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【正文】 通風(fēng)平面布置圖 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 29 為了降低有害氣體濃度，降低粉塵含量，在掌子面 30m 處，距離地面 3m處設(shè)兩個噴霧降塵器，進行水幕降塵。 在隧洞施工期間，洞內(nèi)必須提供全部照明，亮度符合規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，洞內(nèi)照明系統(tǒng)的電壓采用安全電壓。照明電源采用 36V 安全電壓，利用行燈變壓器降壓引入洞內(nèi)。 隧洞出碴 采用 采用人力推 雙膠輪車運輸出碴 。棄碴堆放在業(yè)主指定的地點，碴場進行平整并設(shè)置干砌片石護腳。 洞內(nèi)施工排水 隧洞上游工作面設(shè)排水邊溝（ 35 35cm） 將洞內(nèi)地下水和施工用水順坡排出洞外，下游工作面設(shè)集水井采用水泵抽排出洞外。所有污水經(jīng)凈化后再排入洞口溪溝。 隧洞砼襯砌施工 施工準(zhǔn)備 施工措施計劃 在砼澆筑前 28天，提交砼工程施工措施計劃，報監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料、模板、的供應(yīng)計劃和砼分塊澆筑程序圖、施工進度計劃等。 現(xiàn)場實驗 室設(shè)置計劃 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 30 在砼澆筑前 28天，向監(jiān)理提交現(xiàn)場實驗室的設(shè)置計劃，其內(nèi)容包括：實驗室的規(guī)模、試驗設(shè)備和項目、試驗機構(gòu)設(shè)置和人員配備等。 機械設(shè)備配備完善 砼施工所序的拌和站、砼運輸車、砼輸送泵等機械設(shè)備配備完善，滿足工程需要，保持機械設(shè)備完好率 100%。 隧洞砼施工程序 隧洞砼襯砌施工方法 模班及支撐 砼襯砌模板及支撐采用廠制定型鋼模板襯砌臺車。臺車結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、剛度和強度滿足要求，能夠承受砼澆筑和 振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生模板位移，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以免漏漿。 模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，面板涂刷脫模劑。 邊墻模板在砼強度達到 以上后可拆除，拱部模板須待砼強度達設(shè)計值的 75%以后方可拆除。 鋼筋制作安裝 鋼筋須經(jīng)檢驗合格后方可使用，表面應(yīng)潔凈無損傷、油污和鐵銹，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。 鋼筋制作、安裝尺寸符合施工圖紙要求，加工偏差在規(guī)范允許偏差范圍施工準(zhǔn)備 施工測量 砼制備和運輸 砼質(zhì)量檢驗 鋼筋加工制作 砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護 砼澆筑 襯砌臺車精確就位 預(yù) 埋 件 安 裝 鋼筋焊接或綁扎 循環(huán)作業(yè) 砼 試 件 制 作 隧洞砼施工程序框圖 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 31 內(nèi)。 鋼筋焊接和綁扎符合規(guī)范要求，同一截面其接頭的數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的 50%。 砼施工 砼材料 水泥、骨料、水及外加劑在使用前均應(yīng)檢驗符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 配合比 砼配合比按圖紙要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行砼配合比設(shè)計，并報監(jiān)理人審核。 砼制備 (見砼生產(chǎn)工藝流程圖 ) 砼澆筑 砼澆筑前對地基處理、已澆筑砼面的清理以及模板、鋼筋、插筋、灌漿系統(tǒng)預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)設(shè)施的埋設(shè)和安裝等。 基巖上的泥土、雜物及松動巖石均應(yīng)清除，沖洗干凈并排干集水。 砼生產(chǎn)工藝流程圖 水 泥 庫 集 料 斗 水 砂 卵石 外 加 劑 水泥儲料倉 水箱 砂儲料倉 碎石儲料倉 計 量 斗 計量 計 量 斗 計 量 斗 計量 拌和機 拌和站系統(tǒng) 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 32 基巖面澆筑第一層砼前，必須先鋪一層 2～ 3cm 厚的與砼同水灰比的水泥砂漿。 澆筑砼采用分層澆筑法，不合格的砼嚴(yán)禁入倉，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，嚴(yán)禁向倉內(nèi)加水。 砼分層澆筑厚度不超過振搗器頭長度的 倍。 在澆筑完施工縫層砼后，應(yīng)對該面進行沖毛或鑿毛處理。 砼表面修整和養(yǎng)護 砼表面蜂窩、凹陷或其他損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進行修補，修補前用鋼絲刷或高壓水沖洗缺陷部位，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強度等級高一級的水泥砂漿、砼或其他填料填補缺陷處，并于抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保牢固粘結(jié)，色澤一至，無明顯痕跡。 