【正文】 時(shí)空上分布不均，大多集中在每年 5~9 月，降水量占全年降水總量的 70~80%。在海拔 2200m 以直為高原緩丘洼地，海拔 2021~2200m 為高原丘陵盆地，盆地集中連片，高原外圍為高中山地貌。 二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（ P2β )：褐黑色、深灰色、暗綠色塊狀結(jié)構(gòu)隱晶玄武巖，杏仁、拉斑玄武巖，夾粗玄武、火山角礫、泥巖、灰質(zhì)頁(yè)巖等，厚3~800m。 該工程的重點(diǎn)為壩上游截留墻的施工、預(yù)制塊施工、帷幕灌漿施工。確保施工安全。具有高技術(shù)素質(zhì)、豐富的水電施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程技術(shù)人員和測(cè)量技術(shù)工人，應(yīng)用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的測(cè)量?jī)x器是搞好施工測(cè)量的重要保證。在施工中制定測(cè)量管理制度、儀器管理制度、測(cè)量控制點(diǎn)和標(biāo)志管理制度等各項(xiàng)管理規(guī)章制度，以保證施工順利進(jìn)行。檢查控制組與測(cè)量放樣組，不允許使用同一臺(tái)儀器工作，且檢查控制組所用儀器精度等級(jí)要高于測(cè)量放樣組所用儀器精度等級(jí)。 控制網(wǎng)布設(shè) 收集監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的建設(shè)區(qū)域原有的測(cè)繪 資料。 在測(cè)量工作開(kāi)始之前對(duì)用于本工程的所有測(cè)量?jī)x器按規(guī)范逐一逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果備案，對(duì)于超過(guò)限差要求的測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行校核，使之符合規(guī)范要求。 為滿足施工要求，在施工區(qū)內(nèi)對(duì)原有的控制網(wǎng)點(diǎn)、線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密。布網(wǎng)精度將滿足 SL5293 和GB1289891規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 各種設(shè)備、儀器和資料的保管做出規(guī)定，并上報(bào)監(jiān)理工程師。 6 在放樣開(kāi)始前，仔細(xì)審核圖紙，根據(jù)工程需要選定放樣點(diǎn)（線），計(jì)算放樣數(shù)據(jù)后，進(jìn)行放樣。 利用加密點(diǎn)，測(cè)設(shè)出混凝土建筑物主軸線，其細(xì)部放樣，均以軸線為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣，高程測(cè)量采用三角高程測(cè)量或普通水準(zhǔn)測(cè)量。平差、改正后的數(shù)據(jù)提交監(jiān)理工程師進(jìn)行審批，存檔備查。 在每項(xiàng)土方開(kāi)挖前向監(jiān)理工程師報(bào)送施工措施計(jì)劃中詳細(xì)的臨時(shí)性排水設(shè)施的內(nèi)容提交相應(yīng)的圖紙和資料。并以此作為工程量計(jì)量的依據(jù)。當(dāng)開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，預(yù)留 10cm 保護(hù)層，然后采用人工開(kāi)挖。 開(kāi)挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開(kāi)挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測(cè)量放線，控制好邊坡的 穩(wěn)定，由專(zhuān)職安全員組織人員及時(shí)檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位全天候檢測(cè)，并及時(shí)上報(bào)檢測(cè)數(shù)據(jù) 。 （ 1） 采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，確保邊坡開(kāi)挖質(zhì)量。采用預(yù)裂和光面爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度應(yīng)不大于 15cm，孔壁表層不應(yīng) 產(chǎn)生明顯的爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)。 （ 6）爆破安全：在爆破作業(yè)過(guò)程中，爆破材料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工、管理及爆破作業(yè)的實(shí)施與事故處理均應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》及其他有關(guān)的安全操作規(guī)程的規(guī)定。 