【正文】 同工作1.描述問(wèn)題4.實(shí)施跟蹤5.評(píng)價(jià)推廣2.分析問(wèn)題3.行動(dòng)計(jì)劃選選 擇擇預(yù)預(yù) 防防控控 制制糾糾 正正 解決問(wèn)題五步法：44精益生產(chǎn) 制造部有效地應(yīng)用 SOPR1 R2 Y3生產(chǎn)工序沒(méi)有過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化的制造規(guī)范，即使有也不明白對(duì)于已有的過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)制造規(guī)范能夠理解但不清晰、不簡(jiǎn)明也不易交流標(biāo)準(zhǔn)制造規(guī)范組織得很好、清晰和簡(jiǎn)明，但需要改進(jìn)。新員工需要增加另外的圖解和說(shuō)明Y4 G5 G6生產(chǎn)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)制造規(guī)范進(jìn)行了有效的開(kāi)發(fā)，對(duì)規(guī)范作了重大改進(jìn)可以得到足夠的可視性好的規(guī)范，含關(guān)鍵的可視圖形和文字的規(guī)范恰當(dāng)?shù)胤旁诂F(xiàn)場(chǎng)方便使用與其它工廠的同樣的產(chǎn)品或過(guò)程的制造規(guī)范比較并形成最佳制造規(guī)范并實(shí)施實(shí)施提示：實(shí)施提示：企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的條件和經(jīng)驗(yàn)，制定一些高于一般標(biāo)準(zhǔn)的制造規(guī)范在工廠內(nèi)部使用，并統(tǒng)一內(nèi)部的、企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的條件和經(jīng)驗(yàn)，制定一些高于一般標(biāo)準(zhǔn)的制造規(guī)范在工廠內(nèi)部使用，并統(tǒng)一內(nèi)部的設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)：45精益生產(chǎn) 制造部防 錯(cuò)R1 R2 Y3防止和發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷系統(tǒng)失效，不合格品流出生產(chǎn)工序，操作人員不考核內(nèi)部和外部的不合格。防錯(cuò)裝置沒(méi)有定期驗(yàn)證其有效性，沒(méi)有選用 “ 最佳防錯(cuò)模式目錄 ” 中的措施防錯(cuò)檢驗(yàn)得到了改進(jìn)，一般情況不合格品未流出生產(chǎn)過(guò)程，流出生產(chǎn)過(guò)程的不合格少于在生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的不合格。一些防錯(cuò)裝置沒(méi)有驗(yàn)證其有效性，發(fā)現(xiàn)失效需采取糾正措施時(shí)，要在 48小時(shí)之后進(jìn)行實(shí)施了防錯(cuò)工具和方法，防止了主要失效模式。防錯(cuò)裝置的有效性定期地驗(yàn)證，防錯(cuò)失效一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在 48小時(shí)就采取了糾正措施。Y4 G5 G6應(yīng)用過(guò)程的信息和資料、分析過(guò)程、找出不合格的起因和機(jī)理。在過(guò)去 90天里交付顧客的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了零缺陷。防錯(cuò)裝置的有效性定期地驗(yàn)證，失效一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 24小時(shí)就采取了糾正措施在 FMEA中，全部失效模式被識(shí)別并采取了糾正措施。在過(guò)去 6個(gè)月內(nèi)交付顧客產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了零缺陷。生產(chǎn)過(guò)程成員能夠幫助其他生產(chǎn)過(guò)程檢查過(guò)程失效模式和采取防錯(cuò)方法在過(guò)去 12個(gè)月內(nèi)交付顧客產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了零缺陷。