【正文】 焊接時(shí)用小電流電焊機(jī)焊接，確保鋼板不能被燒透燒傷。施工員、質(zhì)量員在安裝止水鋼板焊接后仔細(xì)認(rèn)真敲掉，敲干凈焊渣用水檢查焊接搭接處是否漏焊。 鋼板止水帶根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度，在實(shí)際施工條件允許下分段在制作場地平放制作。雙面焊接牢固后，經(jīng)施工員、質(zhì)量員認(rèn)真檢查敲干凈焊渣，無漏焊后，再投入墻板內(nèi)據(jù)設(shè)計(jì)位置，設(shè)置到位；轉(zhuǎn)角鋼板止水帶先鋦下 2400 長，折成直角，焊接牢 固后，認(rèn)真檢查敲干凈焊渣，雙面焊接無漏焊后，再投入墻板轉(zhuǎn)角處與縱向鋼板止水帶焊接牢固。詳圖如下： 共10 條，用于底板和墻板 2 待墻板筋綁扎完畢，支撐好外墻外模板固定牢固后，將鋼板止水帶抬至現(xiàn)場，根據(jù)事先測量好的 440MM 處水平標(biāo)高，在鋼板止水帶安裝位置的上口及下口約 80mm 位置用在墻板主筋內(nèi)側(cè)與 Ф 12 圓鋼與鋼板止水帶焊接固定牢固，定牢固，間距按每 500MM設(shè)置一支撐點(diǎn)焊接，詳圖如下： 底板 砼澆搗完成兩天后，用鏟刀將鋼板上的砼殘漿鏟干凈，并將水平施工縫表面砼內(nèi)側(cè)鑿成凹凸不平、鑿毛，清理干凈垃圾，用水沖洗干凈。經(jīng)施工員 、質(zhì)量員檢查驗(yàn)收符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求后，方可綁扎墻板鋼筋施工。在墻板模板支模過程中，尚有可能有雜物掉入墻板內(nèi)。要求墻板下口模板加固螺桿不能擰緊，有縫隙，待上不施工即將結(jié)束，驗(yàn)收前，用水沖洗，將施工縫表面小顆粒垃圾沖走。碰到大顆粒的垃圾時(shí)，視垃圾集中程度，如果大顆粒垃圾集中，將下部內(nèi)側(cè)模板開 300 300 方孔，將大顆粒垃圾集中撥到 300 300 方孔的垃圾清理口，然后用手清走垃圾。碰到有大塊模板、方木、鋼管等掉入墻板內(nèi)時(shí)，先用長 5M 的細(xì)鋼釬把模板方木釘住拿出。 墻板砼澆搗前，用水充分濕潤水平施工縫，用礦燈 檢查墻板內(nèi)是否有雜物，檢查ф 12圓鋼與墻板筋焊ф 12圓鋼與墻板筋焊 2 無誤后，方可澆搗砼。 橡膠止水帶設(shè)在每個(gè)伸縮縫之間，連接每段板塊和墻板。在本工程中列為一類質(zhì)量重點(diǎn)控制點(diǎn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，橡膠止水帶分別為清水池橡膠止水帶、沉淀池橡膠止水帶。 清水池橡膠止水帶形式如下： 沉淀池橡膠止水帶形式如下： 直角轉(zhuǎn)角處在供應(yīng)廠家直接用熱膠焊接成形。 橡膠止水帶進(jìn)場時(shí)，對長度、尺寸、規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖紙要求，存放在共10條，用于兩沉淀池之間清水池頂板共20條，用于沉淀池底板共10條，用于兩沉淀池之間清水池頂板共10條，用于底板和墻板 ？距間牢扎筋鋼與絲扎帶水止膠橡子釘?shù)蜀R筋板底 2 遮陽處存放，上部用彩條布遮蓋，防止日光爆曬變形老化?；A(chǔ)底板墻板橡膠止水帶安 裝施工時(shí)，具體詳見建施 — 5 圖中的清水池底板伸縮縫，沉淀池底板伸縮縫，壁板伸縮縫，內(nèi)隔墻伸縮縫及橡膠止水帶布置示意圖的具體要求進(jìn)行嚴(yán)格施工。在各部位各處伸縮縫施工全過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行橡膠止水帶的材質(zhì)及其力學(xué)性能應(yīng)符合CECS117： 2021《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》有關(guān)要求規(guī)定和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2021 及《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ14190 的標(biāo)準(zhǔn)要求及強(qiáng)制性條文規(guī)定的要求施工；橡膠止水帶及嵌縫用聚硫密封膏均應(yīng)無毒性、滿足飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要 求。 