【正文】 致命缺陷，公司花費(fèi)大量的資金引進(jìn)氦檢機(jī)，因此研究氦檢機(jī)的利用率對整個空調(diào)的裝配率而言是至關(guān)重要的。氦檢線的其他工序這里不做討論，只對直接作業(yè)于氦檢機(jī)的人員進(jìn)行人機(jī)平衡分析。員工操作氦檢機(jī)的現(xiàn)狀為 1 人取冷凝器， 1 人放冷凝器；空手回去；取冷凝器需等待幾秒。通過改善有望提高人機(jī)利用率。 表 實(shí)際測量氦檢機(jī)人機(jī)作業(yè)分析 人 1 人 2 時間(S) 機(jī) 氦檢箱 1 氦檢箱 2 氦檢箱 3 空手去氦檢箱 1(6S) 3 3 放冷凝器 1 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝 器 1 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 1（ 12S） 3 氦檢冷凝器 1（ 57S） 3 3 3 空手去氦檢箱 2(6S) 3 3 放冷凝器 2 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 2 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 2（ 12S） 3 氦檢冷凝器 2（ 57S） 3 3 3 空手去氦檢箱 3(6S) 3 3 放冷凝器 3 入氦檢 取冷凝器 3 回流水線 3 19 箱（ 12S） （ 12S） 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 3（ 12S） 3 氦檢冷凝器 3（ 57S） 3 3 3 空手去氦檢箱 1(6S) 3 3 放冷凝器 1 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 1 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 1（ 12S） 3 氦檢冷凝器 1（ 57S） 3 3 3 空手去氦檢箱 2(6S) 3 3 放冷凝器 2 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 2 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 2（ 12S） 3 氦檢冷凝器 2（ 57S） 3 3 3 空手去氦檢箱 3(6S) 3 3 放冷凝器 3 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 3 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 3（ 12S） 3 氦檢冷凝器 3（ 57S） 3 3 3 空手去氦檢箱 1(6S) 3 3 放冷凝器 1 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 1 回流水線（ 12S） 3 3 3 20 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 1（ 12S） 3 氦檢冷凝器 1（ 57S） 3 3 3 空手去氦檢箱 2(6S) 3 3 放冷凝器 2 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 2 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 2（ 12S） 3 氦檢冷凝器 2（ 57S） 3 3 3 空手 去氦檢箱 3(6S) 3 3 放冷凝器 3 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 3 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 空手回流水線 (6S) 平鋪冷凝器 3（ 12S） 3 氦檢冷凝器 3（ 57S） 3 3 3 表 人機(jī)利用率統(tǒng)計 統(tǒng)計 周期時間（ s） 工作時間 (s) 空余時間 (s) 利用率 人 1 90 54 36 % 人 2 90 90 0 % 機(jī) 90 57 33 % 注：從拿冷凝器到氦檢箱氦檢到下次氦檢為一個周期 從表中可以看出，人 1 的利用率偏低，而人 2 的利用率達(dá)到滿負(fù)荷，這顯然是不合理的，氦檢機(jī)的利用率也處于較低水平，空閑時間過多，為了提高效率，增加氦檢機(jī)的產(chǎn)能，合理的人機(jī)分析是必然的要求，希望通過以下的改善使人和機(jī)的效率更進(jìn)一步提高，進(jìn)一步合理化。 