在巖體內(nèi)進(jìn)行預(yù)裂爆破，用巖石極限抗壓強(qiáng)度顯然是不合理的，應(yīng)當(dāng)用抗壓強(qiáng)度。預(yù)裂爆破時(shí)，為了控制預(yù)裂爆破本身對(duì)邊坡的爆破振動(dòng)作用，采用分段爆破，控制單響藥量，一般每 15 孔分為一段?？组g微差爆破的優(yōu)點(diǎn)如下： （ 1）將大面積梯段爆破藥量化整為零，實(shí)現(xiàn)單孔逐個(gè)起爆，大大降低了單響藥量，一個(gè)炮孔的裝藥量即為單響藥量，最大單個(gè)炮孔的裝藥量，即為梯段爆破的最大單響藥量。 鉆爆設(shè)計(jì)完成后上報(bào)監(jiān)理工程師審定確認(rèn)后實(shí)施。開(kāi)孔誤差不應(yīng)大于 15cm；已完成的鉆孔，孔內(nèi)巖粉應(yīng)予清除，孔口加以保護(hù)；對(duì)于因堵塞無(wú)法裝藥的鉆孔，應(yīng)預(yù)重新 掃孔或補(bǔ)鉆，并經(jīng)檢查合格后才可裝藥。 （ 2）安全警戒：爆破材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工及現(xiàn)場(chǎng)裝藥，均按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行。在安全起爆信號(hào)拉響后點(diǎn)火起爆。 出碴、碴場(chǎng)平整 （ 1）出碴：出碴采用 1m3挖掘機(jī)裝碴， 5t 自卸汽車(chē)運(yùn)至渣場(chǎng)或指定位置堆放。 3）砂：采用機(jī)制砂，其細(xì)度模數(shù)為 ，最大粒徑不大于 5mm，其質(zhì)量應(yīng)符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（ SD12084） 的有關(guān)要求。 漿砌石砌筑前先清除干凈砌筑用石料及砌體基礎(chǔ)面，灑微水潤(rùn)濕后的基礎(chǔ)面上鋪設(shè)一層 25cm 厚 水泥砂漿，以加強(qiáng)砌體與基礎(chǔ)面的良好結(jié)合，然后再進(jìn)行漿砌塊石砌筑。 漿砌塊石墻體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每 墻面應(yīng)至少設(shè)置一塊，且中距不應(yīng)大于 2m。砌體砌筑質(zhì)量應(yīng)外光內(nèi)實(shí)、光滑平順。 4）錯(cuò)縫 同一砌筑層內(nèi)，相鄰塊石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在 順向通縫。 砼施工 ：移動(dòng)式砼攪拌機(jī)、插入式振播器、斗車(chē)、水泵等。 運(yùn)到工地的水泥應(yīng)按不同品種，標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯存在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。 水的 PH 值，不溶物，氯化物，磷酸鹽，硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定： 特質(zhì)含量極限 14項(xiàng)目 鋼筋砼 素砼 PH 值 74 74 不溶物 mg/L ＜ 2021 ＜ 5000 CL mg/L ＜ 12021 ＜ 3500 CO2 mg/L ＜ 2700 ＜ 2700 硫化物 S2 mg/L ①混凝土骨料按指定的原料進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)，方可使用。 c)料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證，其它的砂質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合 SDJ20T— 8 有關(guān)規(guī)定?；炷谑┕で皯?yīng)先將配合比試驗(yàn)的配料及其拌和，制模和養(yǎng)護(hù)等的試驗(yàn)計(jì)劃作好。 ①拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí)，嚴(yán)格遵守混凝配料試驗(yàn)單進(jìn)行配料。使干水泥同砂石骨料充分混合和均勻，然后再加水混拌三次，使砼充分拌和均勻，粘稠性，和易性達(dá)到要求。 ③本工程的運(yùn)輸方式采用膠輪車(chē)運(yùn)輸和人工挑運(yùn)至澆筑倉(cāng)面。 安裝一根通長(zhǎng) ″多孔水管 ,連 續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至面板蓄水時(shí)為止。 帷幕灌漿按照分序加密的原則進(jìn)行施工 ,即先施工 Ⅰ 序孔 ,再施工 Ⅱ 序孔，最后施工Ⅲ序孔。 ②帷幕灌漿孔為單排布置，其間距為 米。 鉆孔孔底最大允許偏差 按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（ SL6294）規(guī)定，垂直或頂角小于 5176。 ，鉆桿的方向有無(wú)變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 鉆孔施工中，為了準(zhǔn)確地為灌漿施工提供可靠的資料，準(zhǔn)確描述孔內(nèi)地質(zhì)情況，以利正確使用灌漿施工參數(shù)和灌漿材料，粗略的估計(jì)本孔段耗用的灌漿材料等。 