hao精益生產(chǎn)ieppt課件-資料下載頁
2025-05-05 12:45本頁面
【正文】 檢查 包裝 6 7 8 9 5 4 3 2 1 清潔 注塑 裝配 檢查 包裝 46 物料 輸入 產(chǎn)品 輸出 機(jī)器 1 機(jī)器 2 機(jī)器 3 工作區(qū)域 的 操作人員 U型單元 47 對人員比對機(jī)器更依賴。 ? 多技能的操作人員。 ? 短距離，小數(shù)量的搬運。 ? 當(dāng)操作人員變換位置時，他們有更大的適應(yīng)性 。 ? 當(dāng)操作人員輪換工位時，他們會更加小心。 ? 最大限度達(dá)到良好的可視性和及時的反饋。 單元化制造的特性 48 批量尺寸的定義：一批產(chǎn)品，它的生產(chǎn)方式是成批的從一個工序到另一個工序，該批產(chǎn)品數(shù)量的大小就是批量尺寸 。 通常情況下，因為同一個時間里，一個工序只處理一個產(chǎn)品，所以同一個批量里的其他產(chǎn)品就必須等待；未處理的產(chǎn)品，就要等待處理；已經(jīng)處理的產(chǎn)品，也要等待未處理的產(chǎn)品經(jīng)過該工序，才能一起到下一工序接受處理。 批量尺寸（ Batch Size） 49 在推動式生產(chǎn)中，物料是根據(jù)生產(chǎn)計劃，成批地備料到每一個工作站上，在該工作站加工之后，物料移動（推動）到下一個工作站，然后按照另一個生產(chǎn)計劃繼續(xù)生產(chǎn)。 推動式生產(chǎn)系統(tǒng) 操作 工作等待 下一個操作 50 媽媽 (上游區(qū)域的 供應(yīng)商 ) 牛奶 在電冰箱里 (倉庫中的庫存 ) 孩子 (下游區(qū)域的 消費者 ) 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) 51 A B C D 1 2 3 4 客戶 (成品 ) 供應(yīng)商 (原材料 ) 上游 下游 1 拉動系統(tǒng)中的物料和信號的流動 A 工序中的物料緩沖 操作工序 物料流 訂單信號信息 52 一個企業(yè)在激烈的競爭中幸存下來的能力，取決于企業(yè)怎樣很好地去適應(yīng)于一個改變的環(huán)境的要求。 我們 面臨著來自企業(yè)環(huán)境中許多方面改變的挑戰(zhàn)： ?競爭者推出新的產(chǎn)品 ?制造工業(yè)發(fā)展出新的管理過程和工業(yè)技術(shù) ?構(gòu)成企業(yè)環(huán)境的范圍保持?jǐn)U展 持續(xù)改善 53 持續(xù)的改善 1. 選擇一個項目 2. 弄清楚當(dāng)前狀態(tài)，設(shè)定一個目標(biāo) 3. 分析數(shù)據(jù)，確定問題的根源 4. 建立對策 5. 實施對策 6. 確認(rèn)效果 7. 標(biāo)準(zhǔn)化 8. 回顧以上的過程 改善行動的八個步驟 54 ?豐田汽車 ?福特汽車 ?克萊斯勒汽車公司 ?保時捷汽車 ?通用汽車 ? Lantech 有限公司 包裝機(jī)器 ? Wiremold 公司 ? Pratt amp。 Whitney 噴氣發(fā)動機(jī)制造商 制造業(yè)中在使用精益生產(chǎn)的包括有： 誰在使用精益生產(chǎn) ? 55 ? Lantech 有限公司 ? 制程中物料和成品庫存金額從 ２６０ 萬美元減少到１９０美元 。 ? 產(chǎn)品交貨提前期從４～２０周降低到１～４周。 ? 美臺機(jī)器的不良從８．０降低到０．８ 。 ? Wiremold 公司 ? 收到訂單到實行訂單的時間，從超過１個星期降低到少于１天 。 ? 工廠總面積降低５０％ 。 ? 生產(chǎn)從原料到出貨倉的時間４～６個星期降低到１～２天。 使用精益生產(chǎn)的公司有些什么樣的成果 ? 成果 56 ? 對全面生產(chǎn)力值得關(guān)注的改善 ? 增加市場份額 ? 改善快速適應(yīng)市場的能力 ? 降低工程和制造的勞動力成本 ? 