【正文】 水 的流速 ，單位為 m/s。根據(jù)上述分析 ， 通過加快 冷卻 水 的流速， 從而使傳導(dǎo)系數(shù)提高 。 ②增大溫差。即增大模具和冷卻水之間的溫差△ T △ T=T 模具 T 冷卻水 =60℃ 45℃ =15℃ 式子當(dāng)中， T 模具 為模具溫度， T 冷卻水 為冷卻水的溫度 。 根據(jù)分析，一般簡(jiǎn)化為模具溫度不變， 為了使生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，所以增大溫差，縮減模具冷卻周期。 25 (3) 加大 傳熱面積 A。 A=n =4 26 30 = ㎜178。 n為冷卻管道孔數(shù)， L為單位冷卻水孔的長(zhǎng)度，而式子中的 d即冷卻管的直徑 。根據(jù)計(jì)算分析， 為縮短冷卻時(shí)間，縮短成型周期，提高塑件生產(chǎn)效率，可采用增大溫差△ T，多開冷卻通道。 設(shè)計(jì) 準(zhǔn)則 （ 1）冷卻管水孔徑盡量大 。 （ 2）型腔與冷卻管道之間的距離盡力保持一致 。 （ 3）減少入、出水的溫差。 （ 4） 冷卻水道出、入口溫差應(yīng)盡量小。 （ 5）嚴(yán)禁在塑件的熔接痕部位設(shè)冷卻管道 （ 6）保證冷卻水道的密封性，防止出現(xiàn)漏水現(xiàn)象 （ 7） 冷卻孔道不存在水或有回流的部分 。 模架的標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家所完善的模架的技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)的模架可減去復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)與制造的工作，大大節(jié)約了成本，有利模具損壞的更換及維修，同時(shí)對(duì)模具技術(shù)的國(guó)際交流及模具的出口 。 通過計(jì)算分析， 由于該塑件屬于比較小，又屬于圓形薄壁件，因此 該 副 模具的模架 選 用 A3型， A3型模架為中型模架 。 由 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》表 916 的中小型模架的尺寸組合 系列 ， A3模架有關(guān)尺寸如下 ： 模板 A=20mm， 材料 45 號(hào) 鋼。 模板 B=25mm， 材料 45 號(hào) 鋼。 墊塊 C=50mm， 材料 45 號(hào) 鋼。 模寬 B=260mm, 模長(zhǎng) L=260mm。 26 動(dòng)模座板高 36mm,材料 選 45 號(hào)鋼，定模座板 高 20mm,材料 45 號(hào) 鋼。 模架的總高度計(jì)算： H=25+36+28+20+20+30+50+20 =229 經(jīng)過相關(guān)對(duì)模具的強(qiáng)度、剛度的校核，符合要求，其模架也合適。 27 第 3 章 模具裝配的工藝過程設(shè)計(jì) 該模具最后一項(xiàng)重要工程 是其裝配過程 ， 其裝配質(zhì)量將很大程度上影響模具的精度及壽命等 。 因其工作量比較大 ，所以裝配過程又直接影響模具的成本 。 模具裝配內(nèi)容涵蓋了模架、流道系統(tǒng)、成型零件、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)裝配和總裝、試模等 。 由于 PE屬于熱塑性塑料，其模具裝配 還有其他附加的要求： ①分型面處要密封。 ②上下模型芯接觸要緊密。 ③上下平行面的平行度誤差小于 ㎜。 模具總的裝配程序 （ 1）裝配基準(zhǔn)的選擇 （ 2）準(zhǔn)備工作前，按要求把合適的零件去磁，使其 表面干凈。 （ 3）調(diào)整裝配后，模具的總誤差。確保各零件及模板裝配合適，而在分型面處，不能起標(biāo)準(zhǔn)的允許最小溢料值。 （ 4）裝配后有利于維修檢查。 （ 5）安裝導(dǎo)向系統(tǒng)時(shí)，必須使模具達(dá)到松緊適中，開合模正常。 （ 6）安裝推出機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)型芯及鑲件安裝時(shí)，有必要時(shí)修磨，使其滿足配合要求。 （ 7） 安裝冷卻、加熱系統(tǒng)時(shí)，確保其正常地、安全地工作。 （ 8）安裝液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，使其達(dá)到要求的密封度。 （ 9）安裝一切連接螺釘，裝上定位銷。 （ 10）對(duì)安裝后，進(jìn)行試模，經(jīng)檢查后，打上模具標(biāo)記。 （ 11）檢查所帶配件、附件等，確 保模具完整。 的確定 28 由上設(shè)計(jì)，此副模具模架采用 A3型，并有導(dǎo)柱導(dǎo)套，因此，該模具的裝配基準(zhǔn)選在模板的兩側(cè)。合模之后，使其模板相鄰兩側(cè)成 90176。角，最后以側(cè)面為基準(zhǔn)安裝其他成型零件。 組件的裝配 （ 1） 裝配 型腔與型芯 裝配此注塑模的型芯和固定板時(shí)，用螺釘固定。其安裝順序如下 ： ①采用壓入的方法，把合格的型芯和定位銷套進(jìn)行配合 。 ②由固定板上型芯的具體位置，使其平行夾塊把定位塊固定在固定板上。通過螺釘把型芯固定在固定板上的沉孔及過孔。 ③ 劃出銷控在固定板 的位置，且鉆出銷釘孔，插入銷釘，同時(shí)對(duì)型芯進(jìn)行相同的作業(yè) 。 該注塑模具的型腔采用鑲嵌式，為型腔達(dá)到要去的位置，采取小部分壓入后進(jìn)行調(diào)整。把型腔極小部分壓入模板后，用百分表校正型腔的位置，如還有誤差，用鉗子將型腔旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置，最后壓入模板 。 （ 2）裝配型腔與型芯時(shí)應(yīng)注意 ： ①為不影響型芯尺寸，模板固定孔與小型芯和型腔之間用 H7/m6。 ②準(zhǔn)備組裝前，應(yīng)四處查看并裝配的清角是是否是圓角和倒角。如不是，要進(jìn)行修磨。 ③將型腔壓入端設(shè)計(jì)成導(dǎo)入斜角，壓入時(shí)，邊檢查，邊壓入 。 （ 3） 裝配 過盈配合零件 在過裝配盈配合零 件后 ， 固定使其不松動(dòng) 。 為保證配合質(zhì)量， 過盈量和 粗糙度數(shù)值 要適合的小 ， 壓入端導(dǎo)入斜度均衡 ， 垂直軸線 。 壓入模板時(shí)，邊檢查邊壓入。壓入后對(duì)于內(nèi)孔進(jìn)行檢查，假如縮小，應(yīng)按要求進(jìn)行磨合 。 （ 4） 裝配 推桿 ① 把 推桿與推桿頂端倒成小圓角 。 ② 調(diào)整推桿尾部肩厚，查看推桿固定板沉孔深度，使配合后大概有 ㎜左右的間隙 。 ③ 把推桿和復(fù)位桿固定在固定板后，之后蓋上推板，插入螺釘擰緊。 ④裝配后使其達(dá)到模具處于閉合，推桿頂端比分型面 高 ㎜，分型面比復(fù)位桿比復(fù)位桿面高出 ～ ㎜。 29 （ 5）推桿裝配后的要求： ①推桿運(yùn)動(dòng)均衡，防止出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。 ②與型腔之間的配合要合適，防止出現(xiàn)溢料現(xiàn)象。 （ 6）裝配推桿固定板 ① 在支承板板上 配鉆型腔鑲塊上的推桿孔，使其固定，不松動(dòng)。 ②利用導(dǎo)柱導(dǎo)套定位，再次用支承上的鉆孔鉆到推件板上。 該副模具有很多推件桿，因此要特別注意以下幾點(diǎn) ： ① 選配推桿與推桿孔， 使其運(yùn)作靈活、平穩(wěn)。 ②使各個(gè) 推桿端面與塑件相適應(yīng)，保證推力比較平衡。保證塑件質(zhì)量。 30 第 4 章 總 結(jié) 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我了解了設(shè)計(jì)的總過程。 更深的理解，能夠基 本掌握模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。在設(shè)計(jì)中充分運(yùn)用各種設(shè)計(jì)輔助軟件，更加熟練的使用各種軟件計(jì)算數(shù)據(jù)，繪制設(shè)計(jì)所需要的各種設(shè)計(jì)圖。為以后的工作積累了更多的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，也算對(duì)大學(xué)所學(xué)的知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，并且知道模具制品在我們?nèi)粘Ｉ钪械膹V泛性和重要性。 31 參考文獻(xiàn) [1] 王鵬駒 .塑料模具技術(shù)手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社， . [2] 奚永生 .塑料橡膠成模具設(shè)計(jì)手冊(cè) . 