高能密度焊__論文綜述-文庫(kù)吧
2025-05-15 21:13 本頁(yè)面
【正文】 束焊接方法，利用電子束 等離子弧焊接。主要是使電子束通過(guò)真空和等離子槍的陰極進(jìn)入大氣，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。一方面可以減少電子束的能量流失，另一方面有助于等離子弧的穩(wěn)定，從而保護(hù)熔池，改善焊縫成形，增加熔深 [3]。 另外，將活性劑應(yīng)用在電子束焊接也是目前的一個(gè)研究方向 。在一定的條件下，活性劑對(duì)電子束焊的熔深影響是很大的。并且還可利用電子束掃描進(jìn)行焊接，它是一種細(xì)化晶粒的焊接方法，但目前只在鈦合金的焊接方面使用，可在一定程度上細(xì)化焊縫組織，降低焊接接頭強(qiáng)度以及提高缺口的沖擊韌性。 總結(jié)： 綜上所述，目前國(guó)內(nèi)外的電子束焊接技術(shù)研究在深度和廣度不斷的加大，并且取得了一定的積極研究成果。由于電子束焊接對(duì)異種材料的優(yōu)越性，當(dāng)前各國(guó)也在異種材料的電子束焊接方面進(jìn)行深入的研究。針對(duì)世界電子束焊接技術(shù)的研究走向及國(guó)內(nèi)研究的不足，深入開(kāi)展異種材料，特別是航空航天用的高溫新型結(jié)構(gòu)材料的 電子束焊接機(jī)理及工藝研究有著深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義和良好的應(yīng)用前景，并可以將電子束焊接技術(shù)和工藝進(jìn)一步的完善和發(fā)展。 參考文獻(xiàn) [1] 張秉剛 ，吳 林，馮吉才 ． 國(guó)內(nèi)外電子束焊接技術(shù)研究現(xiàn)狀 [J]． 焊接 ； 2021（ 2）： 57. [2] 李少青 ， 蘆風(fēng)桂，等 ． BNi2 纖料真空電子束釬焊 [J]． 航空制造技術(shù) ； 2021， 9（ 1）： 7275. [3] 馬正斌 ， 劉金合，等 ． 電子束焊接技術(shù)研究及發(fā)展 [J]． 電焊機(jī) ； 2021， 42（ 4）： 9395. 激光焊接技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 前言： 激光 （ Laser） 是 以聚焦的激光 束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的一種高效精密的焊接方法，其激光 由光信號(hào)在受激輻射過(guò)程中被放大而產(chǎn)生的，最早于 1960年由美國(guó)的 和 等科學(xué)家開(kāi)發(fā)出來(lái)。與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，激光焊接最突出的特點(diǎn)就是功率密度高，熱輸入小且集中的特點(diǎn)，這使得焊接過(guò)程中被焊金屬熔化很快，焊接部位的熱變形和熱影響區(qū)很小，有利于提高焊接速度，實(shí)現(xiàn)焊接性能較差的金屬（如鈦合金等）以及非金屬材料（如石英）的焊接，甚至完成異種材料之間的焊接。 因此 被廣泛用于航空航天、武器制造、船舶制造、汽車制造、壓 力容器等領(lǐng)域。隨著時(shí)代的進(jìn)步，以及產(chǎn)品的質(zhì)量要求，對(duì)激光焊也提出了新的挑戰(zhàn)。 主題： 激光焊焊接 后高的冷卻速度 有 易于實(shí)現(xiàn)焊縫組織的細(xì)化， 同時(shí) 提高焊縫的力學(xué)性能 ，得到了美國(guó)、歐盟、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的重視，并在激光技術(shù)行業(yè)投入巨資發(fā)展研究。 在國(guó)外，德國(guó)已大量采用大功率的激光焊進(jìn)行潛艇結(jié)構(gòu)件或零部件的焊接，而美國(guó)也已采用激光焊技術(shù)進(jìn)行軍船的制造。其中，美國(guó)的 bender 造修船有限公司已經(jīng)成功的完成了激光焊接系統(tǒng)焊接船體平面分段實(shí)驗(yàn) [1]。 在國(guó)內(nèi)，目前主要的一些激光設(shè)備與生產(chǎn)的單位主要生產(chǎn) KW 級(jí)別的 CO2激 光設(shè)備和 1KW 一下的固體 YAG 激光設(shè)備，缺乏大功率型的激光設(shè)備。在激光焊接的研究上主要集中在檢測(cè)、控制
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