21 表 改善后的人機(jī)作業(yè) 人 1 人 2 時間(S) 機(jī) 氦檢箱 1 氦檢箱 2 氦檢箱 3 取冷凝器 1 回流水線（ 12S） 放冷凝器 1 入氦檢箱（ 12S） 3 氦檢冷凝器 3（ 57S） 3 3 3 平鋪冷凝器 1（ 12S） 3 氦檢冷凝器 1（ 57S） 3 3 3 放冷凝器 2 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 2 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 2（ 12S） 3 氦檢冷凝器 2（ 57S） 3 3 取冷凝器 3 回流水線（ 12S） 3 放冷凝器 3 入氦檢箱（ 12S） 3 3 3 平鋪冷凝器 3（ 12S） 3 3 氦檢冷凝器 3（ 57S） 3 3 取冷凝器 1 回流水線（ 12S） 放冷凝器 1 入氦檢箱（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 1（ 12S） 3 氦檢冷凝器 1（ 57S） 3 3 3 放冷凝器 2 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 2 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 2（ 12S） 3 氦檢冷凝器 2（ 57S） 3 3 22 3 取冷凝器 3 回流水線（ 12S） 放冷凝器 3 入氦檢箱（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 3（ 12S） 3 氦檢冷凝器 3（ 57S） 3 3 取冷凝器 1 回流水線（ 12S） 3 放冷凝器 1 入氦檢箱（ 12S） 3 3 3 平鋪冷凝器 1（ 12S） 3 3 氦檢冷凝器 1（ 57S） 3 3 取冷凝器 2 回流水線（ 12S） 放冷凝器 2 入氦檢箱（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 2（ 12S） 3 氦檢冷凝器 2（ 57S） 3 3 3 放冷凝器 3 入氦檢箱（ 12S） 取冷凝器 3 回流水線（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 3（ 12S） 3 氦檢冷凝器 3（ 57S） 3 3 3 取冷凝器 1 回流水線（ 12S） 放冷凝器 1 入氦檢箱（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 1（ 12S） 3 氦檢冷凝器 1（ 57S） 3 3 取冷凝器 2 回流水線（ 12S） 3 放冷凝器 2 入氦檢箱（ 12S） 3 3 23 3 平鋪冷凝器 2（ 12S） 3 3 氦檢冷凝器 2（ 57S） 3 3 取冷凝器 3 回流水線（ 12S） 放冷凝器 3 入氦檢箱（ 12S） 3 3 3 3 平鋪冷凝器 3（ 12S） 3 3 3 3 表 改善后人機(jī)利用率統(tǒng)計 統(tǒng)計 周期時間（ s） 工作時間 (s) 空余時間 (s) 利用率 人 1 69 60 9 % 人 2 69 48 21 % 機(jī) 69 57 12 % 注：從拿冷凝器到氦檢箱氦檢到下次氦檢為一個周期 從表中可以看出，縮短機(jī)器的空閑時間，從而縮短了周期，提高了人和機(jī)器的利用率 [28]。兩個操作人員的作業(yè)分配也比較合理，兩個人操作三臺機(jī)器，雖然此時的利用率還不是最佳狀態(tài)，但 是如果繼續(xù)改善比較困難，如果縮減一個作業(yè)人員，就會使作業(yè)人員的工作量達(dá)到滿負(fù)荷，而機(jī)器的空閑比率會更大。改善是無止境的，希望在以后的工作中能找到更佳的改善方法。 24 第 四 章 生產(chǎn)線平衡率改善的 Flexsim 仿真驗(yàn)證 仿真的原理及 Flexsim 軟件的簡介 如果直接在生產(chǎn)中進(jìn)行試驗(yàn)或試產(chǎn)，不僅要花費(fèi)大量的人力、物力和財力，還將因?yàn)榻Y(jié)果的不確定性而造成巨大的損失。運(yùn)用計算機(jī)仿真模型對生產(chǎn)的試驗(yàn)進(jìn)行分析和研究是重要而有效的手段。 