沖洗 當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定孔（段）深度后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，目的是將殘留在孔底和孔壁處的巖粉、巖屑等雜物沖出孔外，以免堵塞裂隙進(jìn)口，影響灌漿質(zhì)量，鉆孔沖洗的方法是將孔內(nèi)巖芯取凈后鉆具下到孔底，用最大泵量的壓水進(jìn)行沖洗，當(dāng)孔口回水變清，沒(méi)有巖屑和巖塊沖出孔外時(shí)，視為結(jié)束本段的鉆孔沖洗。在對(duì)巖石裂隙沖洗中，一般采用單孔沖洗，但如果在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有互相串通的情況時(shí)，可以采用群孔沖洗的方法進(jìn)行。對(duì)檢壓孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用單點(diǎn)法。 單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)：當(dāng)壓水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值并已穩(wěn)定后，每 3～ 5min 讀一次壓入流量，用達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后取最終值計(jì)算巖石的透水率。該水泥的特點(diǎn)是快硬、早強(qiáng)，具有較好的抗凍性和抗?jié)B性。存放時(shí)間愈長(zhǎng)，上述性能變化愈嚴(yán)重，相應(yīng)地影響灌漿質(zhì)量。 (2)袋裝水泥堆放高度不超過(guò) 10 碼包，避免內(nèi)部升溫和受壓結(jié)塊。 在遇有巖溶、巖石裂隙發(fā)育地帶及斷層破碎等透水率較大的地帶，采用純水泥漿灌注很不經(jīng)濟(jì)。 分級(jí)升壓法主要用于巖石的透水性強(qiáng)、巖溶及巖石裂隙發(fā)育難以達(dá)到規(guī)定壓力值的灌漿孔段。 ⑶ 在灌漿壓力在 的設(shè)灌漿壓力時(shí)，而單位耗漿量低于 30L/min，則將灌漿壓力提高到設(shè)計(jì)灌漿壓力的 。 按招標(biāo)設(shè)計(jì)要求，本工程在帷幕灌漿施工中執(zhí)行《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（ SL6294），按本規(guī)范規(guī)定，灌漿漿液濃度應(yīng)內(nèi)稀到濃，逐級(jí)變換。 ⑶ 當(dāng)注入率大于 30L/min 時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變換漿液濃度進(jìn)行灌注。根據(jù)原始資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)作出有關(guān)圖表。 ③檢查孔資料分析 首先分析檢查孔中所取出的巖芯是否有水泥結(jié)石和巖石裂隙中是否有水泥漿脈，再根據(jù)單段壓水資料分析是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢查標(biāo)準(zhǔn)或與灌漿前相同部位壓水資料對(duì)比分析，巖石透水率減少 幅度等，再?gòu)墓酀{資料分析，檢查孔單耗與灌漿中各序孔單耗比較計(jì)算出降低率，從以上灌漿資料中判斷灌漿效果。 (4)為保證充填灌漿質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ，以防止塌孔和雜物掉入孔內(nèi)，影響灌漿 。灌漿結(jié)束后，由于泥漿固結(jié)，孔內(nèi)泥漿會(huì)發(fā)生體縮，需要進(jìn)行復(fù)灌，復(fù)灌時(shí)間可定在初灌后 15 天，復(fù) 24灌次數(shù)為 3 次。待鋼筋制作完畢后，再運(yùn)至施工部位安裝，趕緊鋼筋安裝時(shí)要按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求檢測(cè)焊縫質(zhì)量、搓接長(zhǎng)度、鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差、同一排鋼筋間 的局部偏差和分布鋼筋間距的偏差、箍筋間距的偏差以及保護(hù)層厚度的局部偏差等是否符合要求，施工中鋼筋接頭的長(zhǎng)度、剛度要重點(diǎn)控制。 