底板施工安裝時(shí)，將墻板部分的止水帶卷成一卷，裝入麻袋，綁扎好放在外腳手架上，防止太陽直曬和人為損壞。底板部分外露的半邊止水帶待砼澆搗完成后及時(shí)將表面砼及基礎(chǔ)底板底部鋼筋間的砼殘漿清除鑿干凈，清理干凈后，上部采用 公分厚模板封閉嚴(yán)密防止垃圾雜物進(jìn)入后澆帶內(nèi)，防止太陽爆曬和人為損壞。 底板橡膠止水帶安裝及支模詳圖如下： 墻板橡膠止水支模詳圖如下： 距間牢扎筋鋼與絲扎帶水止膠橡子釘?shù)蜀R筋板底橡膠止水帶 2 （七） . 滿水試驗(yàn) 到 設(shè) 計(jì) 強(qiáng) 度100%后進(jìn)行裝水試驗(yàn)，裝水試驗(yàn)申請批準(zhǔn)后立即開始灌水工作，滿水試驗(yàn)。 法，以四天充滿水 為宜。 ，并滿水后三天再進(jìn)行測定及檢查，要求滿足下列要求： ， 24 小時(shí)滲水量不超過 %。 。 ，必須控制進(jìn)水速度，使水荷載緩慢地增加至設(shè)計(jì)水位，裝滿水后靜置三天，第四天開始觀察，連續(xù)觀察三天，要求一晝夜水的減少量除去蒸發(fā)不超過 2L/㎡ .d，要求接縫處（結(jié)構(gòu)縫和施工縫）無滲漏現(xiàn)象。 ，從裝水開始，前后共計(jì) 12 天觀察記錄。包括天氣情況，裝水速度，（進(jìn)水管徑大?。┻M(jìn)出管洞滲漏情況，接縫處滲漏情況，池外壁面 情況，池內(nèi)水位變化以及沉降觀測記錄。每天必須仔細(xì)觀察，詳細(xì)記錄，直至試驗(yàn)完畢。 ，為了方便觀測，將滲水量換算成滲水高度。 （ 1）清水池注水按設(shè)計(jì)要求注至 高程時(shí)，停止注水，這時(shí)水深是 由于水面面積不變，允許滲水高度只與水深有關(guān)，扣除蒸發(fā)后（清水池密封性好，蒸發(fā)量可不計(jì)）允許滲水高度為 3800MM %=，取 為允許滲水高度 固加件扣木方橡膠止水帶 2 （ 2）沉淀池注水按設(shè)計(jì)要求注至 高程時(shí)，停止注水，這時(shí)水深 ，由于水面面積不變，允許滲水高度只與水深有關(guān)，扣除 蒸發(fā)后，允許滲水高度為 3100MM%=，取 為允許滲水高度 （ 3）在清水池四個(gè)人孔處設(shè)置四個(gè)觀測點(diǎn)，為便于觀測，用水平管將水面引至池外，固定在池壁上。詳圖如下： 在沉淀池四個(gè)角上設(shè)置四個(gè)觀測點(diǎn)，用水平管將水面引至池外，固定在池壁上。并且將四個(gè) Ф 400 高 500 的鐵桶作為蒸發(fā)箱放入水中，與水面平，固定好，確保池與桶的水不連通，用水平管將水面引至池外固定在池壁上，便于觀測。詳圖如下： 詳圖同清水池連桶管固定在走道板上吊塊鐵桶槽鋼 上墻在定固釘泥水面水管通連平水尺米毫板木吊塊水面 2 （八） . 季節(jié)施工措施 氣候的無常變化（主要是雨期、夏季、冬季、臺風(fēng)季）給施工帶來很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)。為了保證建筑工程在全年不間斷施工，保證工程進(jìn)度，在冬期和雨期，從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法，指定具體措施以提高工程質(zhì)量，簡化施工方法，降低工程的費(fèi)用。 （ 1）雨期施工時(shí)應(yīng)采取確實(shí)可靠的排水措施，以保證整個(gè)地下結(jié)構(gòu)順利進(jìn)行。反應(yīng)沉淀清水綜合池基坑開挖較深，對基坑頂部排水十分重要，雨季施工直接影響邊坡的穩(wěn)定性。針對此情況，基坑底部設(shè)置 300 400 排水溝，沿池體四周貫通，由排 水溝引流至集水井，用六臺潛水泵抽至基坑外圍排水系統(tǒng)。 （ 2）雨季來臨之際，地下水為往往比原水位要高，對地下構(gòu)筑物抗浮影響較大，在構(gòu)筑物未回土之前，基坑抽水應(yīng)歲主體同步進(jìn)行，應(yīng)使地下水位降至墊層面以下50cm，從而保證池體在主體施工階段基坑干燥，防止池體受到浮起。 （ 3）雨期施工以防雨防臺防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在雨期施工中要求做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。