【正文】 工。 B、施工放樣 在路基設計寬度的基礎(chǔ)上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出寬度，用白灰點標記。寬度量測完畢后，用石灰撒 出邊線，完成填筑段場地范圍的標定工作。 C、上料 根據(jù)運輸車的裝料數(shù)量及確定的填料厚度，按方格網(wǎng)法布料。每輛車回填料倒在一個指定的控制網(wǎng)格內(nèi)，在運輸過程中，嚴格控制每一車自卸汽車填料的運輸量。 D、攤鋪 在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度應考慮松鋪系數(shù)，由于相對高差法多用于攤鋪完成以后，因此在實際施工過程中，為便于控制填料的攤鋪厚度，在縱向每 100 米，設置一個土墩，高度為考慮了松鋪系數(shù)的標高，頂部以白灰抹平，土墩頂部面積以施工人員易于參照，做成直徑 15cm 的圓堆。 E、整平 首先用裝載機將填料推平，人工精 平，由人工配合機械根據(jù)標高指示樁（黑白相間）拉線精確整平。要求表面平整，無大面積坑洼現(xiàn)象。土路肩表面設置 2%的橫坡，以保證排水良好。 146 F、碾壓 碾壓原則：先慢后快，由弱振至強振。碾壓時先靜壓后振壓，并要交錯碾壓、從向進退式進行。 碾前穩(wěn)壓：在對填料進行重型激振碾壓之前，先用振動壓路機對填料進行靜壓，行走速度不超過 4Km/h。通過靜壓，可使填料粒徑的差別減小，且提高了松鋪填料的振壓前的密實性與均勻性，對充分發(fā)揮振 動壓路機的重型激振起到了良好的促進作用。 重型碾壓：靜壓完成以后，由兩臺振動壓路機不超過 4Km/h 的行進速度開始振動碾壓，靜壓一遍后 ,振動一遍，從第三遍起，每碾壓一遍，對布置檢測點方格內(nèi)的壓實度進行檢測 ,重復碾壓 ,直到壓實度≥96% 。 壓路機碾壓不到的位置采用打夯機打夯碾壓，直到壓實度符合設計要求方可停止 。 路緣石 路緣石 路緣石 砌筑施工流程圖：校隊中線 → 開挖溝槽 → 砼墊層 → 砌筑邊石 → 砼靠背 → 灑水養(yǎng)生 → 驗收 路緣石 砌筑施工方法 （ 1）測量放線 首先按照圖紙設計用全站儀測量放出安裝邊石的邊線，用水準儀測量放出高程線。直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準繩，樁距為 10～15m；曲線彎道及交叉路段均按設計半徑，加密邊樁，樁距為 5～ l0m，路口樁距為 1～ 5m，保證曲線圓弧尺寸。宜用經(jīng)緯儀、水準儀測設。 （ 2）開挖基槽 將要安裝的 路緣石 基槽人工開挖并整形。表面進行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕。 （ 3） 路緣石 的安裝 釘樁掛線 (雙掛線法 )后，將邊石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好，按測量設定的平面與高程位置刨槽、找平、用立夯夯實邊石基礎(chǔ)后，采用 C15 水泥砼墊層并用 水泥砂漿找平層，然后安裝邊石。 路緣石 背后宜用水泥混凝土澆筑 三角支撐，并回填夯實，壓實度不應小于 90％，以保證路緣石穩(wěn)定。采用濕法養(yǎng)生，其間應防止碰撞。 安裝好的 路緣石 每 20m 直順度不超過 10mm，相鄰兩塊高差不超 147 過 3mm， 路緣石 間無縫對接。 （ 4） 養(yǎng)生 每天根據(jù)天氣情況，適時養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天。 注意事項 （ 1）路緣石 的溝槽由人工開挖，開挖寬度應保證砌筑時的操作面要求，不得超挖，如有超挖使用砼填充。 （ 2）路緣石 應在路面攤鋪之前完成，花崗巖邊石的表面應平整、無風化、棱角整齊。 （ 3） 墊層砼和靠背砼 用拌和設備 ，支模澆筑，人工搗實，靠背砼采用人工灑水養(yǎng)生。 （ 4）路緣石 應安砌穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓滑，無折角。 （ 5）路緣石 應在路面槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實。 （ 6） 擺砌完成后 24 小時內(nèi)勿擾動邊石。 橋梁涵洞工程 一、 基礎(chǔ)施工 由于墩臺基礎(chǔ)類型為明挖擴大基礎(chǔ)。無論在旱地或水中，基坑開挖均采用無支護方法施工，遇有地面水時，設置防水圍堰，采用裝土編織袋砌筑并夾填粘土。 基坑平面尺寸：施工前根據(jù)當?shù)厮呐c地質(zhì)情況妥善決定，擬定基坑平面尺寸時考慮以下幾點：為便利立模和設置排水溝與集水井，坑底平面尺寸四周各增寬 100cm；基坑邊坡遇有粘土層時采用 1:,遇卵石土時采用 1:，遇巖層時采用 1:，遇土質(zhì)變化層時設 50cm平臺；坑頂邊緣距圍堰內(nèi)側(cè)或棄土堆有 60~100cm 距離作為護道。在基巖內(nèi)的基坑底部開挖尺寸與基底平面尺寸一致，滿灌底層混凝土基礎(chǔ)，以增強橋墩穩(wěn)定性。 明坑開挖：開挖時備足抽水設備，以排除巖隙中可能遇到的地下水?