消除非增值操作和程序 為什么這些機(jī)構(gòu)會提倡精益生產(chǎn)？ 57 要降低 : ? 周期時間 Cycle Time ? 庫存 Inventory ? 成本 Costs 要改善 : ? 交貨率 Deliveries ? 品質(zhì) Quality ? 生產(chǎn)效率 Productivity 我們?yōu)槭裁匆獙嵭芯嫔a(chǎn)？ 58 ? 設(shè)備的可靠性 ? JIT 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的物料控制技術(shù) ? 持續(xù)改善程序 ?為了品質(zhì)的連貫性而進(jìn)行統(tǒng)計技術(shù)程序控制 精益生產(chǎn)關(guān)注一些什么東西 ? 59 ? 把精益生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工序結(jié)合起來 ? 讓每個人都清楚我們的精益目標(biāo) ? 授權(quán)給所有的員工，讓所有人都參與進(jìn)來 ? 確保使用適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測衡量系統(tǒng)來監(jiān)控精益生產(chǎn)的執(zhí)行情況 你們怎么樣才能夠持續(xù)進(jìn)行精益生產(chǎn) ? 60 ? 對現(xiàn)狀很滿足，沒有改革的動力 ? 使用精益生產(chǎn)來縮減生產(chǎn)規(guī)模，裁減人手 ? 中層管理階層對精益生產(chǎn)有反對、抵促情緒 ? 沒有一個很好衡量系統(tǒng)來監(jiān)控精益生產(chǎn)的執(zhí)行情況 ? 缺乏承諾 在執(zhí)行精益生產(chǎn)過程中會有些什么障礙 ? 61 精益生產(chǎn)能夠使生產(chǎn)能力最高，柔性最大，和接近于當(dāng)今世界制造業(yè)最高品質(zhì)的水平，這是經(jīng)過不少于４０年經(jīng)驗驗證的結(jié)果，首先是在日本工廠，現(xiàn)在是在美國和歐洲的工廠得到證明。 跨國集團(tuán)公司已經(jīng)著重強(qiáng)調(diào)各分公司要應(yīng)用 “精益生產(chǎn)” 或 “按需求的流動制造” 技術(shù)。 關(guān)于精益生產(chǎn)還有一些什么好處 ? 62 我們想很快的降低 提前時間 和 周期時間 。 我們想有更大的 柔性 。 我們想有更大的 可靠性 。 我們想達(dá)到更高的 品質(zhì) 。 我們想通過消除浪費來達(dá)到 更低的成本 。 為什么我們想做精益生產(chǎn) ? 63 傳統(tǒng) 精益 生產(chǎn)依賴于銷售的預(yù)測 生產(chǎn)和實際需求是相結(jié)合的 強(qiáng)調(diào)的是計劃 使程序正確然后再對它持續(xù)改善 跟蹤工廠內(nèi)的每個行動和每件物料 目標(biāo)是每時每刻都在消除所有的浪費 依賴于數(shù)據(jù) 著重于行動 工人還要匯報生產(chǎn)數(shù)據(jù)和物料數(shù)據(jù) 工人只干對產(chǎn)品有增值效果的事 歷來保證對庫存和勞動力的跟蹤 大多數(shù)的人們并不相信他們得到的報告 傳統(tǒng)制造業(yè) VS 精益生產(chǎn) 64 36T 周期時間 天 降低到 3天 36T 準(zhǔn)時交貨率 % 增加到 98% 36T WIP 庫存周轉(zhuǎn)數(shù) 595 增加到 40 36T RM 庫存周轉(zhuǎn)數(shù) 30 增加到 700 衡量指標(biāo) 65 每周 計劃 極大的批尺寸 每周 原物料使用報告 每日 / 每班 原物料使用報告 很小的批尺寸 每日 / 每班 計劃 2 3 小時 轉(zhuǎn)型時間 15 30 分鐘 轉(zhuǎn)型時間 計劃目標(biāo)
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