畢業(yè)論文---塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析-資料下載頁
2025-06-02 23:51本頁面
【正文】 H2+H3+H4+H5+H6+H7 =165mm 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 模具的外形尺寸為 315 ㎜ 355 ㎜ 217 ㎜，選用 SZ160/100型，注射機(jī)模板最大安裝尺寸為 355 ㎜ 400 ㎜，允許模具閉合高度最小Hmin=220mm。模具的閉合高度為 217 ㎜，所以模具滿足安裝條件。由于側(cè)分型抽芯距較短，不會(huì)過大增加開模距離，注射機(jī)開模行程足夠。 經(jīng)驗(yàn)證， SZ160/100 型注射機(jī)能滿足使用要求，故采用。 繪制模具總裝配圖和 非標(biāo)零件工作圖 本模具的工作原理；模具安裝在注射機(jī)上，定模部分固定在注射機(jī)定模板上，動(dòng)模固定在注射機(jī)的動(dòng)模板上。在模具上，側(cè)型芯滑塊安裝在動(dòng)模的導(dǎo)滑槽中，合模后，注射機(jī)通過噴嘴將熔料注入型腔，經(jīng)保壓，冷卻后，塑件成型，開模是動(dòng)模部分隨動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)逐漸將分型面打開，與塑件相連的主流道的凝料從澆口套中脫出，與此同時(shí)，動(dòng)模板上的中間頂出裝置通過推桿使推件板向上移動(dòng)， 打開模架，上模塊位置上移，取取出塑件 ， 然后閉合， 推桿也進(jìn)行復(fù)位。 7 注射模主要零件加工工藝規(guī)程的編制 本模具的主要零件有：型腔板，型芯，側(cè)滑塊 型腔板的加工工藝 表 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 下料 切割鋼板至尺寸 218mm 185mm 33mm 2 熱處理 退火到 180— 200HBS 3 刨 刨六面到尺寸 214mm 181mm 31mm 4 平磨 磨六面到尺寸 5 劃線 鉗工劃型孔、側(cè)抽芯孔形狀及其它孔的位置 6 數(shù) 控銑 以 A 面為基準(zhǔn)銑型腔到要求，按圖紙型腔深度為 18mm銑點(diǎn)澆口和方孔，達(dá)到要求 7 線切割 線切割加工導(dǎo)滑槽，達(dá)到要求 8 鉗 鉗工按圖樣鉆 Φ 34 mm 孔和 Φ 28 mm 的階梯孔， Φ 12 mm和 Φ 10mm 的階梯孔到要求 ,對(duì) Φ 10mm 孔攻絲 9 熱處理 淬火到要求。 10 平磨 磨六面到尺寸要求，與推板配磨，使本件與上固定板上下齊平，且使型腔深度到要求。 11 鉗 研型腔到 ，研澆口到 。 12 鉗 鉗工整修檢驗(yàn) 型芯的加工工藝 表 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 下料 切割鋼板至尺寸 46mm 50mm 50mm 2 熱處理 退火到 180— 200HBS 3 刨 刨六面到尺寸 49mm 49mm 4 平磨 磨六面到尺寸 5 劃線 鉗工劃螺紋孔、銷釘孔形狀及其孔的位置 6 銑 以 A 面為基準(zhǔn)銑型芯到要求，長 高 為 48mm 和44 和小端 的圓角 7 鉗 鉗工按圖樣鉆 Φ 9mm 和 Φ 8mm 的兩個(gè)孔 達(dá)到要求 8 熱處理 淬火到 40— 50HRC 9 鉗 研芯面到 ，固定面到 。 10 鉗 鉗工整修檢驗(yàn) 參考文獻(xiàn) [1] 齊曉杰 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 [2] 王文光 田寶善 田雁晨 .塑料注射模具 設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例 .化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [3] 蔣繼宏 王效岳 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 .中國輕工業(yè)出版社，2021. [4] 許發(fā)樾 .模具結(jié)構(gòu)型式與應(yīng)用手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [5] 馮炳堯 韓泰榮 蔣文森 .模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè) .上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998. [6] 朱光力 .模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn) .高等教育出版社， 2021. [7] 徐茂功 桂定一 .公差配合與技術(shù)測量 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2021.
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