【正文】 21 [3]吳忠澤 .羅圣國(guó)主編 .《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [M].第二版。北京：高等教育出版社，1999 [4]章宏甲 .黃誼主編 .《液壓傳動(dòng)》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [5]蘇翼林主編 .《材料力學(xué)》 [M].北京：高等教育出版社， 1980 [6]P N Rao著 ..《 Manufacturing Technology— Metal Cutting and Machine Tools》 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [7]王先斗 .王春福主編 .《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [M].第三版。上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2021 [8]大連組合機(jī)床研究所編 .《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》 [M].第一冊(cè)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1975 26 附錄 1 4135柴油機(jī)汽缸體加工工藝過(guò)程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 05 銑 銑左側(cè)面四塊基平面和三個(gè)凸臺(tái)面，以缸套孔和軸瓦固定槽為定位面，加工精度平面度，控制尺寸 40177。 ,190177。 雙軸 臥式 銑床 面 銑 刀 專(zhuān)用 夾具 專(zhuān)用 量具 10 銑 粗銑頂面，底面和右側(cè)放水閥平面，以左側(cè)一個(gè)凸臺(tái)面和主軸承分開(kāi)面作為定位基準(zhǔn)，保證底面到主軸承分開(kāi)面的距離為 177。，放水閥平面到主軸承孔的對(duì)稱面的距離為 108mm. 主軸 龍門(mén) 銑床 面 銑 刀 專(zhuān)用 夾具 專(zhuān)用 量具 15 鉆 在底面鉆鉸兩個(gè)定位孔，以缸套孔和左側(cè)凸臺(tái)面作為定位基準(zhǔn)，鉆孔深度為 27mm，直徑? ，鉸孔深度為 22mm，直徑 ? 26mm。 鉆鉸 定位 孔機(jī) 床 鉆鉸 復(fù)合 刀具 20 銑 精銑底面，以頂面和一缸套孔作定位基準(zhǔn)，加工完后底面和頂面間距離為0 ?保證單軸 龍門(mén) 面 銑 27 底面平面度 。 銑床 刀 25 銑 粗精銑前后斷面，以底面和底面上兩定位孔作定位基準(zhǔn)，加工前后端面距離為 850177。，前后端面要保證平行度 鼓行 銑床 面 銑 刀 30 銑 粗精銑固定水泵法蘭和發(fā) 動(dòng)機(jī)進(jìn)水法蘭，以底面和底面上兩定位孔作基準(zhǔn) 鼓行 銑床 面 銑 刀 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 35 鏜 粗鏜五個(gè)半圓主軸承孔，三個(gè)凸輪軸承孔，以底面和底面上兩定位孔作定位基準(zhǔn)，三凸輪孔 尺 寸 分 別 為 ????，?? 三軸 鏜 床 鏜 刀 40 鏜 粗鏜四個(gè)剛套孔，以底面及底面上兩定位孔作基準(zhǔn)保證孔徑 ?? 四軸 立式 鏜床 鏜 刀 45 銑 銑燃油精濾器安裝面和兩個(gè)水管平面，以頂面和剛套孔作定位基準(zhǔn)，精濾器平面與主軸承孔對(duì)稱面距離為 141177。 1mm，平面度 ，長(zhǎng)162mm，高 114mm，及 100179。 55 兩處。 臥式 鏜床 面 銑 刀 50 銑 銑主軸承孔的分開(kāi)面，銑第一軸承凸起部分，以頂面和底面兩定位孔作基準(zhǔn)面，主軸承分開(kāi)面 離頂面距離?，分開(kāi)面寬度特種 鏜床 特種 銑刀 28 ?。 55 銑 銑主軸承孔端面和軸瓦固定槽，以底面和其上兩定位孔作定位基準(zhǔn)，主軸承座端面離后面的距離分別為 134177。 ， 204177。 ，259177。 ,314177。 ,448177。 ， 509177。 ,631177。 ,686177。 。 特種 鏜床 特種 銑刀 60 拉 拉主軸承座的分開(kāi)面，以底面和基準(zhǔn)面兩定位孔作定位基準(zhǔn)，分開(kāi)面離底面距離 148177。 寬度?mm。 臥式 拉床 拉 刀 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 65 銑 精銑頂面和左側(cè)面兩長(zhǎng)方塊，以底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，頂面和頂面間距離??mm，兩長(zhǎng)方塊長(zhǎng) 165mm，高 40mm，保證??尺寸 雙軸 龍門(mén) 銑床 面 銑 刀 70 鉆 在頂面鉆孔和倒角，以底面和其上兩定位孔作定位基準(zhǔn)，鉆 4? 8 油孔， 21? 螺紋底 孔 立式 組合 鉆床 復(fù)合 刀具 75 鉆 在前后端面鉆孔，及在頂面上鉆剩余的孔和倒角。 兩面 組合 鉆床 復(fù)合 刀具 80 攻絲 在頂面攻 21? 16mm 螺紋孔，孔深 25mm 以底面和其上兩定位孔作定位基準(zhǔn)。 專(zhuān)用 頂面 攻絲 機(jī)床 M16 絲錐 85 攻絲 在前后端面攻螺紋孔以底面和其上兩定位孔作在基準(zhǔn)，前面攻 5M10 深 22,13M12 深 22,專(zhuān)用 攻絲 M12 M10 29 后面攻 10M14深 24, 2M18 深 14 機(jī)床 M14 M18 絲錐 90 鉆 鉆潤(rùn)滑主油道孔，以底面和其上兩定位孔作定位基準(zhǔn)，豎直方向油孔直徑 ? 14mm，水平方向鉆 ? 孔，控制尺寸 45177。 三面 鉆床 麻 花 鉆 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 95 鉆 在頂面和右側(cè)面上鉆孔，右側(cè)面水管 平面鉆4? 孔，深 20mm，精濾器上鉆 4? 孔，深 29mm，頂面鉆 5∮ 18mm 通孔， 4? 8 通孔， ? 22mm， ? 20mm， ? 24mm 通孔， 5? 10mm通孔。 兩面 組合 鉆床 麻 花 鉆 100 鉆 在底面和左側(cè)面上鉆孔以底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，底面上鉆 4? 通孔， 2? 深 30,18? 26, ? 16深 90,3? 24深 26，左 側(cè) 面上 鉆 2 ? 深 27mm ? 深34,4? 深 33mm。 兩面 組合 鉆床 麻 花 鉆 105 鉆 鉆 10 個(gè)潤(rùn)滑支油道孔，以頂面和兩定位孔為定位基準(zhǔn)，鉆第一軸承座油孔 ? ，第二、組合 鉆床 麻 花 床 30 三、五軸承座油孔 ? 深 140mm,第四軸承座油孔 ? 及 ? 。 110 鉆 鉆 10 個(gè)固定主軸端蓋的螺栓孔，以頂面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，鉆 10? 立式 組合 鉆床 麻 花 鉆 115 鉆 鉆一個(gè) ? 油孔，并在左側(cè)面鉆油標(biāo)尺孔，以頂面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，油標(biāo)尺孔徑? 通孔 立式 組合 鉆床 麻 花 鉆 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 120 攻絲 在第一主軸上鉆斜油孔，以底面和第三、四主軸座端面作定位基準(zhǔn)，油孔直徑 ? ，與主軸承座對(duì)稱面成 30176。角。 單軸 機(jī)械 頭 麻 花 鉆 125 攻絲 攻固定主軸承座的十個(gè)螺栓孔，以頂面和兩個(gè)定位孔作定位基準(zhǔn)，鉆 10M27 孔深 38~41mm。 三面組合 攻螺絞機(jī) M27絲錐 130 攻絲 攻一個(gè)油標(biāo)尺孔，以頂面和兩個(gè)定位孔作定位基準(zhǔn)，油標(biāo)尺孔 M27mm，與主軸承座對(duì)稱面成26176。