生產(chǎn)工序在各種情況下都應(yīng)用文件化的最佳防錯(cuò)模式（在目前沒(méi)有目錄的情況下，文件化的防錯(cuò)模式應(yīng)與其他工廠同樣的過(guò)程作過(guò)比較）實(shí)施提示：實(shí)施提示：防錯(cuò)工具及方法來(lái)源于工廠的經(jīng)驗(yàn)、防錯(cuò)工具及方法來(lái)源于工廠的經(jīng)驗(yàn)，來(lái)源于其他工廠的經(jīng)驗(yàn)公司要，來(lái)源于其他工廠的經(jīng)驗(yàn)公司要加強(qiáng)交流。加強(qiáng)交流。認(rèn)真做好、認(rèn)真做好 FMEA，這是最有效的預(yù)，這是最有效的預(yù)防措施，防措施， FMEA中的任何措施都中的任何措施都應(yīng)是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、實(shí)踐證明有效的應(yīng)是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、實(shí)踐證明有效的，要有數(shù)據(jù)支持。，要有數(shù)據(jù)支持。防錯(cuò)方法包括防止起因、防錯(cuò)方法包括防止起因 /機(jī)理或失效機(jī)理或失效模式、查出起因模式、查出起因 /機(jī)理并導(dǎo)致找機(jī)理并導(dǎo)致找到糾正措施、查明失效模式，最到糾正措施、查明失效模式，最好的是防止缺陷產(chǎn)生。好的是防止缺陷產(chǎn)生。 FMEA中的措施應(yīng)在控制計(jì)劃中落中的措施應(yīng)在控制計(jì)劃中落實(shí)，控制計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)有實(shí)踐效實(shí)，控制計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)有實(shí)踐效果驗(yàn)證，對(duì)那些可靠的有效崔噢果驗(yàn)證，對(duì)那些可靠的有效崔噢是可以與其他工廠比較形成文件是可以與其他工廠比較形成文件化的防錯(cuò)模式。對(duì)那些并未控制化的防錯(cuò)模式。對(duì)那些并未控制住的應(yīng)反饋到住的應(yīng)反饋到 FMEA，修訂，修訂FMEA中的控制措施和修訂控制中的控制措施和修訂控制計(jì)劃。計(jì)劃。46精益生產(chǎn) 制造部有效地崗位培訓(xùn)R1 R2 Y3生產(chǎn)過(guò)程某些崗位人員沒(méi)有接受或僅有很少的培訓(xùn)，工廠培訓(xùn)矩陣沒(méi)有更新（矩陣應(yīng)包括崗位全部人員和全部工作，注明每項(xiàng)工作誰(shuí)培訓(xùn)達(dá)到了什么水平）。定向或入門的培訓(xùn)未經(jīng)常進(jìn)行某些變化（如新的人員 /進(jìn)行了新的培訓(xùn) /過(guò)程變更），培訓(xùn)矩陣沒(méi)有及時(shí)更新。崗位操作人員進(jìn)行了有限的培訓(xùn)，建立和實(shí)施了新員工的入門培訓(xùn)系統(tǒng)，培訓(xùn)系統(tǒng)覆蓋了長(zhǎng)期和臨時(shí)員工工廠的培訓(xùn)矩陣根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的反饋定期地更新，在崗培訓(xùn)人員的生產(chǎn)由有資格的人員對(duì)其監(jiān)控和對(duì)其檢查的產(chǎn)品進(jìn)行再檢查并形成文件。對(duì)所有新員工進(jìn)行了入門培訓(xùn)Y4 G5 G6崗位操作人員的培訓(xùn)系統(tǒng)得到有效實(shí)施，用過(guò)程審核或系統(tǒng)審核的結(jié)果來(lái)評(píng)價(jià)培訓(xùn)的有效性。生產(chǎn)過(guò)程獨(dú)立管理自己的培訓(xùn)工作和文件，在培訓(xùn)資格失效時(shí)實(shí)行再培訓(xùn)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的反饋，生產(chǎn)過(guò)程的培訓(xùn)進(jìn)行了較大改進(jìn)，入門培訓(xùn)系統(tǒng)有了較大改進(jìn)與其它崗位 /工廠的培訓(xùn)系統(tǒng)比較，對(duì)培訓(xùn)系統(tǒng)改進(jìn)形成最佳培訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)施提示：實(shí)施提示：崗位的績(jī)效是培訓(xùn)的結(jié)果，也是對(duì)培訓(xùn)的驗(yàn)證。