圖 系統(tǒng)仿真的原理圖 Flexsim系統(tǒng)仿真軟件是基于 C++的 3D系統(tǒng)仿真，比較直觀易懂，可以直接從 Excel中輸入和輸出數(shù)據(jù)。在 Flexsim 中有形象的實(shí)體對象，用戶可以自己選擇，也可以根據(jù)需要自己創(chuàng)建。運(yùn)用 Flexsim 仿真軟件可以使實(shí)體運(yùn)作可視化，直觀的對生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。 25 圖 Flexsim的實(shí)體模塊 總裝線仿真建模的流程 圖 Flexsim的操作界面 如圖 中，用戶可以在 Library 和 3D View 之間通過拖動進(jìn)行實(shí)體的建立，并在3D View 中完成實(shí)體的連接和修改實(shí)體的屬性。建模時根據(jù)設(shè)計好 的布局拖動需要的實(shí)體到所需的位置，通過實(shí)體之間的端口連接完成實(shí)體的邏輯流程，對參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。模型建成之后，在編譯和運(yùn)行之后就可以看到仿真結(jié)果 [30]。 對于一般的仿真模型，首先要對其進(jìn)行簡化，然后運(yùn)行模型并得出仿真結(jié)果。因?yàn)檐浖膶?shí)體限制，本文中只對整理和優(yōu)化的工序進(jìn)行仿真驗(yàn)證，所以先對改善之前的 6 26 個工序進(jìn)行仿真。 Flexsim仿真模型中的實(shí)體與生產(chǎn)線上的工序內(nèi)容的對應(yīng)關(guān)系如表 所示。 表 生產(chǎn)線上的部件與模型中的元素對應(yīng)關(guān)系 模型實(shí)體 工序內(nèi)容 備注 發(fā)生器 處理器 吸收器 零部件上線 生 產(chǎn)線各工序 成品下線 生產(chǎn)開始 生產(chǎn)結(jié)束 本文在 Flexsim 的仿真模型中，包括一個發(fā)生器，六節(jié)傳送帶，六個處理器，一個吸收器，遵循一個流的生產(chǎn)方式。模型中的實(shí)體序號都是從第一個實(shí)體開始挨個往下排，各個實(shí)體之間的加工流程如圖 所示。 圖 各實(shí)體間加工流程圖 具體的仿真模型步驟： （ 1）在仿真的六個工序中，生產(chǎn)開始是由上一個工序而來，也相當(dāng)于原材料上線，為了簡化模型的建立，用發(fā)生器代替原料的供應(yīng)。由之前的瓶頸時間 設(shè)定為模型的 節(jié)拍。將實(shí)體的到達(dá)時間間隔定為 ,具體設(shè)置如下： 發(fā)生器 1 處理器 2 處理器 3 處理器 4 處理器 5 處理器 6 吸收器 7 27 圖 發(fā)生器的參數(shù) （ 2）每一個處理器對應(yīng)一個工序，各個工序的時間如表 所示，按照圖 對加工時間進(jìn)行設(shè)置， 6 個工序的設(shè)置方法都相同。 表 各工序的時間 序號 工序內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)工時（ s） Processor 2 Processor 3 Processor 4 Processor 5 Processor 6 Processor 7 裝四通閥線圈，掛電氣板 插線 (電機(jī)線 3 端口、四通閥線圈 2 端口 ) 裝大抽手 (1 釘）、放連接管 貼商 標(biāo) 貼檔案聯(lián)、貼纖維膠 放附件、清潔機(jī)身 28 圖 處理器的參數(shù) (3) 模型中需要用吸收器來處理生成的產(chǎn)品，在原則上選擇禁止再循環(huán)臨時實(shí)體，如圖 。 29 圖 吸收器的參數(shù) （ 4） 在整個模型建成后，點(diǎn)擊“重置”即可運(yùn)行模型，根據(jù)產(chǎn)品裝配周期，工作時間為 10h(36000s)，圖 為仿真過程中的運(yùn)行狀態(tài)圖。 30 圖 裝配線運(yùn)行狀態(tài)圖 仿真結(jié)果輸出 根據(jù)仿真的運(yùn)行，可以得出每一個工序的時間運(yùn)行餅狀圖： 31 圖 六個工序運(yùn)行狀態(tài)餅狀圖 仿真模型的對比驗(yàn)證 改善后的工序采用相同的方法進(jìn)行設(shè)置，可以得到改善后的仿真結(jié)果。 32 圖 改善后的運(yùn)行狀態(tài)餅狀圖