為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)， 在施工中視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，嚴(yán)格控制，以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度的標(biāo)準(zhǔn)搞好本工程的施工，根據(jù)國(guó)家、水利行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，確保本工程一次交驗(yàn)合格，且整體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 我單位將建立以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為中心的質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門(mén)和各類(lèi)人員在質(zhì)量責(zé)任制中的責(zé)、權(quán)、利，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)各部門(mén)的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督；建立質(zhì)安部門(mén)，負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任制的全面考核，對(duì)各部門(mén)、各車(chē)間、各工段的質(zhì)量責(zé)任制的執(zhí)行情況具體考核、評(píng)分和裁決；在工程項(xiàng)目施工中，根據(jù)各項(xiàng)目的施工的特點(diǎn)，制定獎(jiǎng)懲嚴(yán)明的制
。 堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。 25第三章 質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，也是我單位建設(shè)本工程的主題：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，全過(guò)程控制，預(yù)防為主”是我們的質(zhì)量方針；“令業(yè)主滿意”是我們的宗旨。 鋼筋制作前應(yīng)清除干凈鋼筋表面鐵銹、油污及泥土等雜物，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。 ，要有人對(duì)灌漿孔附近壩坡進(jìn)行檢查，查看是否有漏漿、冒漿、開(kāi)裂、串漿、塌陷和隆起等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)采取處理措施。壩體充填灌漿采用雙排孔。 23①首先對(duì)原始資料進(jìn)行分析，對(duì)單孔、單段各序次帷幕灌漿成果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從孔段單位耗灰情況上看，是否隨灌漿序次的增加而平均單耗按一定規(guī)律遞減，若無(wú)遞減或遞減不明顯，應(yīng)結(jié)合鉆 孔壓水資料進(jìn)一步分析，找出原因，為該部位是否采取加密補(bǔ)強(qiáng)灌漿，或檢查孔布置提供可靠的資料。 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔 如果設(shè)計(jì)對(duì)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求的，均執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如果沒(méi)有有特殊要求時(shí)，各孔段的灌漿在施工中達(dá)到下列結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以結(jié)束本孔段的灌漿施工。 在帷幕灌漿施工中，漿液濃度的變換應(yīng)遵循以下原則： ⑴ 當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少或注入率不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比。本階段的灌漿壓力為設(shè)計(jì)的灌漿壓力直至灌漿結(jié)束。分級(jí)升壓的控制原則及方法為： ⑴ 若開(kāi)灌時(shí)單位耗漿量為 100L/min，而灌漿壓力為 0 時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范及已批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施施工，使灌漿孔在短時(shí)間內(nèi)盡快升壓。因此，對(duì)該帷幕灌漿工程施工時(shí)，除使用純水泥漿液外，還考慮使用水泥砂漿的水泥水玻璃漿液等， 21各種摻合料的技術(shù)參數(shù)如下： ⑴ 砂 用于本工程帷幕灌漿的砂料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的天然或機(jī)制砂，有關(guān)技術(shù)參數(shù) 要求如下： 粒徑不宜大于 細(xì)度模數(shù)不宜大于 20 SO3含量宜小于 1% 含泥量不宜大于 3% 有機(jī)含量不宜大于 3% ⑵ 水玻璃 在漿液中摻加一定比例的水玻璃，能使?jié){液早凝盡快增長(zhǎng)強(qiáng)度，在灌注較大的通道且連通很遠(yuǎn)或發(fā)生冒漿、漏漿嚴(yán)重的情況下，為了不使灌漿材料過(guò)多的浪費(fèi)，在水泥漿內(nèi)摻一定比例的水玻璃攪拌后的水泥水玻璃漿液進(jìn)行灌注時(shí)，可以達(dá)到帷幕灌漿的目的。 灌漿用水應(yīng)滿足拌制水工混凝土用水的要求均可，含有較多的油質(zhì)腐蝕值，PH 值小于 4， SO4離子含量大于 2700mg/L 的沼澤水，工業(yè)與生活廢水不得用于 灌漿。袋裝水泥存放期超過(guò)