [1]何明 戟 ，朱志康 ． 等離子弧焊機(jī)的發(fā)展與前景 ［ J］． 電焊機(jī) ， 2021，37（ 9）： 5－ 7. [2]董紅剛，高紅明，吳林 ． 固定電弧等離子弧焊接的熱傳導(dǎo)的數(shù)值計算 ［ J］． 焊接學(xué)報 ， 2021， 23（ 4）： 24－ 30. [3]王小杰，武傳松，等 ． 等離子弧定點(diǎn)焊熔池穿孔過程的數(shù)值分析［ J］． 金屬學(xué)報 ， 2021， 46（ 8）： 984－ 990. [4]張濤，武傳松 ． 穿孔等離子弧焊接熱場和流程的數(shù)值模擬 ［ J］． 焊接學(xué)報 ， 2021， 32（ 7）： 87－ 91. [5]周大中，孫軍 ． 單電源等離子 MIG 焊方 法 ［ J］． 焊接學(xué)報 ， 1990，11（ 3）： 149－ 154.
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