；娱_挖用反鏟挖掘機進行，輔以人工修整，遇巖時采用人工風動工具，必要時使用小爆破。陡坡基坑嚴禁拉槽開挖，邊壁采用 M5漿砌片石回填反壓嵌補。 擴大基礎(chǔ)施工：挖到設計標高后，認真進行基底檢驗與處理?；讕r層傾斜時將巖石 鑿平或鑿成臺階處理；鑿除風化巖層；對碎石（塊石）土基底整平后先鋪一層 5cm 厚稠水泥砂漿，再立模抓緊澆筑砼，勿使基坑暴露太久。 148 二、墩臺砌體施工 材料要求： 石料類別、強度應符合設計要求，石質(zhì)應均勻、耐風化、無裂紋。片石最小邊不應小于 150mm，每塊重量宜在 20~30kg，不得采用卵石、薄片。塊石形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度 200~300mm，寬度約為厚度的 1~ 倍。用做鑲面的塊石，應由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不修鑿。 粗料石外形應方正，成六面體，最小邊不應小于 200mm，長度不宜大 于厚度的 4 倍。修鑿面每 100m 長須有鏨路 4~5 條，修鑿后的側(cè)面應外露面垂直，正面凹陷深度不應超過 15mm。鑲面粗料石的外露面需細鑿邊緣時，細鑿邊緣的寬度應為 30~50mm。細料石形狀應為規(guī)則六面體，厚度、高度均應大于 200mm，長度應大于厚度的 3倍。剁斧石的紋路應直順、整齊，不得有死坑。料的堅固性和耐耗性視其使用部位不同有不同的要求。 水泥，應根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境選用水泥品種。對于冬期施工及無侵蝕性環(huán)境的地區(qū)、嚴寒地區(qū)、受水及冰凍共同作用的環(huán)境，宜用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，不 同品種的水泥不得混合使用。水泥應符號國家標準，進場時應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應按有關(guān)規(guī)定復試合格。 砂宜采用中砂或粗砂并應過篩，當缺少中粗砂時，也可用細砂。砂的最大粒徑：當用于砌筑片石時不宜超過 5mm。當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過 。砂的含泥量：當砂漿強度等級小于 M5時，含泥量應不大于 7%，當砂漿強度等級大于 M5 時，含泥量應不大于 5%，砂進場后應按有關(guān)規(guī)定取樣復試合格。 宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》 JGJ 63 的規(guī)定。 砂漿的類別 和標號應符合設計規(guī)定。砂漿適宜的圓錐沉入度即稠度；在炎熱干旱環(huán)境中為 50~70mm。砂漿應有良好的保水性。若設計有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砂漿，經(jīng)凍融試驗后，質(zhì)量損失百分率應不大于 5%，強度損失率應不大于 5%，強度損失率應不大于 25%。 機具要求 砂漿攪拌機、機動翻斗車等。工具：手推車、 倒鏈、砂輪、鐵鍬、夾石鉗、拖灰耙、篩子、吊筐、大鏟、灰刀、灰桶、噴壺、手錘、鑿子、勾縫條、鋼絲刷、小撬棍、掃帚、防護目鏡、量尺、角尺、水平尺、鋼卷尺、小線、扁鏟、線墜、鑿斧等。 施工準備 149 測量放樣完成；天然地基上的基礎(chǔ)砌 體施工前，基底已驗收完畢。 土質(zhì)基底如被雪、雨或地下水浸軟，必須晾干、夯實，或采取換土、夯填碎卵石的方法加以處理，使基底承載力符合設計要求；石質(zhì)基底應大致平整，并將泥土碎塊清除，洗刷干凈。砌石前應將基面潤濕。使砌塊與巖層連成一體；如基坑內(nèi)有水，必須在基坑范圍以外挖排水溝，將基坑內(nèi)水排凈；石料在砌筑前必須清洗干凈，如有山皮、水銹應清除。石料使用前如已干燥，應灑水濕潤。但石料的清洗、濕潤和鑿銹應在砌體外進行；非天然基礎(chǔ)施工前必須做完基礎(chǔ)工程，辦理完隱、預檢手續(xù)。 修鑿石料：片石應選用形狀大致方正、上下面大致平整 的，敲除鋒棱、銳角；用作鑲面的塊石，應由外露面內(nèi)修鑿，深度不小于 70㎜。石料加工包括修邊粗打、一遍鏨鑿，二遍鏨鑿、一遍剁斧、二遍剁斧和磨光。粗料石應選用外觀方正的六面體石料，側(cè)面應與外露面垂直，順石應比相鄰丁石大 150 ㎜以上，一般應經(jīng)裁邊和平鑿兩道工序處理。 砌筑：漿砌石料的一般均為先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。砌面石時應留送天腹石缺口，砌完后在行封砌。 漿砌塊石施工 應用擠漿法分層砌筑，先濕潤石料并鋪砂漿，再安放石塊，經(jīng)揉動再用手錘輕擊，每層高 ~（ 3~4 層片石），層間大致找平。砌片石時 應充分利用片石的自然形狀，相互交錯地咬合在一起，但最下一皮石塊應大面朝下，最上一皮應大面朝上。砌筑鑲面石時應先在石下不墊砂漿試砌，再用大錘砸去棱角，后用手錘敲去小棱角，最后用鑿子剔除突出部分，在鋪砂漿砌石，用小撬棍將石塊撥正，最后用手錘輕擊或用手揉動，使灰縫密實。 