【正文】 方法是將灌漿栓塞下到灌漿段位上，采用壓力水進行沖洗，沖洗壓力控制在本段灌漿壓力的 80%，待回水變清后結(jié)束本段沖洗。在對巖石裂隙沖洗中，一般采用單孔沖洗，但如果在鉆進過程中發(fā)現(xiàn)有互相串通的情況時，可以采用群孔沖洗的方法進行。 壓水實驗 19為了了解孔內(nèi)巖石裂隙的透水性，確定灌漿施工的有關(guān)參數(shù)，在施工中擬定先 導(dǎo)孔全部按自上而下的方法進行壓水試驗，除先導(dǎo)孔后的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序鉆孔孔段中，選擇有代表性的孔段進行壓水試驗，目的是在灌漿時采取正確的技術(shù)措施，保證灌漿施工質(zhì)量。對所有的質(zhì)量檢查孔必須進行壓水試驗，目的是了解通過灌漿后巖石的透水率是否達到設(shè)計和規(guī)范要求，并與灌漿前巖石的透水率進行比較，綜合評價灌漿質(zhì)量。 壓水試驗的方法 根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和本工程招標(biāo)文件規(guī)定，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞按規(guī)范要求進行壓水試驗，其它各次序的各孔段，可進行簡易壓水。對檢壓孔進行壓水試驗時，應(yīng)采用單點法。在施工中，除監(jiān)理工程 師有特別規(guī)定外，一般均嚴格按上述方法執(zhí)行。 簡易壓水是結(jié)合對鉆孔裂隙進行壓水沖洗后所做的一種透水試驗。方法是，在壓水沖洗達到一定程度后，就將壓水壓力控制在規(guī)定的壓力值內(nèi)進行壓水試驗，當(dāng)壓力值達到設(shè)計值時開始讀數(shù)并記錄壓水流量，每 5min 觀測一次，延續(xù)20～ 30min 后結(jié)束，取最后一次讀數(shù)計算巖石的透水率。 單點法壓水試驗：當(dāng)壓水壓力達到設(shè)計壓力值并已穩(wěn)定后，每 3～ 5min 讀一次壓入流量，用達到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后取最終值計算巖石的透水率。 壓水試驗成果的計算 壓水試驗的 計算公式： q=Q/pl 式中： q—— 透水率， Lu； Q—— 壓入流量， L/min； p—— 作用于試段內(nèi)的壓力， MPa； L—— 試段長度， m。 灌漿材料 根據(jù)施工招標(biāo)設(shè)計圖紙的有關(guān)地質(zhì)資料，擬定選用下列為帷幕灌漿的主要材料，但在使用前先進行有關(guān)試驗，各項指標(biāo)應(yīng)滿足工程施工要求，并將試驗 20結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。 用于本工程帷幕灌漿的水泥的強度等級為 普通硅酸鹽水泥。該水泥的特點是快硬、早強，具有較好的抗凍性和抗?jié)B性。為了使?jié){液能進入細 小的裂隙，用于該工程帷幕灌漿的水泥細度要求為通過 80um 方孔篩的篩余量不宜大于 5%，水泥的初灌注時間不得小于 30min，終凝時間不得大于 10h，其它指標(biāo)應(yīng)符合水工建筑物混凝土施工中對水泥指標(biāo)的要求相同。 水泥運至工地保管貯存時，與空氣中的二氧化碳氣體和孔氣相接觸時，將會影響起水泥中各項指標(biāo)的變化。主要表現(xiàn)在強度下降，凝結(jié)時間延長，顆粒變粗或結(jié)塊等。存放時間愈長，上述性能變化愈嚴重，相應(yīng)地影響灌漿質(zhì)量。因此，嚴重受潮結(jié)塊，又無適當(dāng)試驗資料保證的水泥，不得用于灌漿。袋裝水泥存放期超過 3 個月，散裝水泥超過 6 個月， 使用前應(yīng)重新進行復(fù)查檢驗，達不到要求的，不得用于帷幕灌漿施工。 為了保證本工程帷幕灌漿使用的水泥新鮮不受潮結(jié)塊變質(zhì)，對水泥的貯存保管采取以下措施： (1)袋裝水泥的水泥倉庫離地面不小于 30cm，使水泥存放在干燥且通風(fēng)良好的地方，以防吸濕受潮。 (2)袋裝水泥堆放高度不超過 10 碼包，避免內(nèi)部升溫和受壓結(jié)塊。 (3)袋裝水泥在使用時，應(yīng)按先進貨先使用的原則。 灌漿用水應(yīng)滿足拌制水工混凝土用水的要求均可，含有較多的油質(zhì)腐蝕值，PH 值小于 4， SO4離子含量大于 2700mg/L 的沼澤水，工業(yè)與生活廢水不得用于 灌漿。本帷幕灌漿工程施工時的施工用水系采用抽取水庫中的水供水，所以攪拌水泥漿液用水是能滿足要求的。 在遇有巖溶、巖石裂隙發(fā)育地帶及斷層破碎等透水率較大的地帶，采用純水泥漿灌注很不經(jīng)濟。由于水泥可粒較小，在上述地質(zhì)情況的地段內(nèi)無法站住，將會造成大量的水泥漿液流失，從而增加了施工成本。因此，對該帷幕灌漿工程施工時，除使用純水泥漿液外，還考慮使用水泥砂漿的水泥水玻璃漿液等， 21各種摻合料的技術(shù)參數(shù)如下： ⑴ 砂 用于本工程帷幕灌漿的砂料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的天然或機制砂，有關(guān)技術(shù)參數(shù) 要求如下： 粒徑不宜大于 細度模數(shù)不宜大于 20 SO3含量宜小于 1% 含泥量不宜大于 3% 有機含量不宜大于 3% ⑵ 水玻璃 在漿液中摻加一定比例的水玻璃，能使?jié){液早凝盡快增長強度，在灌注較大的通道且連通很遠或發(fā)生冒漿、漏漿嚴重的情況下，為了不使灌漿材料過多的浪費，在水泥漿內(nèi)摻一定比例的水玻璃攪拌后的水泥水玻璃漿液進行灌注時，可以達到帷幕灌漿的目的。