中國(guó)輕工業(yè)出版社， . [3] 熊逸珍 .戴立玲 .黃素華 .畫法幾何及工程制圖 . 湖南大學(xué)出版 社， . [4] 丁仁亮 .周而康 .金屬材料及熱處理 .機(jī)械工業(yè)出版社， . [5] 于華主 .注射模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例 .機(jī)械工業(yè)出版社， . [6] 張建中 .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社， . [7] 孫鳳勤 .模具制造工藝與設(shè)備 .機(jī)械工業(yè)出出版社， . [8] 馮炳堯 .模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) .上海科學(xué)技術(shù)出版社 ,1985. [9] 陳劍鶴 .模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) .機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [10] 馬金駿 .塑料模具設(shè)計(jì) .中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社 ,1994. [11] 宋滿 倉(cāng) .黃銀國(guó) .注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí) .機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [12] 黃雁 .彭太華 .塑料模具制造技術(shù) .華南理工大學(xué)出版社 ,2021. [13] 王旭 .塑料模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社， 1994. [14] 申開智 .塑料成型模具 .中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2021. [15] 章飛 .陳國(guó)平 .型腔模具設(shè)計(jì)與制造 .化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [16] 宋王恒 .塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) . 航空工業(yè)出版社， 1994. [17] 王玉勛 .蘇樹珊 .模具實(shí)用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè) .華南理工大學(xué)出版社， 2021. [18] 黃虹 .塑料 成型加工與模具 .化工工業(yè)出版社， 2021. 32 致 謝 本論文是在我的導(dǎo) 師 XXX 的悉心指導(dǎo) 和親切關(guān)懷下完成的。感謝 X 教授在論文寫作過程中不厭其煩地指導(dǎo)我，從最初的選題到中間過程中的修改都傾注了導(dǎo)師大量的心血。 X教授在學(xué)術(shù)上提倡開放創(chuàng)新、嚴(yán)格論證，使我認(rèn)識(shí)到不僅是論文的寫作，在平時(shí)的工作中更要培養(yǎng)扎實(shí)、研究的工作作風(fēng)。 X 教授一絲不茍的敬業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度深深打動(dòng)并教育了我。在此謹(jǐn)向郭教授表示衷心的感謝和深深的敬意。 感謝 XXXX 為我提供了寶貴的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，使我有幸能聆聽這所著名的高等學(xué)府老師們的諄諄教誨， 豐富了知識(shí)，提高了能力。 對(duì)在課題研究和論文撰寫過程中，我和其他同 學(xué)也進(jìn)行了廣泛而深入的探討，使我深受啟發(fā)，對(duì)我論文的寫作起到了重要的作用；本人在寫作過程了學(xué)習(xí)借鑒了大量的國(guó)內(nèi)外專家、學(xué)者有關(guān)的理論、方法和成果。藉此，一并表示衷心的感謝。 感謝學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)和老師、答辯秘書 XX 以及所有關(guān)心、支持和幫助過我的人。 xxx（學(xué)生姓名落款） 年 月 日