做好建筑材料防雨防潮工作。 （ 4）雨期施工準(zhǔn)備：現(xiàn)場排水，施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通， 盡量做 到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基礎(chǔ)、地溝內(nèi)；要做好邊坡的處理防止滑坡和塌方；原材料、成品、半成品的防雨；水泥應(yīng)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮影響水泥的質(zhì)量。 2 b. 夏季施工技術(shù)措施 （ 1）調(diào)整好作業(yè)休息時(shí)間。早出工，晚收工，盡量避開正中午時(shí)段作業(yè)。 （ 2）夏季混凝土澆搗水份易蒸發(fā)，結(jié)構(gòu)施工期間安排專人做好混凝土構(gòu)件的灑水養(yǎng)護(hù)工作。 （ 3）混凝土施工根據(jù)具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動力和機(jī)械設(shè)備。 （ 4）夏季施工期間，做好后勤工作和衛(wèi)生工作，防止中暑和中毒以及疾病發(fā)生。（ 5）做好一 線生產(chǎn)工人的后勤服務(wù)工作，采取有效的防暑降溫措施。現(xiàn)場搭設(shè)茶亭，確保茶水和冷飲的供應(yīng)。 C．冬季施工措施 （ 1） 砼結(jié)構(gòu)工程 砼在受凍前，砼的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定： 普通水泥配置的 砼，為設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%。摻外加劑砼。其受凍前臨界強(qiáng)度應(yīng)大于或等于 。為了減緩砼的冷卻速度或縮短砼的凝結(jié)時(shí)間，以保證砼達(dá)到受凍前最低強(qiáng)度，本工程冬期砼施工采取如下措施： 1）砼蓄熱保溫：樓面砼澆搗后及時(shí)用彩條布加草包覆蓋養(yǎng)護(hù) 12 天，利用其水泥水化熱量促使砼在正常溫度環(huán)境下硬化，以達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。 2）砼中摻加三乙醇 胺，硫酸納，木質(zhì)素酸鈣復(fù)合早強(qiáng)抗凍劑，加速砼硬化和降低砼的凍結(jié)溫度，使砼在負(fù)溫條件也能進(jìn)行增長強(qiáng)度，不受凍結(jié)。 3）采用早強(qiáng)：耐凍性較好，水化熱高的普通水泥拌制。 4）配置砼用之砂石不得含冰雪凍塊，砼攪拌時(shí)候應(yīng)比常溫時(shí)增加 50%。 d. 臺風(fēng)季節(jié)施工措施 （ 1）加強(qiáng)臺風(fēng)季節(jié)施工時(shí)的信息反饋工作，收聽天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)做好防范措施。臺風(fēng)到來前進(jìn)行全面檢查。 （ 2）對各樓層的堆放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時(shí)必須進(jìn)行可靠的壓重和固定，防止臺風(fēng)來到時(shí)將材料吹散。 （ 3）對外架進(jìn)行細(xì)致的檢查，加固。竹笆、擋笆和圍 網(wǎng)增加綁扎固定點(diǎn)，外架與 2 結(jié)構(gòu)的拉結(jié)要增加固定點(diǎn)，同時(shí)外架上的全部零星材料和零星垃圾要及時(shí)清理干凈。 （ 4）塔吊和井架的各構(gòu)件細(xì)致檢查一遍，同時(shí)塔吊的小車和釣鉤子要停靠在最安全處，封鎖裝置必須可靠有致，駕駛室的門窗關(guān)閉鎖好。 （ 5）臺風(fēng)來到時(shí)各機(jī)械停止操作，人員停止施工。 （ 6）臺風(fēng)過后個(gè)機(jī)械和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒有安全隱患時(shí)才可恢復(fù)施工作業(yè)。 （九） . 