【正文】 為模具溫度不變，為了使生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，所以增大溫差，縮減模具冷卻周期。(3) 加大傳熱面積A。A=n =42630 =㎜178。n為冷卻管道孔數(shù)，L為單位冷卻水孔的長度，而式子中的d即冷卻管的直徑。根據(jù)計算分析，為縮短冷卻時間，縮短成型周期，提高塑件生產(chǎn)效率，可采用增大溫差△T，多開冷卻通道。（1）冷卻管水孔徑盡量大。（2）型腔與冷卻管道之間的距離盡力保持一致。（3）減少入、出水的溫差。（4）冷卻水道出、入口溫差應盡量小。（5）嚴禁在塑件的熔接痕部位設冷卻管道（6）保證冷卻水道的密封性，防止出現(xiàn)漏水現(xiàn)象（7）冷卻孔道不存在水或有回流的部分。模架的標準是國家所完善的模架的技術要求及結構，標準的模架可減去復雜的模具設計與制造的工作，大大節(jié)約了成本，有利模具損壞的更換及維修，同時對模具技術的國際交流及模具的出口。通過計算分析，由于該塑件屬于比較小，又屬于圓形薄壁件，因此該副模具的模架選用A3型，A3型模架為中型模架。由《塑料模具技術手冊》表916的中小型模架的尺寸組合系列，A3模架有關尺寸如下：模板A=20mm， 材料45號鋼。模板B=25mm， 材料45號鋼。墊塊C=50mm， 材料45號鋼。模寬B=260mm, 模長L=260mm。動模座板高36mm,材料選45號鋼，定模座板高20mm,材料45號鋼。 模架的總高度計算： H=25+36+28+20+20+30+50+20 =229經(jīng)過相關對模具的強度、剛度的校核，符合要求，其模架也合適。第3章 模具裝配的工藝過程設計該模具最后一項重要工程是其裝配過程，其裝配質量將很大程度上影響模具的精度及壽命等。因其工作量比較大，所以裝配過程又直接影響模具的成本。模具裝配內容涵蓋了模架、流道系統(tǒng)、成型零件、脫模機構、側向抽芯機構裝配和總裝、試模等。由于PE屬于熱塑性塑料，其模具裝配還有其他附加的要求：①分型面處要密封。②上下模型芯接觸要緊密。③㎜。 模具總的裝配程序（1）裝配基準的選擇（2）準備工作前，按要求把合適的零件去磁，使其表面干凈。（3）調整裝配后，模具的總誤差。確保各零件及模板裝配合適，而在分型面處，不能起標準的允許最小溢料值。（4）裝配后有利于維修檢查。（5）安裝導向系統(tǒng)時，必須使模具達到松緊適中，開合模正常。（6）安裝推出機構時，對型芯及鑲件安裝時，有必要時修磨，使其滿足配合要求。（7）安裝冷卻、加熱系統(tǒng)時，確保其正常地、安全地工作。（8）安裝液壓、氣動系統(tǒng)時，使其達到要求的密封度。（9）安裝一切連接螺釘，裝上定位銷。（10）對安裝后，進行試模，經(jīng)檢查后，打上模具標記。（11）檢查所帶配件、附件等，確保模具完整。 由上設計，此副模具模架采用A3型，并有導柱導套，因此，該模具的裝配基準選在模板的兩側。合模之后，使其模板相鄰兩側成90176。角，最后以側面為基準安裝其他成型零件。 組件的裝配（1）裝配型腔與型芯裝配此注塑模的型芯和固定板時，用螺釘固定。其安裝順序如下：①采用壓入的方法，把合格的型芯和定位銷套進行配合。②由固定板上型芯的具體位置，使其平行夾塊把定位塊固定在固定板上。通過螺釘把型芯固定在固定板上的沉孔及過孔。③劃出銷控在固定板的位置，且鉆出銷釘孔，插入銷釘，同時對型芯進行相同的作業(yè)。該注塑模具的型腔采用鑲嵌式，為型腔達到要去的位置，采取小部分壓入后進行調整。