培訓(xùn)的有效性應(yīng)與崗位的優(yōu)良績(jī)效相一致，兩者相輔相成。、崗位的績(jī)效是培訓(xùn)的結(jié)果，也是對(duì)培訓(xùn)的驗(yàn)證。培訓(xùn)的有效性應(yīng)與崗位的優(yōu)良績(jī)效相一致，兩者相輔相成。崗位內(nèi)應(yīng)保持有效的培訓(xùn)矩陣，崗位人員的任何崗位操作應(yīng)與培訓(xùn)矩陣一致。、崗位內(nèi)應(yīng)保持有效的培訓(xùn)矩陣，崗位人員的任何崗位操作應(yīng)與培訓(xùn)矩陣一致。培訓(xùn)最終要由崗位管理，培訓(xùn)的需求應(yīng)由工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生并得到培訓(xùn)，受目標(biāo)實(shí)現(xiàn)結(jié)果的檢驗(yàn)。、培訓(xùn)最終要由崗位管理，培訓(xùn)的需求應(yīng)由工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生并得到培訓(xùn)，受目標(biāo)實(shí)現(xiàn)結(jié)果的檢驗(yàn)。47精益生產(chǎn) 制造部清 潔R1 R2 Y3責(zé)任過(guò)程雜亂、骯臟，沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)方法考核工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔和有序責(zé)任過(guò)程的清潔工作只是在特別時(shí)機(jī)才進(jìn)行（如有人參觀時(shí)），建立了考核工作場(chǎng)所清潔和有序的系統(tǒng)工裝、盛物箱、檢具、材料都放在規(guī)定的地方。建立并有效地實(shí)施了考核工作場(chǎng)所清潔和有序的系統(tǒng)，設(shè)定了工作場(chǎng)所清潔有序的目標(biāo)Y4 G5 G6已檢查出的 “毛病 ”數(shù)量比最初的狀態(tài)改進(jìn)了50%，至少每個(gè)月都開(kāi)展了掛紅簽活動(dòng)，至少在 3個(gè)月時(shí)間里，崗位成員每周都達(dá)到了清潔有序的目標(biāo)至少在 6個(gè)月時(shí)間里，崗位成員每周都達(dá)到了清潔有序的目標(biāo)，情節(jié)有序的狀態(tài)是靠習(xí)慣保持的。崗位成員至少幫助 1個(gè)其他崗位制定并達(dá)到了工作場(chǎng)所清潔有序的目標(biāo)實(shí)施提示：實(shí)施提示：要制定工作場(chǎng)所清潔有序的標(biāo)準(zhǔn)，要明確責(zé)任區(qū)域，要制定檢查和評(píng)比的制度并堅(jiān)持實(shí)施。、要制定工作場(chǎng)所清潔有序的標(biāo)準(zhǔn)，要明確責(zé)任區(qū)域，要制定檢查和評(píng)比的制度并堅(jiān)持實(shí)施。要使全體員工形成良好的素養(yǎng)，成為在企業(yè)內(nèi)能夠自律的人、成為能夠按各種規(guī)定行事的人。、要使全體員工形成良好的素養(yǎng)，成為在企業(yè)內(nèi)能夠自律的人、成為能夠按各種規(guī)定行事的人。評(píng)價(jià)：48精益生產(chǎn) 制造部清 潔清 潔建立目標(biāo)分配責(zé)任確定方法準(zhǔn)備工具付諸行動(dòng)檢查糾正是重點(diǎn)49精益生產(chǎn) 制造部　 現(xiàn)象 要點(diǎn) 主要對(duì)策1 垃圾、臟污 灰塵、污垢、鐵銹、紙屑、粉塵、其它污染物 清掃2 油 漏油、斷油、油種錯(cuò)誤、油量不足 修理、加油、換油、清掃3 溫度、壓力 超高溫、超壓、溫度、壓力不足、異常 修理至恢復(fù)原狀為止4 松動(dòng)、松脫 螺栓、螺帽、輪帶、熔接松動(dòng)、松脫 鎖緊、更換、復(fù)原修理5 破損 導(dǎo)管彎折、破裂、開(kāi)關(guān)破損、把手破損、回轉(zhuǎn)處卡死 更換、復(fù)原修理清 潔50精益生產(chǎn) 制造部清 掃 的 過(guò) 程216。清掃就是點(diǎn)檢216。點(diǎn)檢就是發(fā)現(xiàn)不正常216。不正常就是做復(fù)原或改善216。復(fù)原或改善就是成果216。成果就是達(dá)成的喜悅 清掃 → 發(fā)現(xiàn)不正常 → 復(fù)原或改善 → 成果 → 喜悅（嘉獎(jiǎng)）清 潔51精益生產(chǎn) 制造部52