按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》要求，使用水玻璃時的各項技術(shù)指標(biāo)為： 模數(shù)宜 ～ 濃度宜為 30～ 45 波美度 根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，采用一次升壓法是適應(yīng)于巖層的透水性不大，巖石裂隙不發(fā)育的巖石地基內(nèi)的帷幕灌漿。 分級升壓法主要用于巖石的透水性強、巖溶及巖石裂隙發(fā)育難以達到規(guī)定壓力值的灌漿孔段。它是在灌漿過程中將灌漿壓力分為幾個壓力階段，逐級升至設(shè)計壓力值。分級升壓的控制原則及方法為： ⑴ 若開灌時單位耗漿量為 100L/min，而灌漿壓力為 0 時，應(yīng)按施工規(guī)范及已批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施施工，使灌漿孔在短時間內(nèi)盡快升壓。 ⑵ 若灌漿壓力開始上升而單位耗灰 漿量仍較大時，應(yīng)以單位耗漿量控制在30L/min 的標(biāo)準(zhǔn)來控制灌漿壓力。 ⑶ 在灌漿壓力在 的設(shè)灌漿壓力時，而單位耗漿量低于 30L/min，則將灌漿壓力提高到設(shè)計灌漿壓力的 。 22⑷ 采用 設(shè)計灌漿壓力灌注時，而單位耗漿量仍小于 30L/min 時，再次提高一級灌漿壓力進行灌注。本階段的灌漿壓力為設(shè)計的灌漿壓力直至灌漿結(jié)束。 ⑸ 當(dāng)時灌漿壓力進行調(diào)整而發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)耗漿量有明顯增加和減少時，應(yīng)及時查明原因采取正 確的處理措施。 按招標(biāo)設(shè)計要求，本工程在帷幕灌漿施工中執(zhí)行《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（ SL6294），按本規(guī)范規(guī)定，灌漿漿液濃度應(yīng)內(nèi)稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿水灰比可采用 5: 3: 2: 1: : : :1 等 7 個比級，開灌水灰比可采用 5:1。 在帷幕灌漿施工中，漿液濃度的變換應(yīng)遵循以下原則： ⑴ 當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少或注入率不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不改變水灰比。 ⑵ 當(dāng)某級漿液 的注入量已達 300L 以上或灌漿時間達 1h，而灌漿壓力或注入率均無改變或改變不明顯時，改濃一級水灰比進行灌注。 ⑶ 當(dāng)注入率大于 30L/min 時，可根據(jù)具體情況越級變換漿液濃度進行灌注。 在灌漿施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)灌漿壓力或注入率突然變化，并且較為明顯時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的技術(shù)措施進行處理。 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔 如果設(shè)計對灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求的，均執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有有特殊要求時，各孔段的灌漿在施工中達到下列結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，可以結(jié)束本孔段的灌漿施工。 灌漿資料整理與效果分析 灌漿資料整理認真、真實、準(zhǔn)確地填寫原始記錄，其中包括：鉆孔、裂隙沖洗、壓水、灌漿等原始記錄，嚴禁后補原始資料，確保灌漿成果的真實性。根據(jù)原始資料進行統(tǒng)計作出有關(guān)圖表。清理灌漿施工中的原始資料，各圖表和監(jiān)理簽證是否齊全，不齊全的要及時補齊（不含原始記錄）然后進行綜合分析。 23①首先對原始資料進行分析，對單孔、單段各序次帷幕灌漿成果進行統(tǒng)計分析，從孔段單位耗灰情況上看，是否隨灌漿序次的增加而平均單耗按一定規(guī)律遞減，若無遞減或遞減不明顯，應(yīng)結(jié)合鉆 孔壓水資料進一步分析，找出原因，為該部位是否采取加密補強灌漿，或檢查孔布置提供可靠的資料。 ②直接效果分析 施工前，對水庫壩基及壩肩漏水情況進行認真分析，對漏水點進行長期觀測，測定灌漿前后不同庫水位、滲水點的滲漏量，以便灌漿后進行比較，各漏水點經(jīng)灌漿處理后滲漏量是否有明顯減少，直觀判斷分析經(jīng)灌漿處理后是否已取得滿意的效果。 ③檢查孔資料分析 首先分析檢查孔中所取出的巖芯是否有水泥結(jié)石和巖石裂隙中是否有水泥漿脈，再根據(jù)單段壓水資料分析是否達到設(shè)計要求的檢查標(biāo)準(zhǔn)或與灌漿前相同部位壓水資料對比分析，巖石透水率減少 幅度等，再從灌漿資料分析，檢查孔單耗與灌漿中各序孔單耗比較計算出降低率，從以上灌漿資料中判斷灌漿效果。 