【正文】 m2 F= P 模 A 分 =30179。 3322=99660N＜ 900KN 滿 足 條件 噴嘴尺寸的校核 澆 口 套 的 球面 半徑為 R16＞ 噴 嘴 球 頭 半徑 R12，符合要求； 澆 口 套 小 端孔 徑 Φ ＞噴 嘴 孔 直 徑 Φ 4，符 合 要 求 。 定位圈尺寸校核 模具 定 位 圈 的 直 徑為 100=注 射 機(jī) 定 位孔 直 徑 100，符合安裝 要 求。 模具外形尺寸校核 該模具的外形尺寸為： 270179。 300，注射機(jī)模板最大安裝尺寸 為 420179。 450， 故能 滿 足 安 裝 要 求 。 模具閉合高度校核 由裝配圖 可 知 模 具 的 閉 合高 度 ： H 閉 =250mm 26 最 小 裝 模 高 度 Hmin=200mm, 最 大 裝 模 高 度Hmax=300mm,能夠滿足 Hmin≤ H 閉 ≤ Hmax 的安裝條 件 第 4 章 總裝配圖和成型零件及加工工 模具總裝配 11 主視圖 27 俯視圖 28 左視圖 1動(dòng)模板 2內(nèi)六角螺釘 3推板 4推桿固定板 5墊塊 6支撐板 7動(dòng)模板 8斜導(dǎo)柱 9定模板 10定模座板 11內(nèi)六角螺釘 12楔緊塊 13內(nèi)六角螺釘 14耐 磨 塊 15側(cè)型芯 2 16頂桿 17內(nèi) 六 角 螺 釘 18型腔 鑲塊 19型芯 鑲塊 20側(cè)型芯 1 21斜導(dǎo)柱 22耐磨塊 23楔緊塊 24導(dǎo)柱 25導(dǎo)套 26水管 27內(nèi)六角螺釘 28復(fù)位 桿 29定位圈 30澆口 襯 套 31Z 字形拉料桿 32內(nèi)六角螺釘 33內(nèi)六角螺釘 34內(nèi)六角螺釘 35內(nèi)六角螺 釘 36導(dǎo)軌 37圓柱銷 38垃圾釘 該 模 具 采 用 斜 導(dǎo) 柱 分 型 抽 芯 和 斜 滑 塊 分 型 抽 芯 機(jī)構(gòu) ?；?塊 的 移 動(dòng) 靠斜 導(dǎo) 柱 的 作 用 力 抽 芯 。制 件 推 出靠 推桿和斜頂 桿 推出 。 29 遷就將擠 傷 推桿 和 斜 頂 桿 必須注意 的是 ， 推 出 機(jī) 構(gòu) 必 須 在 模 具閉 合 時(shí) 預(yù) 先 復(fù) 位 。 成型零件及加工工藝卡 型芯鑲塊 TXQGB01 加工工 藝 過(guò)程 卡 圖 21 型芯 鑲塊 TXQGB01 表 31 型芯鑲塊 TXQGB01 加 工 工藝 過(guò) 程 卡 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零部件圖號(hào) TXQGB01 產(chǎn)品名稱 成形支座SMBS08 零部件名稱 型芯鑲塊 共 頁(yè) 第 頁(yè) 材 P20 毛胚 方 毛胚外 82 179。 每毛胚可 1 備 30 料牌號(hào) 種類 料 形尺寸 72 179。27 mm 制件數(shù) 注 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 夾具 刀具 量具 輔具 準(zhǔn)鐘 單件 10 備料 毛胚尺寸為 82179。72179。 27mm 20 銑削 將 工 件 按 圖 紙 外形 加 工，留 磨量 銑床 銑床 虎鉗 30 磨基準(zhǔn) 將料磨到 179。179。 并磨出基準(zhǔn)角 磨床 吸盤(pán) 40 鉆孔攻螺紋 并鉸孔 4 個(gè) M8 的螺紋，加工 4 個(gè) φ 4 的頂桿孔和 4 個(gè) φ3 的型芯孔 50 銑成型面 銑 主 要 成 型 面 和四周 面定 位 CNC 加工中心 吸盤(pán) 60 電 火花 電 火 花 加 工 成型槽 火花中心 電火花 吸盤(pán) 70 拋光 拋光成型 表 面 80 檢驗(yàn) 31 型腔鑲塊 TXQGB02 加工工 藝 過(guò)程 卡 圖 31 型腔 鑲塊 TXQGB02 表 41 型 腔 鑲塊 TXQGB02 加 工 工藝 過(guò) 程 卡 機(jī)械加工 工 藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零部件圖號(hào) TXQGB02 產(chǎn)品名稱 成形座SMBS08 零部件名稱 型 腔鑲塊 共 頁(yè) 第 頁(yè) 材料牌號(hào) P20 毛胚種類 方料 毛胚外形尺寸 82179。72179。57mm 每毛胚可制件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 夾具 刀具 量具 輔具 準(zhǔn)鐘 單件 10 備料 備方料 82179。 72179。 57mm 20 銑削 將工件按 圖 紙外形加工 ， 留銑床 銑床 虎鉗 32 磨量 30 磨基準(zhǔn) 將料磨到 179。 179。 mm 并磨出 基 準(zhǔn)角 磨床 吸盤(pán) 40 紋 鉆孔攻螺 4 個(gè) M8 的 螺 紋，加工φ 6 水道， 50 銑成型面 銑主要成 型 面和四周面 定 位 加工中心 60 電火花 電 火 花 加 工 成型 槽 及 側(cè) 型 芯孔 火花中心 電火花 吸盤(pán) 70 拋光 對(duì)成型表 面 拋光 80 檢驗(yàn) 側(cè) 型 芯 1 1TXQGB09 的加工工藝過(guò) 程 卡 33 圖 41 側(cè)型 芯 1 TXQGB09 表 51 側(cè)型 芯 1 TXQGB09 加工 工藝 過(guò) 程 卡 機(jī)械加工 工 藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零部件圖號(hào) TXQGB09 產(chǎn)品名稱 成形座SMBS08 零部件名稱 側(cè)抽芯 1 共 頁(yè) 第 頁(yè) 材料牌號(hào) P20 毛胚種類 方料 毛胚外形尺寸 82179。