砼澆筑完畢 12～ 18h內(nèi)開始進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為 14天。 止水帶、伸縮縫 橡膠止水帶的物理性能必須滿足 以下要求： 硬度（邵爾 A） 60177。 5度；拉伸強度≥ 15MPa；拉斷伸長率≥ 380%；壓縮永久變形： 70℃ 24h≤ 35%， 23℃ 168h≤ 20%；撕裂強度≥ 30Kn/m；脆性溫度≤ 45℃；熱空氣老化（ 70℃ 168h）：硬度變化（邵爾 A）≤ +8, 拉伸強度≥ 120Mpa, 拉斷伸長率≥ 300%；臭氧老化50PPhm： 20%， 48h， 2 級。 為避免砼澆筑過程中移位，橡膠止水帶應(yīng)設(shè)置定位環(huán)。橡膠止水帶采用硫化熱粘接。 伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時，按上述第五條處理 。 灌漿處理 回填灌漿 待襯砌砼全部完成、砼強度達設(shè)計強度的 70%后，在不影響洞內(nèi)施工的前提下，由外向內(nèi)及時跟進回填灌漿施工?；靥罟酀{孔按拱部 120o 范圍布設(shè)，每排 3 個孔，排距 ～ 3m,在頂拱砼襯砌時按設(shè)計孔位埋設(shè)φ 50 塑料（鋼）管，回填灌漿前，鉆孔深合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 33 度伸入基巖 10cm，回填灌漿和檢查孔（灌漿孔總數(shù)的 5%）的布設(shè)嚴(yán)格按施工規(guī)范進行?？障遁^大部位應(yīng)灌注水泥砂漿，摻砂兩不大于水泥用量的 200%；若灌漿中斷，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，若此時灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新 就近鉆孔進行灌漿，確保灌漿質(zhì)量。 采用雙層立式漿液攪拌機，漿液在使用前應(yīng)過篩，從制備至使用完的時間不大于 4h。 漿液水灰比為 :1，漿液溫度應(yīng)保持在 5～ 40℃，超過此溫度應(yīng)視為廢漿。 回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束 7天后進行，采用鉆孔灌漿法進行灌漿質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比為 2:1 的漿液，在規(guī)定壓力下，初始 10min 內(nèi)注入兩部超過 10L即為合格，否則應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示或批準(zhǔn)的方案措施進行處理。 附：回填灌漿工藝流程圖 固結(jié)灌漿 固結(jié)灌漿孔徑不小于 38mm，孔位、孔深、孔向應(yīng)滿足設(shè)計要求。 固結(jié)灌漿應(yīng)在砼襯砌 7天后進行，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進行，遇有地質(zhì)不良地段可增為三序，但須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 固結(jié)灌漿漿液水灰比 5: 3: 2: 1: : : :1 等七個重量比級，施工的漿液濃度由小變大逐漸改變。在規(guī)定壓力下吸漿量不大于 ，持續(xù)灌注 30min，即可停止灌漿。 采用單孔灌漿方式，若灌漿中斷，應(yīng)盡快設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿 ；中斷超過 30min 后，若此時灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進行灌漿，確保灌漿質(zhì)量。 檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法，應(yīng)分別在灌漿結(jié)束后 3～ 7天、 14 天、 28天進行。采用壓水試驗法檢查灌漿質(zhì)量，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的 5%，檢查后應(yīng)進行灌漿和封堵?？锥魏细衤蕬?yīng)在 80%以上；不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的 50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可以認(rèn)為合格。 附：固結(jié)灌漿工藝流程圖 測量 布孔 預(yù) 埋 灌 漿 管 清 孔 及 壓 水 試 驗 安 裝 孔 口 閘 閥 及 外 管 灌 漿 試 驗 鉆 孔 深 入 圍 巖 漿 液 試 驗 回填灌漿工藝流程圖 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 34 測量 布孔 圍 巖 鉆 孔 安 裝 孔 口 閘 閥 及 外 管 壓 水 試 驗 安 裝 壓 漿 機 、 灌 漿 壓漿記錄、檢查是否達到設(shè)計要求 制作漿液 灌 漿 試 驗 灌 漿 結(jié) 束 是 灌 漿 質(zhì) 量 檢 查 清 洗 孔 壁 封填注漿孔 漿 液 試 驗 否 關(guān) 閉 孔 口 閘 閥 合格 不合 格 固結(jié)灌漿工藝流程圖 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 35 9 砂卵石墊層施工施工方法 反濾料材質(zhì)要求 反濾料可由天然砂卵石料中篩選而得，亦可用開采的石料人工軋制而成。