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 （詳見附后） 二、建筑物施工方法及技術(shù)措施： （ 1）基礎(chǔ)施工順序： 定軸線坐標(biāo)→彈灰線→規(guī)劃驗(yàn)收→土方開挖→人工修土→地基驗(yàn)槽→砼 墊層→基礎(chǔ)彈線→底板鋼筋扎→后砼帶橡膠止水帶制安，并做好隔離防護(hù)技術(shù)措施→墻板鋼筋扎→鋼板水帶安裝→模板制安→水電管線制安→基礎(chǔ)底板鋼筋隱蔽驗(yàn)收→基礎(chǔ)底板模板驗(yàn)收→基礎(chǔ)底板砼澆搗→模板拆除→基礎(chǔ)底板砼表面覆蓋塑料薄膜草包麻袋養(yǎng)護(hù)一周→砼蓄水養(yǎng)護(hù) 28 天→基礎(chǔ)底板砼驗(yàn)收。 基礎(chǔ)底板砼面彈線→柱、墻板、鋼筋綁扎→基礎(chǔ)底板柱墻板鋼筋隱蔽驗(yàn)收→基礎(chǔ)底板墻板、柱、梁、模板制安→梁、頂板鋼筋綁扎，水電管線安裝→基礎(chǔ)墻板柱、梁、頂板模板制安驗(yàn)收→基礎(chǔ)墻板柱、梁、頂板鋼筋隱蔽驗(yàn)收→基礎(chǔ)墻板、柱、梁、頂板砼澆搗→柱、墻板、模板 拆除→基礎(chǔ)墻板、頂板砼覆蓋塑料薄膜、包、麻袋、養(yǎng)護(hù)一周→砼澆水養(yǎng)護(hù) 28 天→基礎(chǔ)頂板、梁、模板拆除→基礎(chǔ)墻板、柱、梁砼檢查驗(yàn)收。 （ 2）框架剪力墻施工順序 : 樓層面彈線→柱、墻板、鋼筋綁扎→水電管線制安→柱、墻板鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收→柱、墻板、梁、頂板模板制安→柱、墻板、梁、頂板模板驗(yàn)收→梁、頂板、鋼筋綁扎→柱、墻板、梁、頂板、砼澆搗→柱、墻板、模板拆除→砼澆水養(yǎng)護(hù) 28 天→梁、頂 2 板模板拆除→柱、墻板、梁、頂板砼檢查驗(yàn)收 . 每個(gè)樓層均按此順序循環(huán) ,施工中工序之間不得顛倒 . 三、混凝土的生產(chǎn)施工 城北水廠構(gòu)筑物工程混 凝土采用商品砼施工 ,建筑物工程混凝土采用 750型電子控制現(xiàn)場攪拌砼施工；采用固定泵泵送布設(shè)泵管及采用汽車泵軟臂布料桿澆搗。 四、鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施： （ 1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 （２）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用 18＃鐵絲（或 20＃）扎牢，不得有變形松脫和位移。 2)所有鋼筋的規(guī)格．間距．根數(shù)位置均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求 。 3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 4)綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位： mm） 網(wǎng)眼尺寸 177。２０ 骨架的寬及高177。５ 骨架的長 177。１０ 間距177。１０ 受力鋼筋＜ 排距177。５ 箍筋間距177。 20 5)受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％。 6)鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓板：１５ mm 受力筋２５ 梁和柱＜ 2 箍筋和構(gòu)造筋１５ 7)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 8)板和電梯井墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。 9)暗柱、立柱、主筋如設(shè)計(jì)無特殊要求，宜采用電渣壓力焊（豎向立焊）。 （３）電渣壓力焊連接質(zhì)量要求： １）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形； ２）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓 、焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格必須符合規(guī)范規(guī)定； ３）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消除。