【正文】 平、不直的毛病，應立即返工。 質量標準 鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。 表面平整、潔凈，色澤協(xié)調一致。 墻縫填嵌密實，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 允許偏差和檢驗方法： 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 表面平整 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 34 頁 共 60 頁 2 立面垂直 2 用 2m托線板檢查 3 陽角方正 2 用方尺和楔尺檢查 4 接縫平直 2 拉 5m 線檢查，不是 5m 拉通線和尺量檢查 5 接縫高低 用直尺和塞尺檢查 第三節(jié) 內墻及頂棚乳膠漆施工 施工工藝 清理基層 → 填補縫隙 → 滿刮膩子兩遍 → 磨砂紙 → 磨光 → 刷第一遍乳膠漆 → 復補膩子 → 磨光 → 刷第二遍乳膠漆 施工要點 基層處理： 基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。 刮膩子： 膩子隨用隨調一次調配的數(shù)量最多不得超過 2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。 刷乳膠漆： 涂刷乳膠漆的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，涂刷時用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和遮蓋力情況確定，至少二遍。 質量標準： 嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 無明顯反堿和咬色。 1m正視刷紋通順。 蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 35 頁 共 60 頁 明顯處無流墜、疙瘩、濺沫。 正斜視顏色一致，無砂眼，無劃痕。 門窗燈具等潔凈。 第四節(jié) 門窗施工 材質要求 鋁合金 型材應由地方政府認定的廠家生產，有出廠合格證，并應向權威建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單應標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標，以及材料耐候性（人工 加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實際條件下的性能變化）試驗等有關數(shù)據(jù)。 應符合設計要求。 門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應符合要求。 玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應符合要求。 密封條、密封膠的類型和材質應符合要求。 準備工作 采用后塞口方法的洞口留設。 外墻抹灰時，門窗洞口上下垂直度允許偏差≤ 3mm，橫向左右水平高低差≤177。 5 mm。洞口兩對角線長度差為 3mm。 框與洞口交匯被掩蓋處的抹灰面層應搓毛，其寬度為框寬減去 10mm。 門窗框、扇應做好進貨檢測： 檢測表面色澤是否均勻，有無裂紋、麻點、氣孔和擦傷； 適用于荷載不超過 800N/m2的環(huán)境。 主要機具：垂球（ ）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。 主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)。 按施工圖彈好門窗位置線和室內 50cm 水平線。 校核已留置門窗洞口尺寸、標高。 蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 36 頁 共 60 頁 安裝 操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安裝地點并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。 檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于 3mm，對角線偏差小于 5mm，否則應事先剔鑿。 按圖紙確定框體位置線及立口標高控制線，框體塞進洞口后，四周與框體內外邊緣距離相等。再安裝連接鐵件。 框體調整合格 后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。 嵌縫：框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內外均整齊縮入框體內 3～5mm，表面用密封膠封閉。 安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘和重物打擊。 安裝后注意成品保護，防止污染和電焊火花灼傷面層。 質量要求 基本項目： 門窗扇關閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹； 附件安裝齊全、牢固、準 確、端正、適用和美觀； 框體與洞口縫隙間填縫密實飽滿，表層密封膠粘接牢固、膠體粗細均勻、光潔一致； 門窗內外表面潔凈、平整、色澤一致，無外傷、無污染。 第五節(jié) 地磚地面施工方案 一、材料 ：礦渣水泥或普通水泥。 ：中砂，平均粒徑為 ，含泥量不得大于 3%。 ：地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，并且地磚的表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷。 二、作業(yè)條件 : 蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 37 頁 共 60 頁 ，符合合格的標準要求。 ，并堵好管洞。 1:3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜。 三、操作工藝： 基層處理 對于衛(wèi)生間，首先用細石混凝土將穿過樓板的洞眼和管道周邊縫隙灌注密實，灌注之前將松散部分清除干凈，并且將管道周邊充分濕潤。其次根據(jù)室內所放的水平線在地坪上按 3%的坡度打疤 (做灰餅 )，最低處所放的為地漏位置，此處灰餅的厚度不得小于 5mm，最高處為 離地漏最遠的位置，灰餅厚度不得大于 25mm。 灰餅干硬后刷一道水泥砂漿在結構層上，然后再用1: 的水泥砂漿作找坡層， 原漿清光。找坡層要求坡度順直、堅實、無松動、起砂現(xiàn)象，同墻面抹灰層交處做成半徑為 1015mm 的圓弧。 四、鑲貼地磚 ：選擇楞角整齊方正、表面平整、顏色一致的地磚。 ：將地面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物。 、彈線按照地面鑲地磚部位實測實量的尺寸及挑選地磚的實際尺寸進行排磚彈線，把不整塊的磚留在陰角或次要部位。 ：用水泥漿 鑲貼前一天，把挑選的地磚清掃干凈，并放在清水中浸泡 2小時以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內濕，表面無水跡。 ：將浸泡過的地磚背面滿抹上一層水泥混合砂漿，配合比為水泥 :石灰膏 :砂＝1::，貼在地面上，用力撳壓磚與地面緊密粘結，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，缺灰空鼓的應取下重貼。 ：地磚鋪貼完應進行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不平直等缺陷應及時返工修理。檢查合格后，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實，以防滲水。 五、質量標準 要求和有關標準的規(guī)定，并附有產品合格證等證明材料。 蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 38 頁 共 60 頁 。 六、質量控制點 ，在貼地磚的砂漿中加適量 107 膠，增強粘結。 ：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過樓板及墻身管道的管根，地漏，陰角等處，原因是管根等處松動，或粘結不牢，接觸面清理不凈，產生空隙。施工前應認真檢查管根等處是否松動，并及時修補和穩(wěn)固。 七、成品保護 ，及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留的雜物應及時清除。 ，樓板等處已穩(wěn)固好的管根， 應加以保護，施工過程中不得碰損變位。 、蹲坑、排水口等應保持暢通，施工中應采取保護措施。 第六節(jié) 水泥砂漿地面 1. 施工工藝流程 基層處理→刷水泥砂漿粘結層→攤鋪砼拌合料→機械或人工振搗密實→抹平→壓光→養(yǎng)護→保護。 2. 施工要點 （ 1）基層表面應堅固、密實、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn)，表面還應粗糙。拌合料砼鋪設前，應保持表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層和基層結合牢固。 （ 2）面層下基層的砼抗壓強度達到 以上時，方可進行面層砼拌合料的鋪設。 （ 3）砼拌合料的攪拌、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護等一系列的施工要求、質量檢查和操作工藝等均應符合國家標準和當?shù)亟ㄖ鞴懿块T制定、頒發(fā)的建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程的規(guī)定。 （ 4）砼拌制時，應采用機械攪拌。按砼配合比投料，順序是：先石料、再水泥、后砂子，各種材料計量要正確，嚴格控制加水量和砼坍落度，攪拌必須均勻，一般不得少于 1min。 （ 5）砼鋪設前應按標準水平線用木板隔成按需要的區(qū)域，以控制面層的厚度。 （ 6）鋪設時，在基層表面上涂一層水灰比為 ～ ，并隨刷隨鋪設砼拌合料，刮平找平。 蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 39 頁 共 60 頁 （ 7）砼澆注 時的坍落度不宜大于 30mm。攤鋪刮平亦采用平板振動器或用滾筒壓實，以不冒炮為度，以保證砼密實度和達到砼強度等級。 （ 8）砼面層應連續(xù)澆注，不宜留設施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆注前應對已凝結的砼接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設與砼同級配合比的水泥漿后再進行砼澆注，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。 （ 9）砼振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作。砼初凝前，應完成面層抹平、搓打均勻，待砼開始終凝即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在 砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。 在抹平壓光過程中，確因水灰比控制不嚴，用水量過大而出現(xiàn)表面泌水，或需趕搶時間完成難以抹光時，宜采用撒干拌合均勻的水泥和砂，一般用 1： 2～ 1： （水泥：砂體積比），均勻撒布在面層上，待被水吸收后即可抹平壓光，但應防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)生。 （ 10）砼面層澆注完成后，應在 24 小時內加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于 7天，使其在濕潤的條件下硬化。 養(yǎng)護亦可采用分間（分塊）蓄水養(yǎng)護。 第七節(jié) 油漆施工 油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。所 有外露鐵件除圖紙注明外均先除銹，刷紅丹防銹漆一遍，外刷銀灰色醇酸磁漆兩遍。做法詳 98ZJ001 涂 15。所有木質門窗及其他木質構件均刷醇酸磁漆（內為乳白色，外淡黃色），貼墻部分均刷熱瀝青二度防腐。凡入墻木構件先涂水柏油防腐。 ： 清掃、除油污→修復平整→打底→局部刮膩子磨光→膩子處涂油漆→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆→第三遍油漆 ： 油漆施工時，門、窗及其它細木制品含水率應不大于 18%。 蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 40 頁 共 60 頁 第八章 屋面防水工程施工方案及其它 本章重點介紹屋面防水、衛(wèi)生間 防水、外墻防滲施工方案： 屋面防水須待屋面的管道裝完后進行。預留洞及管道四周設專人用膨脹砼填實，屋面浸水檢查無滲漏后方可做保溫層、找坡層。 第一節(jié) 屋面卷材防水 作業(yè)條件 鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 基層表面應保持干燥，含水率應不大于９％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為 100 至 150mm 的圓弧或鈍角。 防水層 所用的卷材：高聚物改性瀝青卷材防水材料，必須具有出產合格證和復檢報告書，達合格后方可使用。防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。 雨季施工基層必須保持干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。 基層要求 鋪貼防水層的基層，在涂刷底膠前，應清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應符合設計要求。 涂刷底膠 涂刷底膠（相當于冷底子油）：將配好的底膠用長滾刷均勻刷在大面積基層上，厚薄應一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。 鋪貼卷材防水層 鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，用長把滾刷蘸ＣＸ－ 404蘇州逸美德自動化 廠房施工組織設計 第 41 頁 共 60 頁 膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位空出 10cm 不刷膠， 厚薄要均勻，不得 有露底或凝聚膠塊存在。當ＣＸ 404 膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。 當