角 專(zhuān)用 攻螺 絞機(jī) M27絲錐 135 攻絲 在底面和左右側(cè)面上攻螺紋，以頂面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，頂面攻 4M102 通孔， 2M102深 21,21M102深 4M102深 12mm， 4M122深 20mm，左側(cè)面攻 2M122深 19， M222三面組合攻螺絞機(jī) M10 M12 M8 絲錐 31 深 22,2M122 深 18,4M82 深 17， 4M102 深16,4M102 深 17mm。 140 鉆 鉆 8 個(gè)挺桿導(dǎo)管孔，以頂面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，鉆八桿挺桿導(dǎo)桿，孔徑 ? 32mm。 八軸 立式 鉆床 麻 花 鉆 145 鉸 擴(kuò)鉸八個(gè)挺桿導(dǎo)管孔，以底 面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，導(dǎo)桿孔徑 ??mm 八軸 立式 鉆床 擴(kuò)鉸復(fù)合刀具 150 鏜 精鏜四個(gè)缸套孔，以底面和兩個(gè)定位孔作定位基準(zhǔn)，缸套孔徑 ??mm。 立式 四軸 鏜床 鏜 刀 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 155 銑 精銑四個(gè)氣缸套筒座的端面，以底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，保證套筒座端面離頂面距離 ?mm，平行度 專(zhuān)用立式單軸銑床 銑 刀 160 鏜 在四個(gè)剛套孔內(nèi)鏜阻水圈，直徑 ? 150177。 深208?，以底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)。 專(zhuān)用單軸立式鏜床 鏜 刀 165 清洗 清洗和吹凈零件 清洗機(jī) 170 去毛刺 去毛刺，清除切削，在缸體底面和分開(kāi)面上去毛刺，捅掉主潤(rùn)滑油道內(nèi)鐵屑。 清洗機(jī) 輥道 175 檢 檢查鑄造缺陷，檢查機(jī)械加工缺陷，并作出標(biāo)記。 180 在缸體 安裝十個(gè)雙頭螺栓，保證中經(jīng)過(guò)盤(pán)量~ 搖臂 鉆床 185 安裝 安裝主軸承改，把已選好的軸承蓋打上記號(hào) 上螺 32 進(jìn) 帽機(jī) 190 擴(kuò)攻鉆 在前后端面主油道孔上擴(kuò)孔，攻螺紋，并在前端鉆 ? 5mm 孔深 40mm 搖臂 鉆床 復(fù)合刀具 195 鏜 半 精 鏜 五個(gè) 曲 軸 軸承孔三個(gè)凸 輪 軸 軸 承 孔和一個(gè)中 間 軸孔，曲 軸 軸 承孔 5??三個(gè)凸輪軸軸承孔分別 ??mm????mm,中間軸孔 ?mm. 三軸 臥式 鏜床 鏜 刀 200 鏜 在第五曲 軸 軸 承 座 的兩 端 鏜 端 面，以 底 面 和 兩定位孔作定位 基 準(zhǔn)，端 面 寬?mm 徑向跳動(dòng) 臥式 鏜床 鏜 刀 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 刀具 夾具 量具 工時(shí) 205 鏜 精 鏜五個(gè)曲 軸 軸 承孔，三個(gè)凸 輪 軸 承孔，以 底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，曲 軸 軸 承 孔徑 ??，三 個(gè) 凸 輪 軸 孔 分 別 為??mm,??mm??mm 中間軸孔 ??，保證各孔圓柱度 ，同一根軸上軸 承孔同軸 度 三軸 臥式 鏜床 鏜 刀 210 從底面壓人八個(gè)挺桿導(dǎo)管，并使導(dǎo)管高出挺桿室隔板面12mm。 八軸 壓床 215 鉆 在底面，后面和左右面上鉆孔，以底面和兩定位孔作定位基準(zhǔn)，左側(cè)面鉆 ??mm， 4? ，底面鉆 4? ，后面鉆 ∮ 兩面 組合 鉆床 麻 花 鉆 220 鉆 在后端面和左右側(cè)面上鉆孔攻螺紋，并鉸八個(gè)挺桿導(dǎo)管孔，以底面和底面上兩定位孔定位，四面 組合 鉆床 復(fù)合刀具 33 后端面鉆 ??孔，左側(cè)面鉆 ??，??mm 孔，底面鉸 8??孔。 225 珩磨 以底面和兩定位孔為基準(zhǔn)，珩磨五個(gè)曲軸軸承孔，孔徑 ?? 特種立式珩磨機(jī) 磨 石 230 清洗并吹凈零件 清洗機(jī) 235 清洗并吹凈全部油道孔 清洗機(jī) 240 壓入三個(gè)凸輪軸軸承襯套