按設計要求和規(guī)范規(guī)定，砌體應留沉降縫和變形縫，縫的端面需垂直，最好是在縫的兩端跳段砌筑，在縫內(nèi)填塞防水材料（如麻筋瀝青板），墻身設置泄水孔，墻后設防水層合計反濾層。 石塊搭接咬合長度應不小于 80 ㎜，應避免通縫（垂直縫合計連續(xù)規(guī)則的曲線縫）、干縫、 瞎縫、三角縫和十字縫（石料四碰頭）。填腹中間應設拉結(jié)石，側(cè)面每 ㎡至少設一塊拉結(jié)石，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。拉結(jié)石的長度，如基礎(chǔ)寬度或墻厚等于或小于 400 ㎜，應與砌體寬度或厚度相等；如基礎(chǔ)寬度或墻厚大于 400 ㎜，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于 150 ㎜，且其中一塊長度不應小于基礎(chǔ)寬度或墻厚的 2/3。墩臺斜坡面可砌成逐層收臺的階梯形。 與漿砌片石基本相同，不同的是鑲面砌法應一順一丁或二順一丁 150 砌筑，丁石的面積不小于表面積的 1/5，丁石尾部嵌入腹部約 200 ㎜，且不小于順石寬度的一半。 漿砌片石施工 可 以丁順疊砌（井架式疊砌）、丁順組砌（雙軌組砌）或全順砌（單軌組砌）。料石砌體基礎(chǔ)可以斜疊砌。丁順疊砌適用于砌體厚度等于石長；丁順組砌適用于砌體厚度大于或等于兩塊石料寬；全順砌適用于砌體厚度等于石寬。料石基礎(chǔ)砌體上級階梯的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑，階梯形料石基礎(chǔ)上級階梯的料石應至少壓砌下級階梯的 1/3，料石砌體應上下錯縫搭砌。石間灰縫寬宜為 10~12 ㎜。要使橫縫與豎縫垂直，錯縫不小于 100 ㎜，豎縫不宜設在丁石處，只允許在丁石上面或下面有一條垂直縫。但結(jié)構(gòu)在以下三個位置不得設縫： ； 截面突變處； 墩。 漿砌橋墩分水體、破冰體鑲面石前應先做出配料設計圖，注明每塊石料的尺寸，根據(jù)砌體高度、尺寸、分層錯縫等情況先行放樣。應當注意的是破冰體的破冰棱和垂直方向所成的角 θ≤20176。時，破冰體的鑲面分層應成水平； θ＞ 20176。時，破冰體的鑲面分層應垂直于破冰體，同時破冰體的分層應和墩身一致。砌體的勾縫根據(jù)設計要求有平縫、凸縫、凹縫等。勾縫分為原漿勾縫和加漿勾縫兩種，原漿勾縫是用砌體的砂漿，隨砌墻隨勾縫；加漿勾縫的砂漿強度：主體工程一般不小于 M5，其稠度在 40～ 50 ㎜。勾縫砂漿（宜 用過篩的砂）應嵌入 20㎜，縫槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。除料石砌體勾凹縫處，其他砌體一般勾平縫。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于 20 ㎜，細料石寬不宜大于 5 ㎜。勾縫前須先對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上到下，先勾水平縫用長溜子（勾縫條），將托灰板頂在要勾縫的灰口下緣，用溜子將就灰漿一致。勾豎直縫時用短溜子，在托灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密壓實。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，并應避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致，交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角處不能上 下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。砌體灰縫養(yǎng)生時間不得少于7d。 151 砌片石基本要求（見表 、表 ） 表 砌片石基礎(chǔ)實測項目 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 國標、行標 企標 砂漿強度（ MPa） 符合設計要求 符合設計要求 執(zhí)行現(xiàn)行《磚石工程施工 及 驗 收 規(guī)范》 GBJ203 軸線偏位（ mm） 25 25 用經(jīng)緯儀測量縱、橫各 2點 平面尺寸（ mm） 50 50 用尺量長、寬各 3 處 頂面高程（ mm） 30 30 用水準儀測 5~8 點 基低 高 程（ mm） 土質(zhì) 50 50 用水準儀測 5~8 點 石質(zhì) +50， 200 +50，200 表 墩、臺身砌體實測項目 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 國標、行標 企標 砂 漿 強 度（ MPa） 符合設計要求 符合設計要求 執(zhí)行現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203 軸線偏差（ mm） 10 10 用經(jīng)緯儀測量縱、橫各 2 點