充填灌漿 (1)在帷幕灌漿完成后，隨后開始壩體充填灌漿，壩體充填灌漿采取孔底注漿的全孔灌注法。壩體充填灌漿采用雙排孔。 (2)充填灌漿比及灌漿材料 (3)充填灌漿前應(yīng)在孔口以下 3～ 5m 的護壁套管，初灌時孔口壓力≤ 50kPa，泥漿密度為 ，隨后視吃漿量的大小改變灌漿壓力及泥漿濃度。 (4)為保證充填灌漿質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點： ，以防止塌孔和雜物掉入孔內(nèi)，影響灌漿 。 ，要經(jīng)常檢測泥漿的濃度、粘度、穩(wěn)定指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。 ，要有人對灌漿孔附近壩坡進行檢查，查看是否有漏漿、冒漿、開裂、串漿、塌陷和隆起等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時采取處理措施。 ，應(yīng)對滲流量等項目經(jīng)常進行觀測。灌漿結(jié)束后，由于泥漿固結(jié)，孔內(nèi)泥漿會發(fā)生體縮，需要進行復(fù)灌，復(fù)灌時間可定在初灌后 15 天，復(fù) 24灌次數(shù)為 3 次。 鋼筋制安 用于制安的鋼筋在購進時，應(yīng)附有廠家質(zhì)量合格證明書及出廠檢驗報告單，入庫前對所采購鋼筋的品種、直徑、長度及外觀形狀進行檢查驗收，并按有關(guān)規(guī) 定抽取樣品送往有資質(zhì)的單位進行機械性能、抗拉強度及延伸率等指標(biāo)的試驗，經(jīng)確認合格后方可加工制作。 鋼筋制作前應(yīng)清除干凈鋼筋表面鐵銹、油污及泥土等雜物，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋的加工、制作應(yīng)按最新的配筋圖及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進行，加工、制作工序主要包括調(diào)直、除銹、劃線、剪切、對接和彎曲等，鋼筋的劃線、下料要以砼入倉方式等為依據(jù)。待鋼筋制作完畢后，再運至施工部位安裝，趕緊鋼筋安裝時要按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求檢測焊縫質(zhì)量、搓接長度、鋼筋長度方向的偏差、同一排鋼筋間 的局部偏差和分布鋼筋間距的偏差、箍筋間距的偏差以及保護層厚度的局部偏差等是否符合要求，施工中鋼筋接頭的長度、剛度要重點控制。鋼筋的加工、安裝誤差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 25第三章 質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，也是我單位建設(shè)本工程的主題：“百年大計，質(zhì)量第一，全過程控制，預(yù)防為主”是我們的質(zhì)量方針；“令業(yè)主滿意”是我們的宗旨。我們將按照 ISO9001： 2021 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，嚴格控制，層層把關(guān)，確保生產(chǎn)出全面符合設(shè)計要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)， 在施工中視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，嚴格控制，以高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度的標(biāo)準(zhǔn)搞好本工程的施工，根據(jù)國家、水利行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范進行質(zhì)量控制，確保本工程一次交驗合格，且整體工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。 確保工程質(zhì)量總體思路 我單位對本工程項目的質(zhì)量管理以“以人為本，過程控制”為總體思路，本著向業(yè)主負責(zé)，贏得顧客滿意為追求目標(biāo)，抓好工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。 堅持質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理。施工過程中，堅持“四員”（質(zhì)檢員、施工員、安全員、調(diào)度員）到位，堅持按“三檢制”辦事，對出現(xiàn) 的施工質(zhì)量與安全事故，堅決按“三不放過”原則處理。 我單位將建立以經(jīng)濟責(zé)任制為中心的質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門和各類人員在質(zhì)量責(zé)任制中的責(zé)、權(quán)、利，建立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對各部門的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督；建立質(zhì)安部門，負責(zé)質(zhì)量責(zé)任制的全面考核，對各部門、各車間、各工段的質(zhì)量責(zé)任制的執(zhí)行情況具體考核、評分和裁決；在工程項目施工中，根據(jù)各項目的施工的特點，制定獎懲嚴明的