加工后的成品料應(yīng)符合施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定。 經(jīng)加工的各種反濾料的顆粒級配，應(yīng)符合施工圖紙的要求，超徑顆粒含量不應(yīng)大于 3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%。加工好的反濾料中小于 的顆粒含量應(yīng)小于 5%。 加工好的反濾料應(yīng)分類堆放，不得混雜，并應(yīng)防止分離。 施工方法 施工準(zhǔn)備 鋪筑前應(yīng)做好場地排水工作，設(shè)好樣樁，備足砂卵石料。 試驗室要對砂礫石進行檢驗，合格后方可使用。 砂卵石鋪筑 施工前對坡面按設(shè)計坡度進行清理整平，并進行夯實。經(jīng)檢查驗收合格后，再進行砂礫石料鋪設(shè)。 鋪筑前，每間隔 1015m設(shè)樣樁一排，鋪筑自底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。 當(dāng)一個單元鋪設(shè)完成后，采用平板振搗器自下而上振搗密實，并人工配合拍實。 鋪筑完畢后，全斷面進行修規(guī)、整平、 直至符合設(shè)計要求為止。 施工注意事項 反濾層的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。 反濾層的填筑應(yīng)與堤身土填筑面平起。 在反濾層與基礎(chǔ)和岸邊的接觸處填料時，不允許因顆粒分離而造成粗料集中的架空現(xiàn)象。 在反濾層與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。分段鋪筑時，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收緩于 1:2的斜坡。 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 36 反濾層應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工參數(shù)施 工，并加強現(xiàn)場監(jiān)督，不允許出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。 質(zhì)量控制與檢測 砂卵石應(yīng)具有設(shè)計要求的透水性，宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬的砂礫石料，并按設(shè)計要求進行混合配料。 分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。 施工過程中作好施工記錄，施工完成后請監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收通過后方可進行其后續(xù)工作的施工。 10 砼預(yù)制塊護坡施工方法 施工準(zhǔn)備 全面熟悉設(shè)計文件和設(shè)計交底，做好變更洽商記錄。 組織有關(guān)人員做 好配合比設(shè)計，施工預(yù)算及工料分析，提出材料供應(yīng)計劃，并備好材料。 選好預(yù)制場地，對堆放材料、半成品、成品的場地，進行平整處理，并做好排水工作。 根據(jù)施工圖及業(yè)主提供的平面位置、水準(zhǔn)點、按照施工順序測量定位出砼護坡的位置和標(biāo)高，并相應(yīng)引出加以保護，以備復(fù)核。 利用業(yè)主指定場地修建砼預(yù)制廠、倉庫、綜合加工廠、現(xiàn)場試驗室等臨建設(shè)施。 平整場地，修建施工臨時道路，便于機械設(shè)備、材料的運輸，機械設(shè)備的停放。 試驗室要對砼原料進行檢驗，并通 過現(xiàn)場試驗，提供符合設(shè)計要求的砼配合比。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置 根據(jù)工程特點，考慮工作量不算很大，可修建一個小型預(yù)制廠進行混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)。 模具制作 根據(jù)護坡砼預(yù)制塊的設(shè)計尺寸 訂制 六邊形 工業(yè)塑料 模具。 砼生產(chǎn)制備及配合比 砼生產(chǎn)所需的水泥、砂、卵石及外加劑由倉庫和料場運至施工現(xiàn)場指定地點，分類堆放。 合心水庫除險加固工程施工組織設(shè)計 溆浦縣水電工程建設(shè)有限公司 37 砼預(yù)制塊生產(chǎn)，采用 2 臺砼攪拌機拌制，人工斗車上料，砼選取用二級料，塌落度選用 46cm，為改善砼性能，提高砼的質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中摻加適 量的外加劑，砼拌制配合比根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。 水、水泥、骨料均以重量計，稱量偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)的砼拌和均勻，拌和程度和時間應(yīng)通過試驗確定。 砼運輸 砼運輸采用人力推雙膠輪車運輸。 砼預(yù)制塊澆筑 采用 砼拌和機拌制砼，人力雙膠輪車運輸至模板（定型并平放在平整、堅固的地面上）處，人工鏟入砼至模板內(nèi)，充分振搗、抹平。砼預(yù)制塊在預(yù)制場集中。 預(yù)制好砼塊，當(dāng)其強度達到允許值以后，人工搬運集中堆放。 砼澆筑前應(yīng)在模具表面涂一層脫模劑。 砼預(yù)制塊澆筑在預(yù)制場地進行，在模具下部鋪一層塑料薄膜，