把型腔極小部分壓入模板后，用百分表校正型腔的位置，如還有誤差，用鉗子將型腔旋轉到預定位置，最后壓入模板。（2）裝配型腔與型芯時應注意：①為不影響型芯尺寸，模板固定孔與小型芯和型腔之間用H7/m6。②準備組裝前，應四處查看并裝配的清角是是否是圓角和倒角。如不是，要進行修磨。③將型腔壓入端設計成導入斜角，壓入時，邊檢查，邊壓入。（3）裝配過盈配合零件在過裝配盈配合零件后，固定使其不松動。為保證配合質量，過盈量和粗糙度數(shù)值要適合的小，壓入端導入斜度均衡，垂直軸線。壓入模板時，邊檢查邊壓入。壓入后對于內孔進行檢查，假如縮小，應按要求進行磨合。（4）裝配推桿①把推桿與推桿頂端倒成小圓角。②調整推桿尾部肩厚，查看推桿固定板沉孔深度，㎜左右的間隙。③把推桿和復位桿固定在固定板后，之后蓋上推板，插入螺釘擰緊。④裝配后使其達到模具處于閉合，㎜，～㎜。（5）推桿裝配后的要求： ①推桿運動均衡，防止出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。 ②與型腔之間的配合要合適，防止出現(xiàn)溢料現(xiàn)象。（6）裝配推桿固定板①在支承板板上配鉆型腔鑲塊上的推桿孔，使其固定，不松動。②利用導柱導套定位，再次用支承上的鉆孔鉆到推件板上。該副模具有很多推件桿，因此要特別注意以下幾點： ①選配推桿與推桿孔，使其運作靈活、平穩(wěn)。 ②使各個推桿端面與塑件相適應，保證推力比較平衡。保證塑件質量。第4章 總 結在這次畢業(yè)設計中，我了解了設計的總過程。更深的理解，能夠基本掌握模具設計的要點。在設計中充分運用各種設計輔助軟件，更加熟練的使用各種軟件計算數(shù)據(jù)，繪制設計所需要的各種設計圖。為以后的工作積累了更多的設計經(jīng)驗，也算對大學所學的知識的一個總結，并且知道模具制品在我們日常生活中的廣泛性和重要性。參考文獻[1] . 機械工業(yè)出版社，.[2] . 中國輕工業(yè)出版社，.[3] . 湖南大學出版社，. [4] ，.[5] ，.[6] ，.[7] ，.[8] ,1985.[9] ,2003.[10] ,1994.[11] ,2003.[12] ,2003. [13] ，1994.[14] ，2002.[15] ，2001.[16] . 航空工業(yè)出版社，1994.[17] ，2003.[18] ，2003.致 謝本論文是在我的導師XXX的悉心指導和親切關懷下完成的。感謝X教授在論文寫作過程中不厭其煩地指導我，從最初的選題到中間過程中的修改都傾注了導師大量的心血。X教授在學術上提倡開放創(chuàng)新、嚴格論證，使我認識到不僅是論文的寫作，在平時的工作中更要培養(yǎng)扎實、研究的工作作風。X教授一絲不茍的敬業(yè)精神和嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度深深打動并教育了我。在此謹向郭教授表示衷心的感謝和深深的敬意。感謝XXXX為我提供了寶貴的學習機會，使我有幸能聆聽這所著名的高等學府老師們的諄諄教誨，豐富了知識，提高了能力。對在課題研究和論文撰寫過程中，我和其他同學也進行了廣泛而深入的探討，使我深受啟發(fā)，對我論文的寫作起到了重要的作用；本人在寫作過程了學習借鑒了大量的國內外專家、學者有關的理論、方法和成果。藉此，一并表示衷心的感謝。感謝學院各位領導和老師、答辯秘書XX以及所有關心、支持和幫助過我的人。 xxx（學生姓名落款） 年 月 日32