高能密度焊__論文綜述-wenkub
2023-06-15 21:13:57 本頁(yè)面
【正文】 設(shè)備。隨著時(shí)代的進(jìn)步，以及產(chǎn)品的質(zhì)量要求，對(duì)激光焊也提出了新的挑戰(zhàn)。針對(duì)世界電子束焊接技術(shù)的研究走向及國(guó)內(nèi)研究的不足，深入開展異種材料，特別是航空航天用的高溫新型結(jié)構(gòu)材料的 電子束焊接機(jī)理及工藝研究有著深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義和良好的應(yīng)用前景，并可以將電子束焊接技術(shù)和工藝進(jìn)一步的完善和發(fā)展。在一定的條件下，活性劑對(duì)電子束焊的熔深影響是很大的。 在 國(guó)內(nèi)，由哈爾濱研究所提出的電子束復(fù)合連接，它是一種新的非真空電子束焊接方法，利用電子束 等離子弧焊接。再經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前全世界已有幾千臺(tái)設(shè)備在核工業(yè)、航空宇航工業(yè)、精密加工業(yè)及重型機(jī)械等工業(yè)部門應(yīng)用，而全球電子束焊接技術(shù)較先進(jìn)的國(guó)家是德國(guó)、美國(guó)及法國(guó)等 [1]。H 首先提出了用電子束進(jìn)行焊接的設(shè)想，并發(fā)明了第一臺(tái)電子束焊接設(shè)備，這就是電子束焊接的開始。 電子束焊是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的一種焊接方法， 與其它熔化焊相比獨(dú)具的功率密度大、深寬比大、焊接區(qū)變形小、能耗低、易于控制實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天及原子能工業(yè)和其它軍用、民用制造業(yè)中得到了高度重視及應(yīng)用發(fā)展。特別是近年來(lái)，在航空、航天及原子能等尖端工業(yè)的發(fā)展需求，不斷提出了新的焊接問題，為此，此文獻(xiàn)研究當(dāng)今電子束焊接技術(shù)的國(guó)內(nèi)外的研究發(fā)展現(xiàn)狀，為開展進(jìn)一步研究工作做鋪墊。接著在 1954年法國(guó)的斯托格博士自行研制的一臺(tái)電子束焊接裝置，并為法國(guó)的原子能委員會(huì)成功焊接了核反應(yīng) 堆的燃料包殼，從而才實(shí)現(xiàn)了電子束焊接技術(shù)獲得了成功。 近年來(lái)，電子束焊接技術(shù)開始發(fā)展。主要是使電子束通過真空和等離子槍的陰極進(jìn)入大氣，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。并且還可利用電子束掃描進(jìn)行焊接，它是一種細(xì)化晶粒的焊接方法，但目前只在鈦合金的焊接方面使用，可在一定程度上細(xì)化焊縫組織，降低焊接接頭強(qiáng)度以及提高缺口的沖擊韌性。 參考文獻(xiàn) [1] 張秉剛 ，吳 林，馮吉才 ． 國(guó)內(nèi)外電子束焊接技術(shù)研究現(xiàn)狀 [J]． 焊接 ； 2021（ 2）： 57. [2] 李少青 ， 蘆風(fēng)桂，等 ． BNi2 纖料真空電子束釬焊 [J]． 航空制造技術(shù) ； 2021， 9（ 1）： 7275. [3] 馬正斌 ， 劉金合，等 ． 電子束焊接技術(shù)研究及發(fā)展 [J]． 電焊機(jī) ； 2021， 42（ 4）： 9395. 激光焊接技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 前言： 激光 （ Laser） 是 以聚焦的激光 束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的一種高效精密的焊接方法，其激光 由光信號(hào)在受激輻射過程中被放大而產(chǎn)生的，最早于 1960年由美國(guó)的 和 等科學(xué)家開發(fā)出來(lái)。 主題： 激光焊焊接 后高的冷卻速度 有 易于實(shí)現(xiàn)焊縫組織的細(xì)化， 同時(shí) 提高焊縫的力學(xué)性能 ，得到了美國(guó)、歐盟、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的重視，并在激光技術(shù)行業(yè)投入巨資發(fā)展研究。在激光焊接的研究上主要集中在檢測(cè)、控制、激光堆焊、超級(jí)鋼焊接、水下激光焊接、填絲激光焊、鋁合金激光焊等。并且 在金屬材料中，鋁合金和鋼鐵材
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