38179。14mm 每毛胚可制件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 夾具 刀具 量具 輔具 準(zhǔn)鐘 單件 10 備料 備方料 82179。 38179。 14mm 20 銑削 銑上下基準(zhǔn)面 銑床 銑床 虎鉗 30 磨基準(zhǔn) 磨上下基準(zhǔn)面 磨床 磨床 吸盤(pán) 40 鉆孔鉸鉆φ 10 斜導(dǎo)柱孔 34 孔 50 線切割 割成型外表面 線切割 線切割 60 拋光 對(duì)成型表面拋光 70 檢驗(yàn) 側(cè)型 芯 2 TXQGB11 加 工 工 藝過(guò) 程 卡 圖 51 側(cè)型 芯 2 TXQGB11 表 61 側(cè)型 芯 2 TXQGB11 加工 工藝 過(guò) 程 卡 材料科學(xué) 與 工程系 產(chǎn)品型號(hào) 零部件圖號(hào) TXQGB11 產(chǎn)品名稱 成形座SMBS08 零部件名稱 側(cè)抽芯2 共 頁(yè) 第 頁(yè) 材料牌號(hào) P20 毛胚種類 方料 毛胚外形尺寸 82179。38179。14mm 每毛胚可制件數(shù) 1 備注 35 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 夾具 刀具 量具 輔具 準(zhǔn)鐘 單件 10 備料 備 方料 82179。38179。 14mm 20 銑削 銑上下基 準(zhǔn)面 銑床 銑床 虎鉗 30 磨基準(zhǔn) 磨上下基 準(zhǔn)面 磨床 磨床 吸盤(pán) 40 鉆孔鉸孔 鉆φ 10 斜導(dǎo)柱孔 50 線切割 割成型外 表面 線切割 線切割 60 拋光 對(duì)成型表 面拋光 70 檢驗(yàn) 小型芯 TXQGB12 加工工藝過(guò)程 卡 36 圖 61 小型 芯 TXQGB12 表 71 小型芯 TXQGB12 加 工 工 藝過(guò) 程 卡 機(jī)械加工 工 藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零部件圖 號(hào) TXQGB12 產(chǎn)品名稱 成形座SMBS08 零部件名稱 小型芯 共 頁(yè) 第 頁(yè) 材料牌號(hào) P20 毛胚種類 圓料 毛胚外形尺寸 φ 12179。27mm 每毛胚可制件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 夾具 刀具 量具 輔具 準(zhǔn)鐘 單件 37 稱 10 備料 備方料φ12179。 27mm 20 粗車 粗車成型表面 車床 車床 三爪卡盤(pán) 30 半精車 半精車成型表面 車床 車床 40 精車 精車成型表面至尺寸 車床 車床 50 檢驗(yàn) 致謝 轉(zhuǎn)眼之間， 一 個(gè) 多 月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)臨近尾聲。 時(shí)間 不 是 很 充裕 ，而 且 對(duì)于一個(gè)沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)匱乏，難免會(huì) 有 很 多 問(wèn)題 考 慮 不 周 全。所 幸 在 林 章 輝 老 師 的 殷切 指導(dǎo)及糾正下， 在這 里我要衷心感謝 林 老師。 林 老 師平 日里 工 作 繁 忙 ，但 在我 做 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 的 每 個(gè) 階 段 ， 他 都給 予了 我 悉 心 的指 導(dǎo) ，為 我 們及 時(shí) 糾 正 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 中 出 現(xiàn)的 錯(cuò)誤。 其 次 還 要 感謝 大 學(xué) 三 年 來(lái) 所 有 的 老 師，為 我 打 下 模具 專 業(yè) 知 識(shí)的 基 礎(chǔ) ；也 要 感 謝 所 有我 的 同 學(xué) 們 ，正 是 因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾蛶椭?，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)順利完成。 最后感謝 母 校 三 年來(lái)的大力栽培。 38 參考文獻(xiàn) 【 1】 林 章 輝 .《 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計(jì) 》 .北 京 ： 北京理工大 學(xué) 出版 社 ， 【 2】 沈 言 錦， 林 章 輝 .《塑 料 模 具 課 程 設(shè) 計(jì) 與 畢 業(yè)設(shè) 計(jì)指導(dǎo)》 .長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社， 【 3】 劉航 .《模具制造技術(shù)》 . 西 安 ：西 安 電 子 科 技 大 學(xué) 出 版 社 ， 2 00 6. 1 總裝配圖 39 需要的同學(xué) 請(qǐng) 加 我 ： 18974144947