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課程設(shè)計--苯胺計量罐說明書-資料下載頁

2025-06-04 19:21本頁面
  

【正文】 ( 2) 通過 手工電弧焊常用直流 弧焊變壓器型號及技術(shù)數(shù)據(jù)表, 采用直流反接,選用 AX1— 165弧焊發(fā)電機。電流 40— 200A,電壓 30V。 五、夾具的選擇 : 為方便制作我們專門設(shè)計制作了一種用來固定 筒體和封頭的夾具 為了方便槽面法蘭和凹面法蘭的裝配設(shè)計 了 一種夾具 為了方便將 筒體 裝配在一起我設(shè)計了夾具 我們還采用了定位銷、螺旋拉緊器和螺旋壓馬等常用夾具 六 苯氨計量罐的裝 配 裝配順序: 6. 1. 1 裝配過程中的主要順序: 定位點固焊 的定位點固焊 定位點固焊 的定位點固焊 定位點固焊 90176。與筒體的 定位點固焊 定位點固焊 6. 1. 2 各部件的裝配與焊接: 定位點固焊 用焊接裝配夾具 將手柄與蓋板固定,采用 手工電弧焊和 E4315焊條 采用角焊縫 進行 焊接 。 的定位點固焊 在焊接過程中利用夾具進行固定, 接 管 與法蘭采用 手 工電弧焊和E4315進行 角焊縫聯(lián)接,以保證焊接的質(zhì)量。并且法蘭與法蘭之間一般加密封元件,用螺栓聯(lián)接起來。 法蘭、接管與筒體的裝配圖 ( 1)定位焊: 筒體滾壓成筒狀,封頭為壓制成形,用焊接裝配夾具將筒體與封頭固定,開 Y型坡口進行對接環(huán)焊,采用 手工電弧焊和 E4315焊條 平焊 完成定位。 ( 2)雙面焊:采用埋弧自動焊焊接,使用 H08A焊劑作為填充金屬,進行對接環(huán)焊并采用碟形封頭,如下圖所示: 4.接管插入并用加強角鋼與筒體 的定位點固焊 將由火焰切割好的,長為 2250mm的鋼管插入以鉆好孔的封頭中 ,利用加強角鋼 固定 接管使之在筒體內(nèi)保持平衡 ,接管與角鋼 ,角鋼與筒體均采用手工電弧焊和 E4315焊條 角焊縫連接 并 要環(huán)繞焊一周,使之固定 。 定位點固焊 在完成將接管插入到筒體,并將筒體與加強角鋼角焊后,另一側(cè)封頭與筒體采用 Y型坡口 形式, 用焊接裝配夾具 固定采用 手工電弧焊和 E4315焊條進行 平焊進行 定位 , 然后在進行 埋弧焊,使用 H08A焊劑,進行環(huán)焊, 并且也采用碟形封頭進行裝配。 90176。 與 筒體的 定位點固焊 將直徑為 32mm 的鋼管通過 WC67Y63/2500 折彎機折成 90176。角 ,用焊接裝配夾具 固定,采用 手工電弧焊和 E4315 焊條進行 焊接, 筒體開坡口, 并采用角焊縫進行聯(lián)接。滿足裝配技術(shù)要求,保證焊接質(zhì)量。如圖: 定位點固焊 利用焊接夾具將接管固定在筒體上,筒體開單側(cè)坡口,采用手工電弧焊 和 E4315 進行角接,然后環(huán)焊一周。 焊接加強筋來固定接管。 七 、 焊接技術(shù)要求 ( 1)、必須按圖樣、工藝文件,技術(shù)標準施焊。 ( 2)、焊接環(huán)境。 在出現(xiàn)下列任一情況時需采取有效防護措施否則禁止施焊。 a、風速:氣體保護焊時大于 2m/s,其他焊接方法大于 10m/s。 b、相對濕度大于 90%。 c、焊件溫度低于 20176。 C。當焊件溫度為 0~20186。C 時,應在開始焊處 100mm 范圍內(nèi)預熱道 15186。 C 以上。 ( 3)、應在引弧板或坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,焊縫應在引出板上收弧,弧坑應填滿。 ( 4)、電弧擦傷處的弧坑需要打磨,使其均勻過度到母材表面,若打磨后的厚度低于規(guī)定值則需要補焊。 ( 5)、角焊縫的根部應保證焊透(受壓件)。 ( 6)、接弧處應保證焊透與融合。 ( 7)、層間溫度不超過規(guī)定范圍。 ( 8)、每條焊縫應盡可能一次焊完。 八、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。 在焊縫探傷時,采用一發(fā)一收二個斜探頭由專用夾具固定成組 ,對焊縫進行串列式掃查,前邊的發(fā)射探頭,其發(fā)射聲束遇到缺陷時產(chǎn)生的反射波會被后邊的接收探頭所接收,在示波屏上出現(xiàn)始波 T、傷波 F。對于探傷垂直于探傷面且具有平滑反射面的缺陷非常有效。 水壓試驗 貯存 液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。 焊后處理 焊接完成后隔爆面要進行磷化處理,并涂上薄薄一層置換型防銹油。并在檢驗合格后涂漆。 參考文獻 鋼結(jié)構(gòu)焊接與制造 化學工業(yè)出版社 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 化學工業(yè)出版社 電弧焊基礎(chǔ) 哈爾濱工業(yè)大學出版社 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計 化學工業(yè) 焊接手冊 3 冊 機械工業(yè)出版社 焊接冶金學 機械工業(yè)出版社 機床、鑄鍛機械及工具產(chǎn)品選用手冊 兵器工業(yè)出版社 焊接工藝人員手冊 上??茖W技術(shù)出版社 焊接工藝理論與技術(shù) 機械工業(yè)出版社 電弧焊基礎(chǔ) 哈爾濱工業(yè)大學出版社 1焊接工裝設(shè)計基礎(chǔ) 航空工業(yè)出版社
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